Изобретение относится к химической промышленности, а именно к составам для получения огнезащитных покрытий по древесине, в частности окрашенных покрытий, переводящих древесину в группу трудносгораемых материалов.
Известен состав огнезащитной композиции (патент №1812199, МПК C09D 183/06, 5/18, опубл. 1993 г.), включающий полиорганосилоксан, представляющий собой 40% раствор олигометил(фенил)силоксана в органическом растворителе, борную кислоту, наполнитель (оксид магния или слюду), антипирен (гидроксид алюминия) и пигмент (окрашенные соединения меди) в следующем соотношении компонентов, мас.%:
Указанный состав обеспечивает получение качественного огнезащитного покрытия, однако не обеспечивает получения покрытия, обладающего высокими физико-механическими и декоративными свойствами, т.е. достаточными эксплуатационными и технологическими характеристиками.
Известна композиция для огнезащитного покрытия древесины (RU 2003136721, МПК C09D 183/06, опуб. 20.05.2005), содержащая кремнийорганический полимер, пигмент-диоксид титана, смесь полифосфата аммония и бората цинка, в качестве антипирена, алюмосиликат калия и карбонат кальция и/или силикат кальция, в качестве наполнителя, раствор акидного лака в органическом растворителе, 50-54% раствор соли высокомолекулярной поликарбонатной кислоты в алкилбензоле и органическую модификацию монтморилонита, в качестве реологической добавки, трисхлорпропилфосфат или трибутоксиэтилфосфат, в качестве пластификатора, и органический растворитель.
К недостаткам данной композиции можно отнести то, что покрытия на ее основе имеют низкую стойкость к статическому воздействию воды (48 часов).
Наиболее близкой по составу к предлагаемому изобретению является композиция для термостойкого покрытия (RU №2214436, МПК C09D 183/04, C08L 83/04), имеющая состав, в мас.%:
Указанная композиция образует покрытия, обладающие высокими физико-механическими характеристиками, но имеет ограниченную область применения из-за низких огнезащитных свойств и недостаточной стойкости покрытия к статическому воздействию воды (не более 96 часов).
Целью изобретения является создание огнезащитного состава с улучшенными эксплуатационными и потребительскими свойствами.
Указанная цель достигается тем, что состав для огнезащитного покрытия древесины, содержащий полиорганосилоксан, пигмент, наполнитель - слюду-мусковит, трисхлорпропилфосфат в качестве пластификатора, реологическую добавку - бентонитовую глину и органический растворитель, согласно изобретению дополнительно содержит алкидный лак ПФ-060 и/или акриловый сополимер БМК-5 в качестве модификатора и полифосфат аммония и/или алюмосиликатный наполнитель в качестве антипирена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Причем в качестве полиорганосилоксана композиция содержит полиметилфенилсилоксановый лак КО-075 или полифенилсилоксановую смолу 139-297, в качестве наполнителя дополнительно содержит доломит или диатомит, или микронизированный кальцит, или двуокись циркония, или микронизированный тальк, или их смесь с, по меньшей мере, одним из них, в качестве пигмента содержит двуокись титана или оксид хрома, или железо - марганец смешанный оксид, или оксид железа красный, в качестве растворителя содержит ксилол или сольвент, или ацетон, или бутилацетат, или их смесь.
Полиметилсилоксановый лак КО-075 представляет собой 34-40% раствор модифицированной полиметилфенилсилоксановой смолы в растворителе - толуоле, ксилоле или сольвенте (ТУ 2311-462-05763441-2004).
Кремнийорганическая смола 139-297 представляет собой 34-40% раствор полифенилсилоксановой смолы в толуоле или ксилоле (ТУ 2228-440-05763441-2004).
Алкидный лак ПФ-060 представляет собой раствор в органических растворителях пентафталиевой или глифталиевой смолы, модифицированной растительными маслами (ТУ 6-10-612-76, ТУ 6-27-215-2002).
Акриловый сополимер - БМК-5 представляет собой сополимер полимербутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты (ТУ 2216-012-55856863-2002).
В качестве алюмосиликатного наполнителя используют цеолит NaA тип 4А, представляющий собой гидратированный алюмосиликат натрия Na2O·2Si2O·Al2О3 и алюмосиликатные полые микросферы, выделяемые из золы угольных тепловых электростанций (например, микросферы полые ТУ 5712-001-49558624-2003).
Двуокись титана TiO2 представляет собой белый пигмент, оксид хрома Cr2О3 - зеленый, железо - марганец смешанный оксид (Fe, Mn)2O3 - черный, оксид железа Fe2О3 - красный.
Слюда-мусковит представляет собой алюмосиликат калия и имеет формулу 3Al2О3·К2O·6SiO2·2Н2O, доломит - карбонат кальция-магния - Са(СО3)2 ·Mg(CO3)2, диатомит - оксид кремния - SiO2 ·nH2O, микронизированный тальк - MgSiO3, микронизированный кальцит - Са(СО3)2, двуокись циркония - ZrO2.
Бентонитовая глина представляет собой модифицированные неорганические вещества, содержащие монтмориллонит формулы Al2О3·4SiO2·2Н2O. К бентонитовым глинам, в частности, относится Бентон-34, представляющий собой бентонит, обработанный поверхностно-активными веществами, и преимущественно имеет следующий химический состав: Al2О3 - 14,4%, SiO2 - 72,1%, Fe2O3 - 1,7%, Na2О3+К2О - 2,2%, MgO - 2,0% (М.М.Гольдберг. Сырье и полупродукты для ЛКМ. Изд. "Химия". Москва. 1978).
