ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА Российский патент 2008 года по МПК A47L15/00 A47L15/42 

Настоящее изобретение относится к посудомоечным машинам и, более конкретно, к посудомоечной машине, в которой эффективно фильтруется вода для мытья и коэффициент возврата воды для мытья увеличен, таким образом снижается потребление воды для мытья посуды и электроэнергии.

Посудомоечная машина разбрызгивает моющее средство и воду для мытья на посуду для автоматического мытья посуды.

Посудомоечная машина имеет, по меньшей мере, одну полку в баке для размещения на ней посуды, водосборник для содержания воды для мытья и, по меньшей мере, одно разбрызгивающее устройство для разбрызгивания воды для мытья на посуду.

В известной посудомоечной машине вода для мытья подается из водосборника в разбрызгивающее устройство, проходит в разбрызгивающий манипулятор по трубе для воды для мытья и разбрызгивается на посуду.

Вода для мытья, использованная для мытья посуды, возвращается в водосборник и снова подается в разбрызгивающее устройство для разбрызгивания на посуду.

Такое повторное использование воды для мытья постепенно приводит к увеличению содержания посторонних веществ в воде для мытья.

В соответствии с этим эффективность мытья снижается, и постороннее вещество может вызвать засорение фильтра в водосборнике. Если фильтр засорен, то возникает избыточное давление, которое воздействует на фильтр, в результате чего фильтр деформируется.

Целью настоящего изобретения стало создание посудомоечной машины новой конструкции, которая сможет беспрепятственно повторно использовать воду для мытья, беспрепятственно удалять посторонние вещества из воды для мытья и повысить эффективность возврата воды для мытья.

Цель настоящего изобретения может быть достигнута посредством создания посудомоечной машины, содержащей корпус водосборника для содержания воды для мытья, устройство для закачки воды для мытья, сливную камеру для размещения закачанной воды для мытья, камеру для посторонних веществ для приема воды для мытья через сливную камеру, направляющий узел для направления закачанной воды для мытья в камеру для постороннего вещества через сливную камеру и крышку водосборника, закрываемую на верхней поверхности корпуса водосборника для фильтрации воды для мытья, сливаемой из камеры для посторонних веществ.

Посудомоечная машина содержит верхний корпус на верхней стороне корпуса водосборника, содержащий канал отобранного потока и множество каналов основного потока для направления воды для мытья, не подаваемой в канал отобранного потока, по меньшей мере, в один разбрызгивающий рукав, и нижний корпус, расположенный под верхним корпусом, содержащий камеру для посторонних веществ и прижимную часть рабочего колеса, образованную в нем.

Посудомоечная машина дополнительно содержит соединительную трубку, соединяющую камеру для посторонних веществ со сливной камерой, канал отобранного потока имеет один конец, вставленный в соединительную трубку, а другой конец, соединенный с выпускной стороной прижимной части рабочего колеса, и между внутренней окружностью соединительной трубки и наружной периферической поверхностью одного конца канала отобранного потока находится соединительный канал потока.

В другом аспекте настоящего изобретения посудомоечная машина содержит корпус водосборника для хранения воды и крышку водосборника на верхней поверхности корпуса водосборника, содержащую множество проходных отверстий на участке, расположенном напротив местоположения камеры для посторонних веществ на внутренней стороне крышки водосборника, причем каждое из проходных отверстий имеет фильтрующий элемент, и множество отверстий для возврата воды на периферии крышки водосборника.

Проходные отверстия образованы на внутренней стороне крышки водосборника, а отверстия для восстановления воды образованы на наружной части крышки водосборника.

Крышка водосборника содержит верхнюю поверхность, наклонную вниз в направлении от части, в которой образованы сквозные отверстия, к части, в которой образованы отверстия для возврата воды, и предпочтительно на каждом сквозном отверстии дополнительно установлен фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент содержит первый фильтр и второй фильтр, каждый содержащий множество отверстий сетки, причем отверстия сетки второго фильтра больше отверстий сетки первого фильтра.

