РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ Российский патент 2008 года по МПК A01C17/00 A01C15/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для разбрасывания минеральных удобрений по поверхности почвы.

Известны машины для внесения в почву минеральных удобрений, состоящие из рамы, кузова, ходовой системы, распределяющего, дозирующего, подающего устройств. Распределяющее устройство - роторного типа с горизонтальной осью вращения. Подача удобрений на распределяющие роторы обеспечивается туконаправителем. Дозирующее устройство выполнено в виде дозирующей заслонки изменяющей высоту щели между днищем и заслонкой. Привод транспортирующих и распределяющих устройств осуществляется от ВОМ трактора и ходового колеса. (Техническое описание и инструкция по эксплуатации машин для внесения в почву минеральных удобрений и извести: 1РМГ-4Б, СТТ-10, РУМ-8 и др.)

Недостатком конструкции является высокое дробление гранул удобрения при столкновении с лопатками и неравномерность потока удобрений по лопаткам диска.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является машина для внесения в почву минеральных удобрений и извести МВУ-5 (Техническое описание и инструкция по эксплуатации «ЮРиС»-92, завод «Башсельмаш»), включающая кузов, ходовую систему, привод рабочих органов, транспортер, рассеивающие устройства, туконаправитель, гидравлическую систему.

Недостатком конструкции является размещение редуктора привода рассеивающих органов над рассеивающими дисками, что затрудняет подачу удобрений из туконаправителя на диски, способствует созданию неравномерности, пульсации подачи удобрения на диск, дроблению гранул удобрений, что нарушает фрагментарность удобрений и при направлении вращения дисков к центру машины создает пересечение, столкновение потоков сходящих с лопаток дисков удобрений и приводит к снижению равномерности распределения удобрений по поверхности поля.

Задача изобретения - обеспечение равномерности подачи удобрения на диски, сохранения фрагментарности удобрений, исключения пересечения, столкновения потоков, сходящих с лопаток дисков удобрений, и за этот счет повышение равномерности распределения удобрений по поверхности поля.

Для выполнения указанной задачи предлагается разбрасыватель минеральных удобрений, включающий кузов, ходовую систему, привод рабочих органов, транспортер, рассеивающие устройства, туконаправитель, гидравлическую систему, при этом рассеивающие устройства выполнены в виде концентрично установленных двух, вращающихся в одном направлении, дисков с лопатками, при этом лопатки наружного диска снабжены удлинителями, повторяющими форму лопатки и позволяющими увеличить длину лопатки на 1/3 ее длины в зависимости от выбранной ширины разбрасывания удобрений; привод рассеивающих устройств осуществляют от вала отбора мощности трактора через трансмиссию и редукторы, причем рассеивающие устройства установлены с возможностью вращения от центра разбрасывателя к его внешней стороне; рассеивающие устройства имеют защитно-ограничительный кожух, который смонтирован на кузове разбрасывателя с возможностью продольного перемещения на величину изменения удлинителем длины лопатки наружного диска; туконаправитель имеет делитель потока для подачи удобрения на каждый диск раздельно, а нижние части туконаправителя выполнены в виде цилиндров, на внутренней поверхности которых смонтированы спирали, причем наружный диаметр спирали равен внутреннему диаметру лопаток внутреннего диска, а внутренний - 1/2 внешнего диаметра спирали, при этом шаг спирали равен наружному диаметру спирали, кроме того, спирали смонтированы от верхней части цилиндров тукнаправителя на длину 1/2 шага спирали, направление навивки спирали соответствует направлению вращения дисков, при этом нижний обрез цилиндра туконаправителя расположен от верхней кромки лопатки внутреннего диска на расстоянии 55 мм, а ось цилиндра туконаправителя соосна с осью вращения внутреннего диска, кроме того, на внешней части цилиндров туконаправителя смонтированы ограничители с возможностью регулировки их установки на расстояние от верхней кромки лопатки внутреннего диска от 5 мм до 55 мм, при этом ограничитель в нижней части своей имеет диск диаметром равным 2/3 внешнего диаметра лопаток внутреннего диска.

