СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ Российский патент 2008 года по МПК C22C23/02 C22C23/04 

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам литейных сплавов на основе магния, которые могут быть использованы для изготовления деталей летательных аппаратов, корпусов агрегатов, коробок передач и другого.

Известен сплав на основе магния, мас.%: алюминий 2,0-11,0; кремний ≤2,0; марганец ≤1,0; медь ≤3,0; цинк 2,0-10,0; серебро ≤10,0; магний - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе магния, содержащий алюминий, кремний, марганец, медь, цинк, серебро, дополнительно включает бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 4,0-5,0; кремний 0,5-1,0; марганец 0,2-0,4; медь 0,1-0,3; цинк 4,0-5,0; серебро 0,03-0,05; бор 0,01-0,03; магний - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

КомпонентыСостав, мас.%:123Алюминий4,04,55,0Кремний1,00,70,5Марганец0,20,30,4Медь0,30,20,1Цинк5,04,54,0Серебро0,030,040,05Бор0,010,020,03МагнийостальноеостальноеостальноеПредел прочности при растяжении, МПа˜350˜350˜350

Повышение прочности сплава на основе магния достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Алюминий, серебро, медь и цинк способствуют повышению механических свойств сплава, марганец увеличивает его коррозионную стойкость. Кремний и бор измельчают структурные составляющие сплава.

Сплав выплавляют под флюсом ВИ2 (флюс содержит, мас.%: MgCl₂ 40,0-48,0; KCl 30,0-40,0; BaCl₂ 5,0; CaF₂ 3,0-5,0;) в стационарных толстенных стальных тиглях. После рафинирования и модифицирования расплав отстаивают в течение 10-15 мин при температуре 700-720°С и разливают по металлическим формам (при заливке форм струю металла припудривают молотой серой для предотвращения загорания). Отливки обезжиривают в щелочном растворе, промывают в воде, выдерживают в растворе хромового ангидрида для удаления остатков солей и флюса, вновь промывают в воде, оксидируют в растворе двухромовокислого калия с азотной кислотной и хлористым аммонием для получения оксидной пленки, промывают и высушивают. Затем отливки нагревают в печи (в атмосфере сернистого газа с принудительной циркуляцией) до температуры 430°С с выдержкой в течение 15-20 ч, затем охлаждают в воде с температурой около 100°С.

Источники информации

1. JP 06-200347, С22С 23/00, 1994.

Сплав используется для изготовления деталей летательных аппаратов, корпусов агрегатов, коробок передач. Сплав содержит, мас.%: алюминий 4,0-5,0, кремний 0,5-1,0, марганец 0,2-0,4, медь 0,1-0,3, цинк 4,0-5,0, серебро 0,03-0,05, бор 0,01-0,03, магний - остальное. Повышается прочность сплава. 1 табл.

Сплав на основе магния, содержащий алюминий, кремний, марганец, медь, цинк, серебро, отличающийся тем, что дополнительно содержит бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: алюминий 4,0-5,0, кремний 0,5-1,0, марганец 0,2-0,4, медь 0,1-0,3, цинк 4,0-5,0, серебро 0,03-0,05, бор 0,01-0,03, магний - остальное.