РАЗЛИВОЧНАЯ ТРУБА И СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Российский патент 2008 года по МПК B22D41/50 

Область применения изобретения

Настоящее изобретение в общем имеет отношение к созданию огнеупорного изделия, а более конкретно, к созданию огнеупорной разливочной трубы, предназначенной для использования при перемещении расплавленного металла в операции непрерывной разливки.

Предпосылки к созданию изобретения

При непрерывной разливке металла, а в особенности стали, поток расплавленного металла обычно перемещают через огнеупорную разливочную трубу из первого металлургического резервуара во второй металлургический резервуар или изложницу. Такие трубы, которые обычно называют разливочными стаканами или насадками (кожухами), имеют канал, приспособленный для перемещения расплавленного металла. Разливочными трубами могут быть погружные выпускные стаканы (SEN) или погружные выпускные насадки (SES), которые выпускают поток расплавленного металла ниже поверхности жидкости приемного резервуара или изложницы.

Жидкий металл выпускают из расположенного ниже по течению конца канала через одно или несколько выходных (выпускных) окон. Одной из важных функций разливочной трубы является выпуск расплавленного металла спокойным (гладким) и стабильным (равномерным) образом, без перерывов или разрывов. Гладкий, стабильный выпуск облегчает обработку и позволяет улучшать качество готового продукта. Другой важной функцией разливочной трубы является установление надлежащего динамического режима в жидком металле в приемном резервуаре или изложнице, чтобы облегчить дальнейшую обработку. Создание надлежащего динамического режима может потребовать, чтобы разливочная труба содержала множество выходных окон, которые выполнены таким образом, чтобы заставлять поток расплавленного металла поворачиваться в одном или нескольких направлениях после выпуска из трубы.

Факторы, которые могут нарушать гладкий и стабильный выпуск, включают в себя как физические, так и динамические условия, которые приводят к асимметричным характеристикам потока расплавленного металла в канале и в выходных окнах. Асимметрии в распределении скорости потока металла и в линиях тока могут возникать, например, за счет (а) неэффективной конструкции канала и окон, (b) наличия расположенных выше по течению устройств для регулирования расхода и (с) неоднородного осаждения закупоривающего материала в канале и окнах. Даже при отсутствии этих факторов турбулентный поток в канале все еще может вызывать развитие асимметрий динамического потока. Например, при протекании через канал поток расплавленного металла может развивать более высокую скорость вблизи от осевой линии, чем вдоль боковых поверхностей канала, или меньшую скорость на одной стороне от осевой линии, чем на противоположной стороне, или более высокую скорость на удалении от осевой линии. Такое различие скоростей может вызывать пульсации и чрезмерную турбулентность при выходе из канала, в результате чего усложняется обработка и снижается количество готового продукта. Устройства регулирования расхода, такие как стопорные стержни или шиберные затворы, могут частично перекрывать вход в канал, и заставлять поток расплавленного металла входить в канал со смещением от осевой линии. При этом поток может преимущественно протекать вниз вдоль одной стороны канала, и выходить асимметрично или неоднородно из разливочной трубы, вызывая чрезмерные пульсации и турбулентность в изложнице. Пульсации, колебания, турбулентность и асимметрия выпускаемого потока осложняются за счет элементов окна, которые заставляют поток поворачиваться ранее выпуска из трубы. Асимметрии в движущемся потоке, приближающемся к выходному окну, могут вызывать нестабильное кручение и завихрение повернутого потока при его пропускании через окна, что приводит к нестабильности направления выпуска и к нестабильности режима течения в приемном резервуаре, в результате чего в приемном резервуаре возникает нежелательный динамический режим.