В другом аспекте настоящего изобретения посудомоечная машина содержит корпус водосборника для хранения воды для мытья, устройство для закачки воды для мытья, содержащее электродвигатель подающего насоса и рабочее колесо для закачки воды для мытья, сливную камеру для приема закачанной воды для мытья, камеру для посторонних веществ, находящуюся над сливной камерой, для приема воды для мытья через сливную камеру, и сетчатый фильтр на валу электродвигателя подающего насоса для фильтрации посторонних веществ из воды для мытья, проходящей через сетчатый фильтр.

Сетчатый фильтр содержит пластину с проходным отверстием для прохождения вала электродвигателя подающего насоса и множество отверстий для прохождения воды для мытья, и, предпочтительно, сетчатый фильтр закрепляется на нижней стороне корпуса водосборника посредством крючков.

В другом аспекте настоящего изобретения посудомоечная машина содержит корпус водосборника для хранения воды для мытья, устройство для закачки воды для мытья, сливную камеру для приема закачанной воды для мытья, причем сливная камера содержит сливное отверстие на внутренней стенке, сообщающейся с корпусом водосборника, и клапанную часть в сливной камере для выборочного открытия сливного отверстия.

Предпочтительно клапанная часть обеспечивает сообщение сливной камеры с корпусом водосборника или отсоединение сливной камеры от корпуса водосборника в результате оказываемого давления воды для мытья, проходящей через сливную камеру.

Предпочтительно клапанная часть содержит корпус клапана для открытия/закрытия сливного отверстия и крепежную часть для закрепления корпуса клапана на сливной камере. Предпочтительно корпус клапана содержит выступ для вставки в сливном отверстии и подгонки в сливное отверстие.

В еще одном аспекте настоящего изобретения посудомоечная машина содержит корпус, бак в корпусе для мытья посуды, корпус водосборника на нижней стороне бака для хранения воды для мытья, крышку водосборника, закрываемую на верхнюю поверхность корпуса водосборника и сформированную как дно бака, для фильтрации постороннего вещества из воды для мытья из корпуса водосборника и возвращения воды для мытья, из которой отфильтровано постороннее вещество, снова в корпус водосборника, сливную камеру для размещения закачанной воды для мытья и камеру для посторонних веществ для приема воды для мытья через сливную камеру.

Посудомоечная машина настоящего изобретения обеспечивает постепенное отделение посторонних веществ из воды для мытья, даже при повторном использовании воды для мытья.

В соответствии с этим снижается потеря воды для мытья, таким образом, обеспечивается повторное использование воды для мытья.

Кроме того, посудомоечная машина согласно настоящему изобретению имеет повышенную эффективность мытья, и фильтрующий элемент крышки водосборника не подвержен засорению посторонним веществом.

Кроме того, посудомоечная машина согласно настоящему изобретению допускает наличие относительно небольших частиц постороннего вещества в камере для посторонних веществ для предотвращения повышения давления воды в камере для посторонних веществ и деформации фильтрующего элемента.

Далее изобретение будет пояснено подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:

фиг.1 - принципиальная схема посудомоечной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.2 - перспективный вид с пространственным разделением деталей узла водосборника в посудомоечной машине в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.3 - перспективный вид для объяснения взаимосвязей между корпусом водосборника, верхним корпусом и нижним корпусом в узле водосборника посудомоечной машины в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.4 - более подробный перспективный вид основных частей, показывающий часть A с фиг.3;

фиг.5 и 6 - схема для объяснения зависимостей между корпусом водосборника и камерой для посторонних веществ в узле водосборника посудомоечной машины в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.7 - перспективный вид для объяснения операции промывки узла водосборника в посудомоечной машине в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.8 - перспективный вид основных частей для объяснения крышки водосборника в узле водосборника в посудомоечной машине в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.9 - вид в разрезе по линии I-I с фиг.8;

фиг.10 - перспективный вид снизу крышки водосборника с фиг.8;

фиг.11 - перспективный вид снизу для объяснения положения, в котором установлен верхний корпус в нижней части крышки водосборника;