На фиг.1 схематично изображен разбрасыватель минеральных удобрений.

На фиг.2 изображена кинематическая схема разбрасывателя минеральных удобрений.

На фиг.3 схематично изображены рассеивающие устройства с защитно-ограничительным кожухом в плане.

На фиг.4 схематично изображены рассеивающие устройства с туконаправителем.

Разбрасыватель минеральных удобрений включает в себя кузов 1 (фиг.1), ходовую систему 2 (фиг.1, 2), привод рабочих органов 3 (фиг.1, 2), транспортер 4 (фиг.1, 2), рассеивающие устройства 5 (фиг.1, 2, 3, 4), туконаправитель 6 (фиг.1, 4), гидравлическую систему 7 (фиг.2). Рассеивающие устройства 5 (фиг.1, 2, 3, 4)представляют собой концентрично установленные, каждый на своем валу 8 и 9 (фиг.4), два вращающихся в одном направлении диска 10 и 11 (фиг.1, 2, 3, 4)с лопатками 12 и 13 (фиг.2, 3, 4), при этом лопатки 13 (фиг.2, 3, 4) наружного диска 11 (фиг.1, 2, 3, 4) снабжены удлинителями 14 (фиг.3, 4), повторяющими форму лопатки 13 (фиг.2, 3,4) и позволяющими увеличить длину лопатки 13 (фиг.2, 3, 4) на 1/3 ее длины в зависимости от выбранной ширины разбрасывания удобрений. Рассеивающие устройства 5 (фиг.1, 2, 3, 4) имеют привод 3 (фиг.2) от BOM трактора через трансмиссию 15 (фиг.1, 2) и редукторы 16 (фиг.1, 2), причем рассеивающие устройства 5 (фиг.1, 2, 3, 4) установлены с возможностью вращения от центра разбрасывателя к его внешней стороне. Рассеивающие устройства 5 (фиг.1, 2, 3, 4) имеют защитно-ограничительный кожух 17 (фиг.1, 3, 4), который смонтирован на кузове 1 (фиг.1) разбрасывателя с возможностью продольного перемещения на величину в пределах изменения удлинителем 14 (фиг.3, 4) длины лопатки 13 (фиг.2, 3, 4) наружного диска 11 (фиг.1, 2, 3, 4). Туконаправитель 6 (фиг.1, 4) имеет делитель потока 18 (фиг.4) для подачи удобрения на каждый диск 10 (фиг.1, 2, 3, 4) раздельно, а нижние части туконаправителя 6 (фиг.1, 4) выполнены в виде цилиндров 19 (фиг.4), на внутренней поверхности которых смонтированы спирали 20 (фиг.4), причем наружный диаметр спирали 20 (фиг.4) равен внутреннему диаметру лопаток 12 (фиг.2, 3, 4) внутреннего диска 10 (фиг.1, 2, 3, 4), а внутренний - 1/2 внешнего диаметра спирали 20 (фиг.4), при этом шаг спирали равен наружному диаметру спирали 20 (фиг.4), кроме того спирали 20 (фиг.4) смонтированы от верхней части цилиндров 19 (фиг.4) туконаправителя 6 (фиг.1, 4) на длину 1/2 шага спирали 20 (фиг.4), направление навивки спирали 20 (фиг.4) соответствует направлению вращения дисков 10 (фиг.1, 2, 3, 4), при этом нижний обрез цилиндра 19 (фиг.4) туконаправителя 6 (фиг.1, 4) расположен от верхней кромки лопатки 12 (фиг.2, 3, 4) внутреннего диска 10 (фиг.1, 2, 3, 4) на расстоянии 55 мм, а ось цилиндра 19 (фиг.4) туконаправителя 6 (фиг.1, 4) соосна с осью вращения внутреннего диска 10 (фиг.1, 2, 3, 4), кроме того, на внешней части цилиндров 19 (фиг.4) туконаправителя 6 (фиг.1, 4) смонтированы ограничители 21 (фиг.1, 4) с возможностью регулировки их установки на расстояние от верхней кромки лопатки 12 (фиг.2, 3, 4) внутреннего диска 10 (фиг.1, 2, 3, 4) от 5 мм до 55 мм, при этом ограничитель 21 (фиг.1, 4) в нижней части своей имеет диск 22 (фиг.4) диаметром, равным 2/3 внешнего диаметра лопаток 12 (фиг.2, 3, 4) внутреннего диска 10 (фиг.1, 2, 3, 4). На задней стенке кузова 1 (фиг.1) смонтировано дозирующее устройство 23 (фиг.1). Привод 24 (фиг.2) транспортера 4 (фиг.1, 2) осуществляется от правого заднего колеса ходовой системы 2 (фиг.1, 2) с помощью гидросистемы 7 (фиг.2).