Выделения или неметаллический осадок могут также закупоривать канал или сужать его сечение, что нарушает стабильный выпуск расплавленного металла из трубы. В расплавленной стали выделения или неметаллический осадок в первую очередь состоят из оксида алюминия и других примесей с высокой температурой плавления. Осадок оксида алюминия может приводить к сужению сечения и к закупориванию канала, что останавливает или, главным образом, затрудняет гладкое и стабильное течение жидкой стали. Асимметричный неоднородный поток металла может приводить к образованию предпочтительных участков закупоривающего осадка и может дополнительно осложнять неоднородность течения. Закупоренные трубы могут быть открыты с использованием кислородной фурмы (копья); однако продувка кислородом прерывает процесс разливки, снижает срок службы огнеупорного материала и понижает эффективность разливки и качество полученной стали. Полная или главным образом полная блокировка канала осадком снижает предполагаемый срок службы разливочной трубы и отнимает много средств и времени у производителей стали.

Уже были предприняты попытки улучшить характеристики течения с использованием как химических, так и механических средств. Например, характеристики течения могут быть улучшены за счет снижения осадка оксида алюминия, вызывающего закупоривание. Известны попытки введения газа для повышения давления в разливочной трубе и уменьшения закупоривания оксидом алюминия. Однако введение газа требует больших объемов газа, усложнения конструкции огнеупорных компонентов и не всегда является эффективным. Газ также может растворяться в металле или захватываться металлом, что снижает количество металла и может приводить к образованию отверстий малого диаметра (проколов) или дефектов пористости стали. Альтернативно или в комбинации с введением газа известно проведение футеровки канала огнеупорными композициями, которые позволяют снижать осаждение оксида алюминия. Эти композиции включают в себя огнеупоры с низкой температурой плавления, такие как эвтектики CaO-MgO-Al₂O₃, цирконат кальция и силицид кальция, которые замедляют рост отложений оксида алюминия на поверхности. Однако эти композиции имеют тенденцию к образованию трещин при высоких температурах, и во время разливки они могут дегидрировать и рассеиваться. По этим причинам их эксплуатационная долговечность является ограниченной. Известно также использование других композиций, которые препятствуют осаждению оксида алюминия, причем такие композиции содержат огнеупорные материалы, содержащие SiAlON-графит, дибориды металла, нитриды бора, нитрид алюминия и не имеющие углерода композиции. Такие огнеупорные материалы являются дорогими и непрактичными, причем их изготовление является вредным и длительным.

В качестве примера механических конструкций для улучшения течения можно привести патент США No.5785880, в котором описана разливочная труба, имеющая диффундирующую геометрию, которая позволяет гладко выпускать поток расплавленного металла в изложницу. В качестве альтернативных конструкций можно привести патент ЕР 0765702 В1, в котором описано перфорированное препятствие внутри канала, которое отклоняет поток по предпочтительной траектории. В той и другой из указанных ссылок сделана попытка управления введением расплавленного металла в изложницу за счет механического манипулирования потоком расплавленного металла. В этих ссылках не описано закупоривание оксидом алюминия или снижение закупоривания оксидом алюминия.

Известны также конструкции, которые улучшают течение за счет снижения осаждения оксида алюминия в канале. В качестве примеров таких конструкций можно привести разливочные трубы с коническими и "ступенчатыми" каналами. В патенте США No.4566614 описано сопло для введения инертного газа, имеющее конический канал, предназначенный для снижения "пульсаций" в газовом потоке. Утверждается, что более гладкий газовый поток уменьшает закупоривание. В качестве примеров конструкций со "ступенчатыми" каналами можно привести разливочные трубы, которые имеют дискретные изменения диаметра канала. Среди ступенчатых конструкций имеются разливочные трубы со спиральным каналом. В публикации JP Kokai 61-72361 проиллюстрированы ступенчатые разливочные трубы, и описана разливочная труба, имеющая канал по меньшей мере с одной выпуклой или вогнутой секцией, которая создает турбулентное течение в расплавленном металле. Утверждается, что турбулентное течение, в отличие от ламинарного течения, уменьшает закупоривание оксидом алюминия. В патенте США No.5328064 описан канал, имеющий множество вогнутых секций, разделенных ступенями, имеющими постоянный диаметр d. Каждая секция имеет диаметр больше d, причем диаметры преимущественно уменьшаются вдоль направления течения. Описано, что ступени создают турбулентность, которая уменьшает закупоривание оксидом алюминия.

