УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ Российский патент 2008 года по МПК G01K7/02 

Описание патента на изобретение RU2327121C2

Изобретение относится к энергетическому комплексу и, в частности, к производству устройств для измерения температуры в атомной энергетике

Известно устройство для измерения температуры, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале с наконечником обсадную трубку с термопарой /см. Патент на полезную модель 40490, Кл. G21С 17/112, 2004 г./.

Известно также устройство для измерения температуры, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале с наконечником обсадную трубку с термопарой /см. Патент на полезную модель 41386, Кл. G21С 17/112, 2004 г./.

Недостатками устройств являются относительно высокая инерционность из-за наличия зазоров между корпусом и термопарой даже при высокой точности изготовления гнезд и термопар и низкая ремонтопригодность, связанная с заменой термопар, поскольку между термопарой и корпусом происходит закипание, схватывание, своеобразная сварка материала термопары и корпуса.

Цель изобретения - снижение инерционности за счет высококачественных контактов между стенками корпуса и термопарой и повышение ремонтнопригодности за счет формирования относительно низкого коэффициента трения между контактной прокладкой и термопарой.

Достигается это тем, что устройство для измерения температуры снабжено размещенным в зоне наконечника длинномерного канала приспособлением многократной смены термопары, которое выполнено в виде контактной прокладки с центральным проходом и расположенным в ее верхней части направляющим ловителем термопары при вводе последней в центральный проход контактной прокладки, при этом направляющий ловитель выполнен в виде установленной в верхней части контактной прокладки конусной шайбы с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами, а верхняя кромка контактной прокладки выполнена скошенной в сторону центрального прохода и идентичной конусной шайбе.

При этом целесообразно и полезно, чтобы

- длинномерный канал был выполнен с зауженным наконечником,

- зауженный наконечник длинномерного канала был выполнен с криволинейным поперечным сечением,

- зауженный наконечник длинномерного канала был выполнен с конусным переходом,

- диаметр длинномерного канала выполнен больше диаметра наконечника,

- высота контактной прокладки приспособления многократной смены термопары выполнена меньше глубины наконечника,

- высота контактной прокладки приспособления многократной смены термопары выполнена равной глубине наконечника,

- направляющий ловитель контактной прокладки приспособления многократной смены термопары установлен под конусным переходом длинномерного канала,

- направляющий ловитель контактной прокладки приспособления многократной смены термопары установлен с продолжением конусного перехода длинномерного канала,

- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из металла,

- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены П-образными,

- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя смонтированы напротив относительно друг друга,

- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из проволоки,

- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из рифленой проволоки,

- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены запрессованными в контактную прокладку,

- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены наклонно запрессованными в контактную прокладку,

- установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены несимметрично запрессованными в контактную прокладку,

- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из графитосодержащего материала,

- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из полиморфной гексагональной модификации углерода,

- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из волокнистых частиц полиморфной гексагональной модификации углерода,

- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из углеродсодержащего материала,

- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена спирально прессованной,

- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из волокнистых частиц графита,

- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из смеси графита и магнезита,

- контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из смеси графита и периклаза.

Устройство для измерения температуры соответствует всем требованиям признаков полезной модели, а именно

- признаку новизны, поскольку устройство для измерения температуры снабжено размещенным в зоне наконечника длинномерного канала приспособлением многократной смены термопары;

- признаку наличия связи между элементами, поскольку приспособление многократной смены термопары выполнено в виде контактной прокладки;

- признаку взаимного расположения элементов, поскольку приспособление многократной смены термопары выполнено с центральным проходом;

- признаку формы выполнения элементов, поскольку приспособление многократной смены термопары выполнено с расположенным в ее верхней части направляющим ловителем термопары при вводе последней в центральный проход контактной прокладки;

- признаку формы связи между элементами, поскольку направляющий ловитель выполнен в виде установленной в верхней части контактной прокладки конусной шайбы с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами;

- признаку параметров и их взаимосвязи, поскольку верхняя кромка контактной прокладки выполнена скошенной в сторону центрального прохода и идентичной конусной шайбе;

- признаку материала, из которого выполнен элемент, поскольку контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из смеси графита и периклаза.

На фиг.1 изображена схема устройства для измерения температуры, вид спереди, соединение термопары и корпуса,

