ШТАКЕТИНА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2008 года по МПК E04H17/00 

Настоящее изобретение относится к оградам, например заборам из штакетника, и может быть использовано для ограждения приусадебных участков, садов, скверов и др.

Известен забор, выполненный из пластиковых пустотелых штакетин, в боковых гранях которых выполнены отверстия. Каждые две смежные штакетины соединяют стыковочными узлами, имеющими стыковочные пазы, в которых закрепляют соединительные элементы, вставляемые в отверстия двух смежных штакетин. Соединительные элементы вставляют в отверстия штакетин и внутрь пазов стыковочных узлов. Каждый соединительный элемент содержит первый канальный элемент. В боковой грани каждой штакетины имеется второй канальный элемент, совмещаемый с первым канальным элементом и скрепляемый с ним крепежными изделиями для крепления штакетины к стыковочному узлу (см. патент США № 5492307, публ. 20.02.1996 г.).

Как это очевидно, конструкция штакетины сложна, а ее изготовление нетехнологично. Кроме того, при такой конструкции штакетины возможно ее использование только для сплошного забора, что снижает возможности художественного конструирования ограждений.

Известен забор из пластиковых элементов и способ его сооружения (см. патент США № 5613664, публ. 25.03.1997 г.), выбранный как наиболее близкий по своей технической сущности к заявляемому объекту в качестве прототипа. Забор содержит пустотелые штакетины и две пустотелые прожилины. Внутрь каждой штакетины вставляют усилительный элемент, противоположные концы которого выступают из соответствующих концов прожилины. Внутренние полости вставленных штакетин и прожилин заполняют пластичным твердеющим материалом, который, растекаясь внутри этих полостей, полностью их заполняет и окружает усилительные элементы.

Штакетины такой конструкции могут быть прикреплины только к пустотелым прожилинам, что ограничивает их применение. Кроме того, штакетина конструктивно сложна, а необходимая жесткость конструкции достигается не только усилительным элементом, но и заполнением полости штакетины пластичным твердеющим материалом, что приводит к дополнительному расходу пластичных материалов и удорожает конструкцию. Также при использовании штакетин данной конструкции ограничены возможности художественного конструирования ограждений.

Известен способ изготовления пустотелых поливиниловых пластиковых планок, полученных экструзионным методом (см. патент США № 6478287, публ. 12.11.2002 г.). Все планки приклеины одна к смежной пластиковым клеем, т.е. образуют сплошную панель ограждающего забора.

Планки, полученные данным способом, не обладают достаточной жесткостью, поэтому, чтобы придать панели необходимую жесткость, планки склеивают между собой, а прожилины усиливают горизонтальными планками, что усложняет конструкцию и снижает возможности дизайна ограждения.

Известен способ изготовления элементов забора из термопластичной смолы нагнетанием этой смолы в опалубку (см. патентный документ Японии № 2792624 В2, 8296348 А, публ. 03.09.1998 г., приоритет 25.04.1995 г.), выбранный как наиболее близкий к заявляемому способу в качестве прототипа.

Использование в способе опалубки позволяет изготовлять элементы забора любой конфигурации, однако полученная данным способом ограждающая плита имеет сплошную конструкцию, что не позволяет разнообразить дизайн ограждения. Жесткость конструкции при реализации данного способа достигается за счет сплошности плиты и размещения ее между прожилинами и столбами забора, что также снижает возможности художественного конструирования ограждения.

В основу настоящего изобретения положена задача создания штакетины и способа ее изготовления в таком конструктивном исполнении и по такой технологии ее получения из полимерного материала, чтобы обеспечить удобство крепления штакетины к прожилинам ограждения с одновременным достижением необходимой жесткости штакетины и повышением технологичности ее изготовления, а также расширением возможностей использования штакетин в художественном конструировании ограждений.

Указанная задача решается тем, что в штакетине, выполненной пустотелой из полимерного материала, согласно изобретению, поперечное сечение штакетины выполнено прямоугольным, внутри штакетины перпендикулярно ее плоскостям и параллельно боковым торцам установлены пустотелые ребра, разнесенные по длине штакетины, при этом части ребер, примыкающие к плоскостям штакетины, выполнены конусообразной формы, основанием, обращенным к плоскостям штакетины, а вершины конусообразных частей сопряжены, с образованием в средней части ребер вогнутой поверхности.

Такое выполнение штакетины позволяет увеличить жесткость штакетины за счет размещения в ее полости пустотелых ребер, разнесенных по длине штакетины. При этом конфигурация ребер позволяет использовать их для присоединения штакетины к прожилинам. Длина и ширина штакетины могут изменяться в широких пределах, что позволяет набором разных штакетин художественно конструировать ограждения.

По одному из вариантов выполнения штакетины по ширине штакетины установлено по меньшей мере одно ребро.

Такое выполнение штакетины позволяет использовать штакетины разной ширины, не снижая их жесткости. Для узкой штакетины достаточно одного ребра, для более широких их может быть соответственно больше.