В патенте США No.6425505 описана разливочная труба, которая содержит множество флюидально соединенных секций, которые улучшают течение расплавленного металла через канал. Секции уменьшают асимметрию потока расплавленного металла и вероятность образования осадка, закупоривающего канал. Каждая секция содержит сходящийся участок и расходящийся участок. Сходящийся участок отклоняет поток в направлении центра канала, в то время как расходящийся участок диффундирует поток. Комбинация сходящихся и расходящихся элементов создает более симметричный поток в разливочной трубе.

Известные попытки управления течением расплавленного металла в канале мало что дали для управления нестабильным потоком из выходных окон разливочной трубы. Выходные окна возбуждают нестабильный режим течения в вытекающем потоке. Нестабильное течение из разливочной трубы в изложницу может увеличивать турбулентность мениска и колебания. Такое течение может также вызывать отклонения поступающего в изложницу вытекающего потока и может изменять режим течения в изложнице. Кроме того, нестабильный вытекающий поток может вызывать закупоривание оксидом алюминия в нижних областях разливочной трубы, в том числе в основании ствола трубы и в нижних углах выходных окон. Закупоривание обычно создает асимметричный вытекающий поток из разливочной трубы.

Подводя итог, можно сказать, что продолжает существовать необходимость в огнеупорной разливочной трубе, которая создает стабильный вытекающий поток и уменьшает турбулентность мениска, колебания, асимметричный режим течения и закупоривание оксидом алюминия. В идеальном случае, такая труба также должна улучшать течение расплавленного металла в литейную форму и улучшать свойства разлитого металла.

Краткое изложение изобретения

Настоящее изобретение имеет отношение к созданию разливочной трубы для использования при разливке расплавленного металла. Разливочная труба содержит по меньшей мере одно выходное окно и, по сравнению с известным уровнем техники, обеспечивает более стабильный, однородный вытекающий поток расплавленного металла через выходное окно и из него. Улучшенный вытекающий поток снижает турбулентность мениска и колебания, снижает закупоривание оксидом алюминия и способствует созданию симметричного вытекающего потока. Все это благоприятно сказывается на получении улучшенного готового продукта.

В широком аспекте, заявленное изделие содержит разливочную трубу, имеющую выходное окно такой конфигурации, которая снижает нестабильность потока, в результате чего получают более стабильный вытекающий поток. Эта конфигурация снижает нестабильный режим течения с кручением взад и вперед, который является обычным в потоке, вытекающем из разливочной трубы. Известно, что такой режим течения по меньшей мере частично создает нестабильности потока в изложнице и приводит к плохому качеству отливок.

В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения предлагается выполнение выходного окна, которое стабилизирует и контролирует кручение или вращение потока, когда поток проходит через выходное окно и поступает в изложницу. Создаются препятствия для масштабного кручения, с окружностью вращающегося потока, приближающейся к ширине или высоте выходного окна, в результате чего кручение снижается. Полагают, что нестабильное и неконтролируемое масштабное кручение выпускаемого потока вызывает повышение колебаний и нестабильности режима течения в изложнице или в приемном резервуаре. Выходное окно содержит множество канавок, которые создают стойкие противоположные потоки вращения в расплавленном металле и препятствуют масштабному кручению потока в единственном направлении или масштабному кручению потока, который колеблется от одного направления к противоположному направлению. Стабильные потоки с противоположными вращениями в вытекающем из трубы потоке создают более диффузный, однородный и менее турбулентный выпуск расплавленного металла, в результате чего обеспечивается более стойкий режим течения в приемном резервуаре.

Вытекающий поток из разливочной трубы может образовывать часть верхней циркуляционной петли в изложнице. Верхняя циркуляционная петля находится в непосредственной близости от верхней поверхности изложницы и воздействует, например, на колебания верхней поверхности и на турбулентность мениска. Вытекающий поток из выходного окна в соответствии с настоящим изобретением может направлять больше расплавленного металла к поверхности изложницы, без создания чрезмерной турбулентности мениска или флуктуации уровня изложницы. Распределение теплоты в изложнице также может быть улучшено. Общий режим течения в изложнице становится более стабильным.