Преимуществом заявленного состава является то, что он позволяет получить покрытия, обладающие, наряду с огнезащитными, высокими физико-механическими и декоративными свойствами.
Состав получают следующим образом: в диссольвер загружают растворитель, полиорганосилоксан, модификатор, пластификатор и реологическую добавку, перемешивают в течение 1,0-1,5 ч при температуре не выше 35°С. Далее загружают наполнитель, антипирен, пигмент и суспензию, перемешивают в диссольвере в течение 0,5-1,0 ч при температуре не выше 35°С и передают на расфасовку. При необходимости для улучшения декоративных свойств суспензию пропускают через бисерную мельницу.
Для проведения испытаний состав наносили на поверхность краскораспылителем или кистью.
Изобретение иллюстрируется примерами 1-10, в примере 11 представлена композиция по прототипу, варианты композиций по примерам 1-11 приведены в таблице 1, в таблице 2 представлены результаты испытаний полученных покрытий.
Оценка огнезащитной эффективности полученных покрытий по ГОСТ 16363-98.
Результаты испытаний огнезащитной эффективности, представленные в таблице 2, показывают, что после удаления источника горения потеря массы составляет 9-11,0% при времени самостоятельного горения 0,9-1,8 мин, а температура отходящих газов при этом составляет 435-500°С.
Определение показателей прочности пленки при ударе проводилась по ГОСТ 4765, эластичности пленки при изгибе - по ГОСТ 6806, адгезии - по ГОСТ 15140 (метод 2), стойкости пленки к статическому воздействию воды, 3% раствора NaCl - по ГОСТ 9.403 (метод 1).
Из данных, представленных в таблице 2, видно, что покрытия на основе заявленного состава, наряду с высокими огнезащитными свойствами, обладают и высокими физико-механическими свойствами, в частности стойкость пленки к статическому воздействию воды при 20±2°С повысилась до не менее 120 ч, а к воздействию солевого тумана составляет не менее 100 ч.
Кроме того, заявленный состав удобен в применении, хорошо растекается по поверхности, образует ровное цветное покрытие.
- полиметилфенилсилоксановый лак КО-075
- полифенилсилоксановая смола 139-297 (количество дано в пересчете на сухое вещество)
-алкидный лак ПФ-060
- акриловый сополимер БМК-5
-
- полифосфат аммония
- цеолит
- алюмосиликатные полые микросферы
- двуокись титана
- оксид хрома
- оксид железа черный
- оксид железа красный
- тальк
- доломит
- диатомит
- кальцит
- двуокись циркония
- сольвент
- ацетон
- бутилацетат
- 3%-го раствора NaCl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОГНЕ- И БИОЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2379322C1 |
Состав для огнезащитного покрытия для внутренних помещений | 2020 |
|
RU2726730C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ БИОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2008 |
|
RU2375399C1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ СОСТАВ | 1999 |
|
RU2148605C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2006 |
|
RU2313552C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2137793C1 |
ЭМАЛЬ ТЕРМОСТОЙКАЯ | 2012 |
|
RU2495895C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ЦВЕТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2285710C1 |
ОГНЕСТОЙКИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2491318C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2378309C2 |
Изобретение относится к составам для получения огнезащитных покрытий на древесине, в частности окрашенных покрытий, переводящих древесину в группу трудносгораемых материалов. Описан состав для огнезащитного покрытия древесины, содержащий 8,5-28,0 мас.% полиорганосилоксана, 4,0-25,0 мас.% пигмента, 2,0-15,0 мас.% наполнителя - слюды-мусковита, 2,0-5,0 мас.% трисхлорпропилфосфата в качестве пластификатора, 0,8-3,0 мас.% реологической добавки - бентонитовой глины и органический растворитель, дополнительно состав содержит 4,0-15,0 мас.% модификатора, в качестве которого используют алкидный лак ПФ-060 и/или акриловый сополимер БМК-5, и 10,0-40,0 мас.% полифосфата аммония и/или алюмосиликатного наполнителя в качестве антипирена, органический растворитель. При этом состав в качестве полиорганосилоксана содержит полиметилфенилсилоксановый лак КО-075 или полифенилсилоксановую смолу 139-297, в качестве наполнителя - доломит или диатомит, или микронизированный кальцит, или двуокись циркония, или микронизированный тальк, или их смесь с, по меньшей мере, одним из них, в качестве пигмента содержит двуокись титана или оксид хрома, или железо - марганец смешанный оксид или оксид железа красный, в качестве органического растворителя содержит ксилол или сольвент, или ацетон, или бутилацетат, или их смесь. Покрытия на основе предложенного состава на ряду с высокими огнезащитными свойствами имеют повышенную стойкость к статическому воздействию воды, не менее 120 ч. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АТМОСФЕРОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2214436C1 |
RU 2003136721 C1, 20.05.2005 | |||
ОГНЕСТОЙКИЙ СОСТАВ | 1999 |
|
RU2148605C1 |
SU 18121991 A1, 25.02.1991 | |||
ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ВСПЕНИВАЮЩИЙСЯ СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2198193C2 |
Способ получения огнезащитного покрытия на древесине | 1991 |
|
SU1812188A1 |
Состав для консервирования и укрепления частично разрушенной древесины памятников деревянного зодчества и древесных материалов | 1989 |
|
SU1662855A1 |
Авторы
Даты
2008-06-20—Публикация
2007-03-01—Подача