На фиг.2 - то же, с зазором между трубкой и корпусом,

На фиг.3 - то же, с зазором между термопарой,

На фиг.4 - то же, с контактной прокладкой,

На фиг.4' - то же, с контактной прокладкой,

На фиг.4" - то же, с контактной прокладкой,

Устройство для измерения температуры включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале 1 с наконечником 2 обсадную трубку 3 с термопарой 4, при этом устройство для измерения температуры 5 снабжено размещенным в зоне наконечника 2 длинномерного канала 1 приспособлением 6 многократной смены термопары, которое выполнено в виде контактной прокладки 7 с центральным проходом 8 и расположенным в ее верхней части направляющим ловителем 9 термопары 4 при вводе последней в центральный проход 8 контактной прокладки 7, направляющий ловитель 9 выполнен в виде установленной в верхней части контактной прокладки 7 конусной шайбы 10 с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами 12, а верхняя кромка 13 контактной прокладки 7 выполнена скошенной в сторону центрального прохода 8 и идентичной конусной шайбе 10, причем длинномерный канал 1 выполнен с зауженным наконечником 14, который выполнен с криволинейным поперечным сечением или с конусным переходом 15, а диаметр длинномерного канала 1 выполнен больше диаметра наконечника 2, высота контактной прокладки приспособления 6 многократной смены термопары выполнена меньше глубины наконечника 2 или равной глубине наконечника, направляющий ловитель контактной прокладки 7 приспособления 6 многократной смены термопары установлен под конусным переходом 15 длинномерного канала 1 или установлен с продолжением конусного перехода длинномерного канала, установочные элементы 12 конусной шайбы 10 направляющего ловителя 9 выполнены из металла или выполнены П-образными, или смонтированы напротив относительно друг друга, или выполнены из проволоки, или из рифленой проволоки, или выполнены запрессованными в контактную прокладку, или выполнены наклонно запрессованными в контактную прокладку, или выполнены несимметрично запрессованными в контактную прокладку, а контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из графитосодержащего материала, или выполнена из полиморфной гексагональной модификации углерода, или из волокнистых частиц полиморфной гексагональной модификации углерода, или из углеродсодержащего материала, или выполнена спирально прессованной, или из волокнистых частиц графита, или из смеси графита и магнезита, или из графита и периклаза.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале 1 с наконечником 2 обсадную трубку 3 с термопарой 4, при этом устройство для измерения температуры 5 снабжают размещенным в зоне наконечника 2 длинномерного канала 1 приспособлением 6 многократной смены термопары, которое выполняют в виде контактной прокладки 7 с центральным проходом 8 и расположенным в ее верхней части направляющим ловителем 9 термопары 4 при вводе последней в центральный проход 8 контактной прокладки 7, направляющий ловитель 9 выполняют в виде установленной в верхней части контактной прокладки 7 конусной шайбы 10 с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами 12, а верхнюю кромку 13 контактной прокладки 7 выполняют скошенной в сторону центрального прохода 8 и идентичной конусной шайбе 10, причем длинномерный канал 1 выполняют с зауженным наконечником 14, который выполняют с криволинейным поперечным сечением или с конусным переходом 15, а диаметр длинномерного канала 1 выполняют больше диаметра наконечника 2, высоту контактной прокладки приспособления 6 многократной смены термопары выполняют меньше глубины наконечника 2 или равной глубине наконечника, направляющий ловитель контактной прокладки 7 приспособления 6 многократной смены термопары устанавливают под конусным переходом 15 длинномерного канала 1 или с продолжением конусного перехода длинномерного канала, установочные элементы 12 конусной шайбы 10 направляющего ловителя 9 выполняют из металла или выполняют П-образными, или монтируют напротив относительно друг друга, или выполняют из проволоки, или из рифленой проволоки, или выполняют запрессованными в контактную прокладку, или выполняют наклонно запрессованными в контактную прокладку, или несимметрично запрессованными в контактную прокладку, а контактную прокладку приспособления многократной смены термопары выполняют из графитосодержащего материала, или выполняют из полиморфной гексагональной модификации углерода, или из волокнистых частиц полиморфной гексагональной модификации углерода, или из углеродсодержащего материала, или выполняют спирально прессованной, или из волокнистых частиц графита, или из смеси графита и магнезита, или из графита и периклаза, после чего с помощью обсадной трубки 3 термопару заводят в наконечник 2 и с помощью приспособления 6 термопара, контактируя с конусной шайбой 10, заходит в центральный проход 8 и занимает заданное положение, в случае удаления термопары обсадную трубку вытягивают легко, поскольку коэффициенты трения между контактной прокладкой и корпусом или между термопарой и контактной прокладкой минимальны.