В соответствии с первым вариантом изобретения выходное окно содержит выступ на его расположенной ниже по течению кромке. Выступ, а также расположенная ниже по течению кромка образуют канавки в нижних углах выходного окна. Наличие этих канавок препятствует масштабному кручению выпускаемого потока и способствует формированию потоков малого масштаба с противоположным вращением в потоке, вытекающем из трубы. Выходное окно, которое содержит выступ, изменяет давление и характеристики течения в выходном окне и в области выпуска разливочной трубы, так что снижается закупоривание оксидом алюминия и асимметричное течение.

В соответствии со вторым вариантом изобретения выходное окно содержит выступ на его расположенной выше по течению кромке. Выступ, а также расположенная выше по течению кромка образуют канавки в верхних углах выходного окна. Наличие этих канавок препятствует масштабному кручению выпускаемого потока. Масштабное кручение является нежелательным, так как кручение по своей природе является нестабильным и обычно имеет случайное изменение направления вращения, в результате чего создаются неустойчивое направление выпуска и нестабильные динамические характеристики в выпускаемом потоке и, следовательно, в изложнице.

В соответствии с третьим вариантом изобретения выходное окно содержит выступы на кромках окна как выше по течению, так и ниже по течению. Выходное окно, которое содержит выступы как выше по течению, так и ниже по течению, способствует формированию стабильных потоков с противоположным вращением в вытекающем потоке, с отличной симметрией и с малым и контролируемым масштабом.

Указанные ранее и другие детали, задачи и преимущества изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показано трехмерное изображение первого варианта разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг.2 показан вид спереди первого варианта разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением, перпендикулярно к выходному окну.

На фиг.3 показан вид спереди, перпендикулярно к выходному окну, известной разливочной трубы, где можно видеть аварийный нестабильный режим течения.

На фиг.4 показан вид спереди первого варианта разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением, где можно видеть режим течения с противоположными вращениями.

На фиг.5 показан вид спереди первого варианта разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением, где определены проектировочные параметры выступа.

На фиг.6 показано поперечное сечение первого варианта разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением, где определены выпускные углы наклона канавок и выступа.

На фиг.7 показан вид спереди второго варианта разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением, перпендикулярно к выходному окну.

На фиг.8 показан вид спереди, перпендикулярно к выходному окну, второго варианта разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением, где можно видеть режим течения с противоположными вращениями.

На фиг.9 показан вид спереди третьего варианта разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением, перпендикулярно к выходному окну.

Подробное описание изобретения

В соответствии с настоящим изобретением предлагается разливочная труба для использования при непрерывной разливке расплавленного металла. Разливочная труба содержит канал, флюидально соединенный по меньшей мере с одним выходным окном. Под разливочной трубой понимают насадки, разливочные стаканы и другие огнеупорные детали для направления потока расплавленного металла, в том числе, например, погружные впускные насадки и стаканы. Настоящее изобретение особенно направлено на создание разливочных трубок, имеющих выходное окно, приспособленное для подачи расплавленного металла ниже поверхности металла в приемный резервуар, такой как изложница.

На фиг.1 и 2 показаны соответственно перспективное изображение и вид спереди первого варианта разливочной трубы 1 в соответствии с настоящим изобретением. Разливочная труба 1 имеет входное окно 11 и выходное окно 12, флюидально соединенные при помощи канала 13. Разливочная труба 1 позволяет потоку расплавленного металла проходить от ее расположенного выше по течению конца у входного окна 11 через канал и далее к ее расположенному ниже по течению концу у выходного окна 12. Выходное окно 12 ограничено периметром полости, которая идет через разливочную трубу 1 от ее выходной поверхности до ее канала 13. Периметр выходного окна 12 содержит поверхность ниже по течению 21. Периметр выходного окна может иметь любую подходящую общую конфигурацию, в том числе (но без ограничения) овальную, многоугольную или любую их комбинацию. Преимущественно, общая конфигурация выходного окна является главным образом прямоугольной. В соответствии с первым вариантом выходное окно 12 ограничено поверхностью ниже по течению 21, поверхностью выше по течению 22 и боковыми поверхностями 23, соединяющими поверхность, расположенную ниже по течению, и поверхность, расположенную выше по течению. По меньшей мере один выступ 24 выступает из поверхности ниже по течению 21 или из поверхности выше по течению 22. Выступ 24, поверхность ниже по течению 21 и боковые поверхности 23 образуют множество отверстий 25 в виде канавок.