Обеспечение равномерности подачи удобрения на диск 10 (фиг.1, 2, 3, 4) достигается тем, что туконаправитель 6 (фиг.1, 4) имеет делитель потока 18 (фиг.4), делящий подаваемое через дозирующее устройство 23 (фиг.1) удобрение на две половины, и подает его на каждый диск 10 (фиг.1, 2, 3, 4) раздельно через выполненные в нижней части туконаправителя цилиндры 19 (фиг.4), в которых смонтированы спирали 20 (фиг.4), которые обеспечивают предварительное, до попадания удобрений на лопатки 12 (фиг.2, 3, 4) дисков 10 (фиг.1, 2, 3, 4), вращение удобрений в направлении вращения лопаток (фиг.2, 3, 4), что предотвращает разрушение удобрений при попадании на лопатки 12 (фиг.2, 3, 4) и тем самым сохраняют фрагментарность удобрений, а направление вращения рассеивающих устройств 5 (фиг.1, 2, 3, 4) от центра разбрасывателя к его внешней стороне исключает пересечение, столкновение потоков удобрений сходящих с лопаток 13 (фиг.2, 3, 4). Наличие ограничителя 21 (фиг.1, 4) позволяет отрегулировать размер окна, через которое подаются на рассеивающие устройства 5 (фиг.1, 2, 3, 4) удобрения в зависимости от вносимой дозы удобрений заданной дозирующим устройством 23 (фиг.1), т.е. чем выше доза, тем большее расстояние устанавливается между нижней кромкой лопатки 12 (фиг.2, 3, 4) и диском 22 (фиг.4) ограничителя 21 (фиг.1, 4). Диск 22 (фиг.4) ограничителя 21 (фиг.1, 4), на 2/3 закрывающий диаметр лопаток 12 (фиг.2, 3, 4) внутреннего диска 10 (фиг.1, 2, 3, 4), и предварительное придание вращения удобрению препятствуют сходу с диска 10 (фиг.1, 2, 3, 4) удобрений за счет удара.

Разбрасыватель минеральных удобрений работает следующим образом.

