Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для выделения волокна из стеблей лубяных культур, преимущественно льна.
Известно устройство для выделения волокна из тресты лубяных культур, содержащее узел для перемещения тресты в виде бесконечного транспортера и пару бильных барабанов (1).
Однако данное устройство не снабжено системой удаления костры, что ухудшает технологический эффект обработки.
Известен мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей лубяных культур, содержащий устройство для ввода стеблей в зону обработки, узел для их промина и зажима с механизмом переключения движения валков в этом узле, а также пару трепальных барабанов (2).
Наиболее близким аналогом является мяльно-трепальный станок (SU №749950, D01B 1/00, 1980), содержащий устройство для ввода стеблей в зону обработки, узел их промина и зажима, пару трепальных барабанов.
Недостатком данного станка является сложность его конструкции и низкая эффективность его применения на практике.
Задачей заявленного изобретения является упрощение его конструкции, а также сокращение энергозатрат в процессе его эксплуатации.
Технический результат, заключающийся в устранении указанных недостатков в мяльно-трепальном станке для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур, содержащем устройство для ввода стеблей в зону обработки, узел для их промина и зажима с механизмом переключения движения валков в этом узле, пару трепальных барабанов, достигается тем, что механизм переключения движения валков выполнен в виде системы рычагов, имеющих возможность перемещения путем усилия оператора и обеспечивающих требуемое перемещение центрального диска для сцепления с одним из смежных дисков, установленных на валах трепальных барабанов, а также цепной передачи движения от вала центрального диска на вал одного из валков промина и зажима.
Выполнение механизма переключения движения валков в виде системы рычагов, перемещающихся путем усилия оператора и обеспечивающих требуемое перемещение диска для сцепления с одним из смежных дисков, установленных на валах трепальных барабанов, позволяет использовать один электродвигатель и оперативно на основе сенсорной оценки качества обработки управлять движением валков в узле промина и зажима. При таком решении оператор, создавая усилия на рычаги, обеспечивает передачу движения, выбирая его направление по своему желанию, от постоянно вращающихся валов трепальных барабанов. Это позволяет значительно упростить конструкцию станка и снизить затраты при его эксплуатации.
Выполнение механизма переключения движения валков в виде системы рычагов, а также цепной передачи движения от вала перемещающегося диска к валкам узла промина и зажима стеблей также способствует упрощению конструкции и условий эксплуатации. Дело в том, что цепная передача обеспечивает возможность передачи реверсивного движения при неизменном межцентровом расстоянии в условиях перемещающегося рычага.
Сущность изобретения поясняется чертежом.
На чертеже изображена схема мяльно-трепального станка для выделения волокна из стеблей лубяных культур.
Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур состоит из устройства для ввода стеблей 1 в зону обработки, выполненного в виде питающего стола 2, узла для промина и зажима стеблей, включающего валки 3, пары трепальных барабанов 4, кожуха 5, двигателя 6, а также механизма переключения валков в системе зажима и промина, конструкция которого предусматривает первичный рычаг-педаль 7, перемещающийся рычаг 8, соединяющийся в рычагом-педалью связью 9. Рычаг 8 одним концом закреплен на валу одного из валков узла промина. Здесь же закреплено зубчатое колесо 10 цепной передачи 11. Второе зубчатое колесо этой передачи жестко связано с центральным диском сцепления 12. На валах трепальных барабанов установлены также диски сцепления 13 и 14.
Порядок работы мяльно-трепального станка заключается в следующем. Стебли тресты 1 раскладывают на питающем столе 2 и подают в зону обработки, а именно в узел промина и зажима, состоящего из валков 3. Для привода валком этого узла оператор нажимает на рычаг-педаль 7, который посредством связи 9 перемещает рычаг 8. При этом перемещении происходит зацепление дисков сцепления 10 и 14. Поскольку диск 14 вращается вместе с барабанами 4 от двигателя 6, то при сцеплении происходит передача движения посредством цепной передачи 11 на вал одного из валков узла промина. Поэтому эти валки начинают вращаться и втягивать стебли в зону обработки. По истечении определенного времени оператор меняет положение рычага-педали 7. Он выводит диски из зацепления. Стебли не двигаются, но процесс трепания продолжается. Далее оператор, используя рычаг-педаль 7, вводит диск 10 в зацепление с диском 13. В результате стебли начинают выводиться из зоны обработки. После вывода стеблей они поворачиваются. Далее аналогичным образом производится обработка других концов стеблей.
Использование предлагаемого устройства не требует больших капитальных затрат и позволяет упростить конструкцию станка и повысить экономическую эффективность переработки тресты.
Источники информации
1. Патент №828 (СССР) Мяльно-трепальный станок // Клубов B.C. - опубл. 30.11.1925.
2. А.С. СССР №749950. Способ оценки качества льняной тресты // Егоров М.Е., Лебедев Я.А. и др. - опубл. 23.07.80. Бюл. №27.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2006 |
|
RU2309202C1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2006 |
|
RU2311500C1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2005 |
|
RU2282686C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА МЯТЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2456388C2 |
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2317354C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 2005 |
|
RU2288979C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2297477C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМИНА ЛУБОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2381307C1 |
ВАЛОК ДЛЯ ПРОМИНА СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1996 |
|
RU2121533C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1994 |
|
RU2081216C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для выделения волокна из стеблей лубяных культур, преимущественно льна. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции станка и условий работы, а также сокращение энергозатрат в процессе его эксплуатации. Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур содержит устройство для ввода стеблей в зону обработки, узел для их промина и зажима с механизмом переключения движения валков в этом узле, пару трепальных барабанов, при этом механизм переключения движения валков выполнен в виде системы рычагов, имеющих возможность перемещения путем усилия оператора и обеспечивающих требуемое перемещение центрального диска для сцепления с одним из смежных дисков, установленных на валах трепальных барабанов, а также цепной передачи движения от вала центрального диска на вал одного из валков промина и зажима. 1 ил.
Мяльно-трепальный станок для выделения волокна из стеблей тресты лубяных культур, содержащий устройство для ввода стеблей в зону обработки, узел для их промина и зажима с механизмом переключения движения валков в этом узле, пару трепальных барабанов, при этом механизм переключения движения валков выполнен в виде системы рычагов, имеющих возможность перемещения путем усилия оператора и обеспечивающих требуемое перемещение центрального диска для сцепления с одним из смежных дисков, установленных на валах трепальных барабанов, а также цепной передачи движения от вала центрального диска на вал одного из валков промина и зажима.
Способ оценки качества льняной тресты | 1977 |
|
SU749950A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА | 2001 |
|
RU2186163C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2003 |
|
RU2220986C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ КОМПЛЕКТ УМЕНЬШАЮЩИХ ТРЕНИЕ ПРИСАДОК (ВАРИАНТЫ), КОНСИСТЕНТНАЯ СМАЗКА, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШАРНИР РАВНЫХ УГЛОВЫХ СКОРОСТЕЙ И СПОСОБ ЕГО СМАЗКИ | 1998 |
|
RU2205865C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВ | 0 |
|
SU317681A1 |
FR 2853434 А1, 15.12.1986. |
Авторы
Даты
2008-05-10—Публикация
2006-08-14—Подача