На фиг.3 показана известная разливочная труба 2 с входным окном 11 и выходным окном 12. Во время разливки расплавленного металла по меньшей мере часть кинетической энергии нисходящего потока 31 расплавленного металла преобразуется во вращение вытекающего потока 32, имеющего кинетический момент. Остающаяся кинетическая энергия заставляет поток выходить через выходное окно в виде имеющей высокую скорость струи. Вращение вытекающего потока 32 показано как кручение в направлении против часовой стрелки, однако, следует иметь в виду, что направление кручения вытекающего из известной разливочной трубы потока является нестабильным и может иметь случайные изменения направления. В зависимости от степени асимметрии распределения момента в потоке 31 ниже по течению масштаб кручения в вытекающем потоке может соответствовать ширине, высоте или диаметру выходного окна. Нестабильное кручение большого масштаба в вытекающем потоке и высокая скорость струи в известных разливочных трубах приводит к турбулентности, волнам на поверхности, нестабильности режима течения и к тепловой неоднородности в изложнице. В дополнение к указанным проблемам вращающийся поток 32 вызывает разделение потока в выходном окне 12. Разделение потока связано с закупориванием оксидом алюминия, которое может блокировать вытекающий поток от выходного окна. Комбинация струи высокой скорости и масштабного вращающегося потока создает нестабильный вытекающий поток, который может совершать колебания и отклонения в изложнице. Известные конструкции выходного окна не позволяют корректировать эти недостатки.

В отличие от этого, выходное окно 12 в соответствии с настоящим изобретением, такое как показано на фиг.4, переориентирует нисходящий поток 31 расплавленного металла по меньшей мере частично через канавки 25. Канавки передают по меньшей мере часть кинетической энергии нисходящего потока 31 по меньшей мере в два противоположно вращающихся потока 41, что противодействует образованию единственной масштабной петли кручения в вытекающем потоке. Кинетические моменты противоположно вращающихся потоков 41 главным образом взаимно подавляются, так что вытекающий из выходного окна 12 поток имеет незначительный кинетический момент или не имеет чистого кинетического момента. Одновременно, кинетическая энергия и, следовательно, скорость выпускаемого потока существенно снижаются, так как выпускаемый поток более равномерно распределен по всему выходному окну 12. Противоположно вращающиеся потоки 41 позволяют существенно снизить скорость вытекающего потока и подавлять масштабное кручение, завихрение или вихревое движение в вытекающем потоке. Вытекающий поток будет более диффузным и может быть направлен ближе к поверхности без создания волн на поверхности или турбулентности. Более диффузный вытекающий поток приводит к лучшему распределению теплоты в изложнице. Кроме того, дополнительно снижается разделение потока в выходном окне 12 и связанное с ним закупоривание оксидом алюминия. При этом могут быть главным образом исключены нестабильности потока, связанные с закупориванием оксидом алюминия.

Выступ должен иметь достаточный размер для того, чтобы образовать канавки, способные вызывать потоки с противоположным вращением в вытекающем потоке. Обратимся теперь к рассмотрению фиг.5, на которой показан выступ 24, который имеет ширину (w1) 51 и высоту (h1) 52. По отношению к ширине (W) 53 и высоте (Н) 54 выходного окна 12 ширина 51 выступа обычно должна составлять по меньшей мере около одной восьмой ширины 53 выходного окна. Высота 52 выступа обычно составляет по меньшей мере около одной восьмой высоты 54 выходного окна 12. Само собой разумеется, что увеличение размеров выступа может уменьшать полную выпускную площадь выходного окна, в результате чего снижается возможный вытекающий поток из разливочной трубы, так что выступ должен быть возможно меньшим, но позволяющим создавать потоки с противоположным вращением. Условия разливки, в том числе марка расплавленного металла, температура разливки, геометрия изложницы, объем вытекающего потока, размер разливочной трубы и размер выходного окна, будут влиять на размеры выступа.