Еще по одному варианту выполнения штакетины целесообразно по длине штакетины устанавливать по меньшей мере два ребра, что позволяет использовать не только короткие штакетины, для которых достаточно установить два ребра (для крепления штакетины к двум прожилинам ограждения), но и более длинные, например при их использовании для конструирования ограждения с тремя и более прожилинами.

Еще по одному варианту выполнения штакетины целесообразно конусообразную часть ребер выполнять с размерами и конусностью, соизмеримыми с размерами и конусностью крепежных элементов, используемых для присоединения штакетины к прожилине ограждения. Это позволяет повысить плотность соединения крепежного элемента с ребром.

Еще по одному варианту выполнения штакетины целесообразно армировать боковые торцы штакетины усилительным элементом, например металлической пластиной, размещенной в толще боковых торцов штакетины. Такое выполнение штакетины позволяет использовать полимерные материалы, обладающие невысокой жесткостью, а также для повышения жесткости штакетины в случае использования длинномерных штакетин.

Еще по одному варианту выполнения штакетины целесообразно в торцах штакетины выполнять замковые элементы, разнесенные по длине штакетины.

Такое выполнение штакетины позволяет производить сборку штакетин по месту ее крепления к прожилинам, а также упростить технологию изготовления штакетины. При этом замковые элементы могут иметь различную конструкцию и изготавливаться как из материала, из которого изготовлена штакетина, так и из других материалов, например в виде накладных металлических замковых элементов.

Указанная задача решается также тем, что в способе изготовления штакетины путем ее отливки из полимерного материала, согласно изобретению, отливают две симметричные половины штакетины с плоскостью симметрии, проходящей перпендикулярно боковым торцам штакетины, после чего обе половины скрепляют между собой.

Такое выполнение способа позволяет наиболее технологичным образом выполнить ребра в полости штакетины.

По одному из вариантов выполнения способа целесообразно в торцах штакетины отливать замковые элементы, разнесенные по длине штакетины.

Такое выполнение способа позволяет повысить как технологичность изготовления штакетины, так и технологичность ее сборки непосредственно при креплении штакетины к прожилинам.

Еще по одному варианту выполнения способа целесообразно к торцам штакетины присоединять накладные замковые элементы, выполненные, например, из металла.

Такое выполнение способа расширяет возможности его применения. Металлические замковые элементы служат также дополнительными узлами, повышающими жесткость штакетины.

Еще по одному варианту выполнения способа целесообразно скрепление половин штакетины производить склеиванием. По другому варианту скрепление производят путем нагрева кромок половин штакетины и их размягчения с последующим прижимом размягченных кромок. Использование полимерных материалов дает возможность применять различные способы скрепления половин штакетин в зависимости от технологических возможностей и применяемых пластических масс.

Еще по одному варианту выполнения способа целесообразно перед отливкой штакетины в полимерный материал добавлять краситель, чем достигается художественное разнообразие получаемого из штакетин ограждения.

Указанные выше и другие преимущества, а также особенности настоящего изобретения будут более понятными после рассмотрения, приведенного ниже, подробного описания, сопровождаемого чертежами, на которых

фиг.1 изображает штакетину с тремя ребрами, разнесенными по длине, и одним ребром, установленным по ширине штакетины, согласно изобретению

фиг.2 - сечение I-I по фиг.1;

Фиг.3 - сечение II-II по фиг.1;

фиг.4 изображает штакетину с тремя парами ребер, разнесенных по длине штакетины, согласно изобретению;

фиг.5 - сечение III-III по фиг.4;

фиг.6 - сечение IV-IV по фиг.4;

фиг.7 - узел С по фиг.6 - один из замковых элементов, разнесенных по длине штакетины, в увеличенном размере.

Штакетина 1 (по стрелке) (фиг.1) выполнена полой из полимерного материала с прямоугольным сечением. Внутри штакетины 1 перпендикулярно ее плоскостям 2 и 3 (фиг.2) и параллельно боковым торцам 4 и 5 (фиг.3) установлены ребра 6, разнесенные по длине штакетины 1. Части ребер 6, примыкающие к плоскостям 2 и 3 штакетины, выполнены конусообразной формы, основанием, обращенным к плоскостям 2 и 3 штакетины, а вершины конусообразных частей сопряжены и образуют в средней части ребер 6 вогнутую поверхность 7.

Конусообразная часть ребер 6 имеет размеры и конусность, соизмеримые с размерами и конусностью крепящих элементов (на чертежах не показано), используемых для присоединения штакетины к прожилине ограждения. Торцы 5 и 4 (фиг.3) могут быть армированы усилительным элементом (на чертежах не показано), например металлической пластиной, размещенной в толще боковых торцов штакетины.

