Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам серого чугуна, используемого для изготовления деталей, подвергающихся повышенным статическим нагрузкам.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод, 2;5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; хром 0-3,0; магний 0,02-0,1; алюминий 0-2,0; молибден 0-2,0; бор 0-2,0; титан 0-2,0; ниобий 0-2,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, магний, алюминий, молибден, бор, титан, ниобий, железо, дополнительно содержит германий и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; хром 0,1-0,3; магний 0,005-0,01; алюминий 0,04-0,06; молибден 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; титан 0,01-0,02; ниобий 0,4-0,6; германий 0,001-0,002; серебро 0,08-0,12; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Совместное присутствие хрома и молибдена способствуют выделению перлита. Марганец тормозит выделение графита и, введенный совместно с титаном, придает мелкозернистость структуре сплава. Молибден в сочетании с ниобием упрочняет твердый раствор. Германий и серебро увеличивают пластичность. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий и магний выполняют функцию раскислителей.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.
Источники информации
1. JP 2005-290533, С22С 37/00, 2005.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2354738C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2477760C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2009 |
|
RU2392341C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2371505C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2478134C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2007 |
|
RU2345157C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2382100C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308524C1 |
ЧУГУН | 2017 |
|
RU2642226C1 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; хром 0,1-0,3; магний 0,005-0,01; алюминий 0,04-0,06; молибден 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; титан 0,01-0,02; ниобий 0,4-0,6; германий 0,001-0,002; серебро 0,08-0,12; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, магний, алюминий, молибден, бор, титан, ниобий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит германий и серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 1,0-1,4; марганец 0,6-1,0; хром 0,1-0,3; магний 0,005-0,01; алюминий 0,04-0,06; молибден 0,8-1,2; бор 0,03-0,05; титан 0,01-0,02; ниобий 0,4-0,6; германий 0,001-0,002; серебро 0,08-0,12; железо - остальное.
Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор | 1923 |
|
SU2005A1 |
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
Чугун | 1990 |
|
SU1700087A1 |
Авторы
Даты
2008-12-27—Публикация
2007-06-18—Подача