СПЛАВ ДЛЯ НОСИТЕЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ЗАПИСИ Российский патент 2008 года по МПК G11B3/70 H01F10/10 

Описание патента на изобретение RU2326451C1

Изобретение относится к области материалов приборостроения и может быть использовано в качестве материала для термомагнитной записи в приборостроении при создании магнитооптических запоминающих устройств.

Известен материал для носителя термомагнитной записи на основе платины и кобальта (а.с. №434462, МПК G11B 5/84, 1972) (ат.%):

платина (Pt)- 73-77кобальт (Со)- остальное.

Также известен сплав для носителя термомагнитной записи на основе палладия и железа (а.с. СССР №491148, G11B 3/70) (ат. %):

палладий (Pd)- 60-65железо (Fe)- остальное.

Эти материалы получают методом вакуумной конденсации паров сплавов платины и кобальта и палладия и железа с использованием первоначально разогретой поликристаллической основы и процесса термического распыления сплава с последующим отжигом при температуре ниже точки Курнакова.

Недостатками второго из названных материалов являются недостаточно высокие намагниченность насыщения и коэрцитивная сила вследствие чего реализуется недостаточно высокая плотность записи, а также требуется большая плотность энергии записи и, следовательно, мощный источник лазерного излучения. Кроме того, при создании такого сплава оказывается, что технологическое производство достаточно сложно и трудно воспроизводимо.

В основу изобретения положена задача создания сплава для носителя термомагнитной записи, характеризующегося высокой плотностью записи (уменьшение размеров доменов-битов) и повышенной энергетической чувствительностью.

Поставленная задача решается тем, что сплав для носителя термомагнитной записи из железа и палладия, согласно изобретению дополнительно содержит платину при следующем соотношении компонентов (в ат.%):

палладий (Pd)- 47-40платина (Pt)- 3-10железо (Fe)- остальное.

Сплав для термомагнитной записи может быть получен следующим образом. Сплав железо-палладий-платина получают методом термического вакуумного испарения и конденсации его на аморфные, кристаллические и поликристаллические основы типа стекло, кварц, ситалл, MgO, LiF при температурах подложек 150-210°С. Скорость конденсации составляет 200 А/мин. Отжиг производят в вакууме 10-5 мм рт.ст. в течение 1 часа при 500°С. Охлаждение осуществляют со скоростью 2 град/мин до комнатной температуры.

При такой термообработке сплав упорядочивается по типу L10 (тетрагональная гранецентрированная решетка с соотношением с/а меньше 1) и образует текстуру с легкой осью, совпадающей с нормалью к плоскости основы, и сплав после намагничивания вдоль легкой оси способен сохранять однодоменное состояние в отсутствие внешнего поля. Коэрцитивная сила увеличивается на 25-30% по сравнению с носителем на основе FePd и составляет 1,3-1,6 кЭ. Существенно также повышается намагниченность насыщения и составляет 14200 Гс. Толщина активной части сплава составляет 300-600 А.

Сравнительные характеристики для пленок заявляемого сплава и пленок известного сплава приведены в таблице.

Физико-технические характеристикиДля пленок Fe50Pd50-xPtx (заявляемый сплав)Для пленок Fe50Pd50 (прототип)Энергетическая чувствительность,
мДж/мм2
0,1-0,20,2
Плотность записи, бит/см2108-109107Коэрцитивная сила, кЭ1,3-1,60,9-1,2Тип анизотропииОдноосная анизотропия, перпендикулярная плоскости пленкиОдноосная анизотропия, перпендикулярная плоскости пленкиКоэффициент поглощения, см-10,85·1060,9·106Магнитооптическая добротность (2F/α)°1,31,1Время записи τ, с10-810-8