Удобрения загружаются в кузов 1 (фиг.1). Дозирующее устройство 23 (фиг.1) устанавливается в положение, обеспечивающее подачу транспортером 4 (фиг.1, 2) необходимой дозы удобрений на рассеивающие устройства 5 (фиг.1, 2, 3, 4) через туконаправитель 6 (фиг.1, 4). В зависимости от выбранной ширины разбрасывания удобрения устанавливаются удлинители 14 (фиг.3, 4) на лопатках 13 (фиг.2, 3, 4) на определенный размер вылета, устанавливается защитно-ограничительный кожух 17 (фиг.1, 3, 4) таким образом, чтобы зазор между защитно-ограничительным кожухом 17 (фиг.1, 3, 4) и удлинителем 14 (фиг.3, 4) лопатки 13 (фиг.2, 3, 4) не превышал 4 мм. Включается привод 3 (фиг.1, 2) и через трансмиссию 15 (фиг.1, 2) и редукторы 16 (фиг.1, 2) приводятся во вращение рассеивающие устройства 5 (фиг.1, 2, 3, 4). С помощью гидросистемы 7 (фиг.2) включается привод 24 (фиг.2) транспортера 4 (фиг.1, 2), и разбрасыватель минеральных удобрений начинает двигаться по полю. Удобрения из кузова 1 (фиг.1) через дозирующее устройство 23 (фиг.1), туконаправитель 6 (1, 4), где с помощью спиралей 20 (фиг.4) получают предварительное, до попадания удобрений на лопатки 12 (фиг.2, 3, 4) дисков 10 (фиг.1, 2, 3, 4) вращение, в направлении вращения лопаток 12 (фиг.2, 3, 4), подаются на лопатки 12 (фиг.2, 3, 4). Лопатками 12 и 13 (фиг.2, 3, 4), расположенными на дисках 10 и 11 (фиг.1, 2, 3, 4), и удлинителями 14 (фиг.3, 4), установленными на лопатках 13 (фиг.2, 3, 4), удобрения разгоняются до необходимой окружной скорости и, скользя вдоль защитно-ограничительного кожуха 17 (фиг.1, 3, 4), сходят с лопаток 12 и 13 (фиг.2, 3, 4) дисков 10 и 11 (фиг.1, 2, 3, 4) и рассеиваются по полю.

Разбрасыватель минеральных удобрений включает кузов, ходовую систему, привод рабочих органов, транспортер, рассеивающие устройства, туконаправитель, гидравлическую систему. Рассеивающие устройства выполнены в виде концентрично установленных двух вращающихся в одном направлении дисков с лопатками. Лопатки наружного диска снабжены удлинителями, повторяющими форму лопатки и позволяющими увеличить длину лопатки на 1/3 ее длины в зависимости от выбранной ширины разбрасывания удобрений. Это позволит обеспечить равномерность подачи удобрения на диски, сохранить фрагментарность удобрений и повысить равномерность распределения удобрений по поверхности поля. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Разбрасыватель минеральных удобрений, включающий кузов, ходовую систему, привод рабочих органов, транспортер, рассеивающие устройства, туконаправитель, гидравлическую систему, отличающийся тем, что рассеивающие устройства выполнены в виде концентрично установленных двух вращающихся в одном направлении дисков с лопатками, при этом лопатки наружного диска снабжены удлинителями, повторяющими форму лопатки и позволяющими увеличить длину лопатки на 1/3 ее длины в зависимости от выбранной ширины разбрасывания удобрений.2. Разбрасыватель по п.1, отличающийся тем, что привод рассеивающих устройств осуществляют от вала отбора мощности трактора через трансмиссию и редукторы, причем рассеивающие устройства установлены с возможностью вращения от центра разбрасывателя к его внешней стороне.3. Разбрасыватель по п.1, отличающийся тем, что рассеивающие устройства имеют защитно-ограничительный кожух, который смонтирован на кузове разбрасывателя с возможностью продольного перемещения на величину изменения удлинителем длины лопатки наружного диска.4. Разбрасыватель по п.1, отличающийся тем, что туконаправитель имеет делитель потока для подачи удобрения на каждый диск раздельно, а нижние части туконаправителя выполнены в виде цилиндров, на внутренней поверхности которых смонтированы спирали, причем наружный диаметр спирали равен внутреннему диаметру лопаток внутреннего диска, а внутренний - 1/2 внешнего диаметра спирали, при этом шаг спирали равен наружному диаметру спирали, кроме того, спирали смонтированы от верхней части цилиндров туконаправителя на длину 1/2 шага спирали, направление навивки спирали соответствует направлению вращения дисков, при этом нижний обрез цилиндра туконаправителя расположен от верхней кромки лопатки внутреннего диска на расстоянии 55 мм, а ось цилиндра туконаправителя соосна с осью вращения внутреннего диска, кроме того, на внешней части цилиндров туконаправителя смонтированы ограничители с возможностью регулировки их установки на расстояние от верхней кромки лопатки внутреннего диска от 5 до 55 мм, при этом ограничитель в нижней части своей имеет диск диаметром, равным 2/3 внешнего диаметра лопаток внутреннего диска.