Обратимся теперь к рассмотрению фиг.6, на которой показан выступ и связанные с ним канавки, предназначенные для отклонения выпускаемого потока на желательный угол. Продольная ось 61 канала 13 совмещена с общим направлением нисходящего потока металла через канал. Поперечная ось 63 расположена под прямым углом к продольной оси 61 и проходит, главным образом, через центр выходного окно. Поверхность выступа, удаленная от кромки, выполнена в виде выступающей поверхности 64 и расположена под углом α1 к поперечной оси 63. Поверхность 65 находящейся ниже по течению канавки расположена под углом α2 к поперечной оси 63. Углы α1 и α2 могут быть выбраны таким образом, чтобы повернуть части выпускаемого потока на желательные углы выпуска. Специалисты знают, что желательные углы выпуска зависят от условий разливки, таких как марка расплавленного металла, температура разливки, геометрия изложницы, объем вытекающего потока, размер разливочной трубы и размер выходного окна. Углы α1 и α2 обычно лежат в диапазоне от -45 до +45 градусов.

На фиг.7 показан второй вариант разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением. Разливочная труба 1 содержит входное окно 11 и выходное окно 12, флюидально соединенные при помощи сквозного проточного канала 13. Разливочная труба 1 позволяет потоку расплавленного металла проходить от ее расположенного выше по течению конца у входного окна 11, через канал и далее к ее расположенному ниже по течению концу у выходного окна 12. Выходное окно 12 ограничено при помощи расположенной выше по течению поверхности 22, расположенной ниже по течению поверхности 21 и боковых поверхностей 23, соединяющих поверхность, расположенную ниже по течению, и поверхность, расположенную выше по течению. Выходное окно может иметь любую подходящую общую конфигурацию, в том числе (но без ограничения) овальную, многоугольную или любую их комбинацию. Преимущественно, общая конфигурация выходного окна является главным образом прямоугольной. По меньшей мере один выступ 24 выступает ниже по течению из расположенной выше по течению поверхности 22. Выступ 24, поверхность выше по течению 22 и боковые поверхности 23 ограничивают множество отверстий 25 в виде канавок.

Выходное окно 12 в соответствии с настоящим изобретением, такое как показано на фиг.8, переориентирует нисходящий поток 31 расплавленного металла по меньшей мере частично через канавки 25. В отличие от случая образования единственной масштабной петли кручения в выпускаемом потоке (в известной разливочной трубе), канавки 25 передают по меньшей мере часть кинетической энергии потоков кручения 32 в противоположно вращающиеся потоки 41. Кинетические моменты противоположно вращающихся потоков 41 существенно снижают кинетический момент потока, вытекающего из выходного окна 12. Масштабное кручение, завихрение или вихревое движение в вытекающем потоке подавляется и вытекающий поток становится более симметричным и более диффузным, и может быть направлен ближе к поверхности изложницы или приемного резервуара, без чрезмерного образования волн на поверхности или турбулентности. Кроме того, разделение потока в выходном окне 12 позволяет существенно снизить степень закупоривания оксидом алюминия и нестабильности потока, вызванные закупориванием оксидом алюминия.

На фиг.9 показан третий вариант разливочной трубы в соответствии с настоящим изобретением.