На фиг.4 показана штакетина 8 (по стрелке), аналогичная по конструкции штакетине 1 (фиг.1), но с большим количеством ребер 9 (фиг.4, 5, 6), а именно с тремя парами, разнесенными по длине штакетины. На фиг.5 и 6 показаны плоскости 10 и 11, на фиг.6 - торцы 12 и 13 штакетины 8. В средней части ребер 9 образована вогнутая поверхность 14.

Количество ребер, установленных по длине и ширине штакетины, может быть различным и зависит от длины и ширины штакетины.

Способ изготовления штакетины заключается в отливке двух симметричных половин штакетины с плоскостью симметрии, перпендикулярной боковым торцам штакетины, и последующем их скреплении путем замковых элементов, склеивания или размягчения кромок штакетины и прижима размягченных кромок. Метод скрепления половин штакетины зависит от применяемого для отливки полимерного материала и технологической целесообразности. На фиг.2 и 3 линией А, а на фиг.5 линией В условно показан шов, по которому обе половины штакетины соединены.

На фиг.7 показан в увеличенном виде узел С по фиг.6. Половины торцов 12 выполнены с замковым элементом 15. Количество замковых элементов 15 зависит от длины штакетины. Замковые элементы могут иметь различную конструкцию, например такую, как показано на фиг.7, а также изготавливаться из различных материалов, а не только из материала, из которого выполняется штакетина. Замковые элементы могут отливаться одновременно с отливкой штакетины или выполняться накладными, выполненными из металла или других материалов.

Верхние концы штакетин могут иметь плоскую, заостренную или закругленную форму.

Преимуществом настоящего изобретения является достижение простыми средствами необходимой жесткости штакетины, удобство ее применения в самых различных сочетениях, технологичность изготовления, возможность получения штакетин различных типоразмеров и различно окрашенных, что повышает дизайнерские возможности при изготовлении ограждения с применением предложенных штакетин.

По мнению заявителя предложенное решение отвечает критериям изобретения, являясь новым, промышленно применимым и имеющим изобретательский уровень.

Изобретение относится к оградам, например заборам из штакетника, и может быть использовано для ограждения приусадебных участков, садов, скверов и др. Технический результат: удобство крепления штакетины к прожилинам ограждения с одновременным достижением необходимой жесткости и повышением технологичности ее изготовления, расширение возможностей художественного конструирования ограждений. Штакетина выполнена пустотелой с прямоугольным поперечным сечением. Внутри штакетины установлены перпендикулярно плоскостям и параллельно боковым торцам пустотелые ребра, разнесенные по длине штакетины. Части ребер, примыкающие к плоскостям штакетины, выполнены конусообразной формы, вершины конусообразных частей сопряжены и образуют в средней части ребер вогнутую поверхность. А также описан способ ее изготовления. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

1. Штакетина, выполненная пустотелой из полимерного материала, отличающаяся тем, что поперечное сечение штакетины выполнено прямоугольным, внутри штакетины перпендикулярно ее плоскостям и параллельно боковым торцам установлены пустотелые ребра, разнесенные по длине штакетины, при этом части ребер, примыкающие к плоскостям штакетины, выполнены конусообразной формы, основанием обращенным к плоскостям штакетины, а вершины конусообразных частей сопряжены, с образованием в средней части ребер вогнутой поверхности.2. Штакетина по п.1, отличающаяся тем, что по ширине штакетины установлено по меньшей мере одно ребро.3. Штакетина по п.1, отличающаяся тем, что по длине штакетины установлено по меньшей мере два ребра.4. Штакетина по п.1, отличающаяся тем, что конусообразная часть ребер имеет размеры и конусность соизмеримые с размерами и конусностью крепящих элементов, используемых для присоединения штакетины к прожилине ограждения.5. Штакетина по п.1, отличающаяся тем, что боковые торцы штакетины армированы усилительным элементом, например, металлической пластиной, размещенной в толще боковых торцов штакетины.6. Штакетина по п.1, отличающаяся тем, что в торцах штакетины выполнены замковые элементы, разнесенные по длине штакетины.7. Способ изготовления штакетины по п.1, заключающийся в том, что отливают из полимерного материала две симметричные половины штакетины с плоскостью симметрии, проходящей перпендикулярно боковым торцам штакетины, с образованием в каждой половине, параллельно ее боковым торцам, пустотелых ребер конусообразной формы, с основанием, обращенным к плоскости отливаемой половины штакетины, после чего обе половины скрепляют между собой.8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в торцах штакетины отливают замковые элементы, разнесенные по длине штакетины.9. Способ по п.7, отличающийся тем, что к торцам штакетины присоединяют накладные замковые элементы, выполненные, например, из металла.10. Способ по п.7, отличающийся тем, что скрепление двух половин штакетины производят путем их склеивания.11. Способ по п.7, отличающийся тем, что скрепление двух половин штакетины производят путем нагрева кромок половин штакетины и их размягчения с последующим прижимом размягченных кромок.12. Способ по п.7, отличающийся тем, что перед отливкой половин штакетины в полимерный материал добавляют краситель.