Похожие патенты RU2327121C2

название год авторы номер документа
НАКОНЕЧНИК КАНАЛА ТЕРМОКАБЕЛЯ 2006
  • Шаповалов Юрий Леонидович
  • Шаповалова Елена Ивановна
  • Марков Михаил Михайлович
  • Лобанов Сергей Геннадьевич
  • Саликов Юрий Алексеевич
  • Аникеев Юрий Алексеевич
  • Тимонин Александр Сергеевич
RU2310869C2
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕРМОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯМИ 2004
  • Шаповалов Юрий Леонидович
RU2270423C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО ВМЕШАТЕЛЬСТВА 1991
  • Голуб Валерий Иосифович
  • Семенов Семен Семенович
  • Рыбин Юрий Леонидович
  • Шубин Валентин Евгеньевич
  • Кулагин Игорь Юрьевич
  • Уточкин Александр Петрович
  • Голуб Ирина Валерьевна
RU2006211C1
СОЕДИНЕНИЕ КАРОТАЖНОГО КАБЕЛЯ 2018
  • Чертенков Михаил Васильевич
  • Веремко Николай Андреевич
  • Каляев Сергей Николаевич
  • Салихов Ринат Равилевич
RU2706803C2
УСТРОЙСТВО УНИТАРНОГО ПАТРОНА ДЭШО (ВАРИАНТЫ) 2007
  • Ладягин Юрий Олегович
RU2408835C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2009
  • Толстов Эдуард Леонидович
RU2405635C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА 2005
  • Толстов Эдуард Леонидович
RU2292965C1
Скважинный источник упругих колебаний 1987
  • Мясников Юрий Геннадьевич
  • Трифонов Александр Сергеевич
  • Семцов Юрий Леонидович
  • Анциферов Андрей Вадимович
  • Жулябин Владимир Иванович
SU1589235A1
СКВАЖИННЫЙ ЛОВИТЕЛЬ ШАРОВ КАМЫШЕВА 2014
  • Томин Сергей Иванович
  • Камышев Михаил Анатольевич
  • Журавков Юрий Леонидович
RU2594825C2
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода 1989
  • Толстов Эдуард Леонидович
SU1768336A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 327 121 C2

Реферат патента 2008 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к энергетическому комплексу и, в частности, к производству устройств для измерения температуры в атомной энергетике. Сущность изобретения состоит в том, что устройство для измерения температуры снабжено размещенным в зоне наконечника длинномерного канала приспособлением многократной смены термопары, которое выполнено в виде контактной прокладки с центральным проходом и расположенным в ее верхней части направляющим ловителем термопары при вводе последней в центральный проход контактной прокладки, при этом направляющий ловитель выполнен в виде установленной в верхней части контактной прокладки конусной шайбы с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами, а верхняя кромка контактной прокладки выполнена скошенной в сторону центрального прохода и идентичной конусной шайбе. 24 з.п. ф-лы, 6 ил.

Формула изобретения RU 2 327 121 C2

1. Устройство для измерения температуры, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на длинномерном канале с наконечником обсадную трубку с термопарой, отличающееся тем, что устройство для измерения температуры снабжено размещенным в зоне наконечника длинномерного канала приспособлением многократной смены термопары, которое выполнено в виде контактной прокладки с центральным проходом и расположенным в ее верхней части направляющим ловителем термопары при вводе последней в центральный проход контактной прокладки, при этом направляющий ловитель выполнен в виде установленной в верхней части контактной прокладки конусной шайбы с закрепленными на ее внутренней боковой поверхности установочными элементами, а верхняя кромка контактной прокладки выполнена скошенной в сторону центрального прохода и идентичной конусной шайбе.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длинномерный канал выполнен с зауженным наконечником.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что зауженный наконечник длинномерного канала выполнен с криволинейным поперечным сечением,4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зауженный наконечник длинномерного канала выполнен с конусным переходом.5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр длинномерного канала выполнен больше диаметра наконечника.6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что высота контактной прокладки приспособления многократной смены термопары выполнена меньше глубины наконечника.7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что высота контактной прокладки приспособления многократной смены термопары выполнена равной глубине наконечника.8. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что направляющий ловитель контактной прокладки приспособления многократной смены термопары установлен под конусным переходом длинномерного канала.9. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что направляющий ловитель контактной прокладки приспособления многократной смены термопары установлен с продолжением конусного перехода длинномерного канала.10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из металла.11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены П-образными.12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя смонтированы напротив относительно друг друга.13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из проволоки.14. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены из рифленой проволоки.15. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены запрессованными в контактную прокладку.16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены наклонно запрессованными в контактную прокладку.17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что установочные элементы конусной шайбы направляющего ловителя выполнены несимметрично запрессованными в контактную прокладку.18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из графитосодержащего материала.19. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из полиморфной гексагональной модификации углерода.20. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из волокнистых частиц полиморфной гексагональной модификации углерода.21. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из углеродосодержащего материала.22. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена спирально прессованной.23. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из волокнистых частиц графита.24. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из смеси графита и магнезита.25. Устройство по п.1, отличающееся тем, что контактная прокладка приспособления многократной смены термопары выполнена из графита и периклаза.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2327121C2

Способ изготовления наконечников для термопар 1975
  • Важенин Евгений Васильевич
  • Вихляев Николай Алексеевич
  • Суркова Татьяна Константиновна
  • Доценко Владимир Ильич
  • Титова Анна Григорьевна
SU681331A2
Самсонов Т.В., Кислый П.С
Высокотемпературные неметаллические термопары и наконечники
- Киев: Наукова Думка, 1965
Крамарухин Ю.Е
Приборы для измерения температуры
- М.: Машиностроение, 1990
Сосновский А.Г
и др
Измерение температуры
- М.: Москва, 1970.

RU 2 327 121 C2

Авторы

Шаповалов Юрий Леонидович

Шаповалова Елена Ивановна

Лобанов Сергей Геннадьевич

Саликов Юрий Алексеевич

Аникеев Юрий Акимович

Тимонин Александр Сергеевич

Даты

2008-06-20Публикация

2005-12-20Подача