Разливочная труба 1 содержит входное окно 11 и выходное окно 12, флюидально соединенные при помощи сквозного проточного канала 13. Разливочная труба 1 позволяет потоку расплавленного металла проходить от ее расположенного выше по течению конца у входного окна 11, через канал и далее к ее расположенному ниже по течению концу у выходного окна 12. Выходное окно 12 ограничено при помощи расположенной выше по течению поверхности 22, расположенной ниже по течению поверхности 21 и боковых поверхностей 23, соединяющих поверхность, расположенную ниже по течению, и поверхность, расположенную выше по течению. Выходное окно может иметь любую подходящую общую конфигурацию, в том числе (но без ограничения) овальную, многоугольную или любую их комбинацию. Преимущественно, общая конфигурация выходного окна является главным образом прямоугольной. По меньшей мере один нижний выступ 91 выступает выше по течению из расположенной ниже по течению поверхности 21, и по меньшей мере один верхний выступ 92 выступает ниже по течению из поверхности 22, расположенной выше по течению. Нижний выступ 91, верхний выступ 92, поверхность ниже по течению 21, поверхность выше по течению 22 и боковые поверхности 23 ограничивают множество отверстий 25 в виде канавок. Расплавленный металл, выпускаемый из разливочной трубы 1, проходит по меньшей мере частично через канавки 25, с образованием противоположно вращающихся потоков, имеющих малую интенсивность и очень высокую стабильность.

Само собой разумеется, что в соответствии с настоящим изобретением возможно множество модификаций и вариаций разливочной трубы. Устройство в соответствии с настоящим изобретением преимущественно может быть использовано с известными ранее геометриями канала, такими как, например, каналы, которые имеют неоднородности или "ступени," или каналы, которые имеют сечения в виде усеченного конуса. Таким образом, следует иметь в виду, что, в рамках приведенной далее формулы изобретения, практическое осуществление настоящего изобретения может отличаться от того, которое здесь было конкретно описано.

Разливочная труба может быть использована при непрерывной разливке металлов. Разливочная труба имеет по меньшей мере одно выходное окно, соединенное с каналом. На нижней или верхней кромке выходного окна выполнен по меньшей мере один выступ, образующий по меньшей мере две канавки. Канавки создают потоки расплавленного металла с противоположным вращением, что приводит к получению стабильного и однородного потока, вытекающего из разливочной трубы. Обеспечивается снижение асимметрии потока в разливочной трубе, закупоривание трубы оксидом алюминия, снижение турбулентности расплавленного металла в кристаллизаторе. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

1. Разливочная труба для разливки расплавленного металла, содержащая внутреннюю поверхность, образующую канал, и внешнюю поверхность, имеющую по меньшей мере одно выходное окно, ограниченное по меньшей мере частично кромкой и соединенное с каналом, при этом выходное окно имеет по меньшей мере один выступ, простирающийся от кромки и образующий в выходном окне по меньшей мере две канавки.2. Разливочная труба по п.1, отличающаяся тем, что выходное окно имеет расположенную ниже по течению металла кромку и выступ, простирающийся вверх из кромки.3. Разливочная труба по п.1, отличающаяся тем, что выходное окно имеет расположенную выше по течению металла кромку и выступ, проходящий вниз из кромки.4. Разливочная труба по п.1, отличающаяся тем, что выходное окно имеет верхний выступ, простирающийся вниз из кромки, расположенной выше по течению металла, и нижний выступ, простирающийся вверх из кромки, расположенной ниже по течению металла.5. Разливочная труба по п.4, отличающаяся тем, что по меньшей мере один выступ имеет поверхность, образующую плоскость выступа, пересекающую продольную ось трубы под углом от -45 до +45°.6. Разливочная труба по п.5, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна кромка имеет поверхность, образующую плоскость кромки, которая пересекает продольную ось трубы под углом от -45 до +45°.7. Разливочная труба по любому из пп.5 и 6, отличающаяся тем, что выходное окно образует выходную плоскость, параллельную продольной оси трубы.8. Разливочная труба по п.7, отличающаяся тем, что канал включает множество флюидально-соединенных секций.9. Разливочная труба по п.1, отличающаяся тем, что канал имеет ступени.10. Разливочная труба по п.8 или 9, отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из секций выполнена в виде усеченного конуса.11. Способ разливки расплавленного металла, характеризующийся тем, что он включает пропускание потока металла через канал разливочной трубы, направление потока к выходному окну и создание симметричных противоположно вращающихся течений в потоке при прохождении его через выходное окно, при этом используют разливочную трубу по одному из пп.1-10.