Похожие патенты RU2326451C1

название год авторы номер документа
СПЛАВ ДЛЯ НОСИТЕЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ЗАПИСИ 2005
  • Артемьев Евгений Михайлович
  • Бузмаков Афанасий Егорович
RU2293377C1
Магнитооптический носитель информации 1984
  • Ричард Ниль Гарднер
SU1503688A3
Магнитный носитель информации 1983
  • Яковчук Виктор Юрьевич
  • Середкин Виталий Александрович
  • Фролов Георгий Иванович
SU1095236A1
НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ЗАПИСИ И ОПТИЧЕСКОГО ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ХРАНИМОЙ ИНФОРМАЦИИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1989
  • Францискус Йоханнес Антониус Мария Грейданус[Nl]
  • Питер Франсис Карсия[Us]
  • Ваутер Бастиан Зепер[Nl]
  • Фридрих Йоханнес Ари Ден Брудер[Nl]
  • Виллем Фредерик Годлиб[Nl]
RU2040047C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕФОРМИРУЕМЫХ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ-КОБАЛЬТ 2012
  • Миляев Игорь Матвеевич
  • Юсупов Владимир Сабитович
  • Лайшева Надежда Владимировна
  • Миляев Александр Игоревич
  • Рыжик Мария Петровна
  • Горохова Любовь Николаевна
  • Сегал Татьяна Александровна
RU2495140C1
Магнитооптический носитель информации 1984
  • Роберт Поул Фриз
  • Лесли Харольд Джонсон
  • Томас Алан Райнхарт
  • Ричард Ниль Гарднер
SU1503689A3
Способ получения композиционного высокоанизотропного материала CoPt-AlO с вращательной анизотропией 2019
  • Павлова Александра Николаевна
  • Жигалов Виктор Степанович
  • Мягков Виктор Григорьевич
  • Быкова Людмила Евгеньевна
  • Мацынин Алексей Александрович
RU2711700C1
МАГНИТНЫЙ НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ С КВАЗИЗАМКНУТЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ 1991
  • Васьковский В.О.
  • Кандаурова Г.С.
  • Свалов А.В.
RU2023320C1
Носитель оптической записи и способ его изготовления 1990
  • Кодзи Тсузукияма
  • Хидехико Хасимото
SU1838830A3
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЗАПИСИ ИНФОРМАЦИИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ 2001
  • Спичкин Ю.И.
  • Тишин А.М.
RU2227941C2

Реферат патента 2008 года СПЛАВ ДЛЯ НОСИТЕЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ЗАПИСИ

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в качестве материала для термомагнитной записи в приборостроении при создании магнитооптических запоминающих устройств. Получены пленки сплава Fe50Pd50-xPtx (где х=3-10 ат.%) для термомагнитной записи информации. Сплав после термообработки обладает упорядоченной по типу L10 структурой и образует текстуру с легкой осью, совпадающей с нормалью к плоскости основы, и сплав после намагничивания способен сохранять однодоменное состояние в отсутствие внешнего поля. Пленки из предлагаемого сплава обладают повышенной плотностью записи и энергетической чувствительностью по сравнению с аналогичными на основе железа и палладия. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 326 451 C1

Сплав для носителя термомагнитной записи на основе палладия и железа, отличающийся тем, что он дополнительно содержит платину при следующем соотношении компонентов, ат.%:

Платина (Pt) 3-10Палладий (Pd) 47-40Железо (Fe) остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2326451C1

Материал для изготовления покрытий для термомагнитной записи 1974
  • Комалов Александр Семенович
  • Черкашина Любовь Владимировна
  • Пынько Виталий Григорьевич
SU491148A1
Способ изготовления носителя термомагнитной записи 1980
  • Мяликгулыев Гарлы
  • Ходжагулыев Джумагулы
  • Мешавкин Павел Викторович
SU934546A1
US 5426632 A, 20.06.1995
US 4002503 A, 11.01.1977.

RU 2 326 451 C1

Авторы

Артемьев Евгений Михайлович

Бузмаков Афанасий Егорович

Даты

2008-06-10Публикация

2006-11-29Подача