фиг.12-14 - виды в разрезе основных частей для объяснения опорной части фильтра в узле водосборника в посудомоечной машине в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.15 - перспективный вид с пространственным разделением деталей для объяснения узла водосборника в посудомоечной машине в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.16 - перспективный вид с пространственным разделением деталей для объяснения схемы установки сетчатого фильтра в узле водосборника в посудомоечной машине в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.17 и 18 - диаграммы состояний для объяснения зависимости между сетчатым фильтром и дробилкой в узле водосборника посудомоечной машины в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.19 - перспективный вид с пространственным разделением деталей для объяснения конструкции сливной камеры в узле водосборника посудомоечной машины в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения;

фиг.20 и 21 - вид в разрезе для объяснения внутренней конструкции сливной камеры в узле водосборника посудомоечной машины в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения; и

фиг.22 - перспективный вид для объяснения состояния сливной воды для мытья и постороннего вещества из камеры для посторонних веществ во время слива.

Наилучший способ осуществления изобретения

Предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Посудомоечная машина в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения обеспечивает циркуляцию воды для мытья и ряд конструкций каналов потока для удаления посторонних веществ из воды для мытья в циркуляционном процессе.

То есть посудомоечная машина в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения подает часть закачанной воды для мытья в камеру для посторонних веществ через сливную камеру для фильтрации постороннего вещества из воды для мытья, что будет описан более подробно.

Фиг.1 представляет принципиальную схему посудомоечной машины в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

То есть посудомоечная машина в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения содержит корпус 10, бак 20, верхний/нижний разбрызгивающие рукава 41 и 42, верхнюю/нижнюю полки 31 и 32 и узел 50 водосборника.

Корпус 10 определяет внешнюю сторону посудомоечной машины.

Бак 20 расположен в корпусе 10 и образует пространство для мытья посуды.

Верхний разбрызгивающий рукав 41 и нижний разбрызгивающий рукав 42 установлены для разбрызгивания воды для мытья на посуду, расположенную на верхней/нижней полках 31 и 32, верхний разбрызгивающий рукав 41 предусмотрен в верхнем пространстве бака, а нижний разбрызгивающий рукав 42 предусмотрен в нижнем пространстве бака 20.

Посуда размещается на верхней полке 31 и нижней полке 32. Верхняя полка 31 установлена на верхней стороне верхнего разбрызгивающего рукава 41 в верхнем пространстве бака 20, а нижняя полка 32 установлена на верхней стороне нижнего разбрызгивающего рукава 42 в нижнем пространстве бака 20.

Узел 50 водосборника принимает воду для мытья с наружной стороны посудомоечной машины через трубу 70 для подачи воды и хранит воду для мытья, а также подает в разбрызгивающие рукава 41 и 42 раздельно или одновременно через первую соединительную трубку 61 и вторую соединительную трубку 65.

Фиг.2 представляет детальную конструкцию узла водосборника.

Узел 50 водосборника будет описан более подробно со ссылкой на фиг.2.

Узел 50 водосборника содержит корпус 100 водосборника для размещения воды для мытья, устройство 200 для закачки воды для мытья из корпуса 100 водосборника, сливную камеру 300 для обеспечения части закачанной воды для мытья, камеру 421 для посторонних веществ для приема воды для мытья через сливную камеру 300, направляющий узел 400 для направления закачанной воды для мытья в камеру для посторонних веществ 421 через сливную камеру 300 и крышку 500 водосборника для фильтрации воды для мытья, выходящей из камеры 421 для посторонних веществ.

Далее будет описан корпус 100 водосборника узла водосборника.

Корпус 100 водосборника расположен под баком 20 и содержит углубление 110 в центре нижней части для размещения воды для мытья, имеющее отверстие 111 для подачи воды на одной стороне для подключения к нему трубы 70 для подачи воды.

Далее будет описано устройство 200 для закачки воды для мытья узла водосборника.

Устройство 200 для закачки воды для мытья содержит электродвигатель 210 подающего насоса, закрепленный в нижней части корпуса 100 водосборника, и рабочее колесо 220, соединенное с электродвигателем 210 подающего насоса посредством вала 211.

Как показано на фиг.2, вал 211 электродвигателя 210 насоса проходит через отверстие 112 в нижней стороне углубления 110. На валу 211 электродвигателя 210 подающего насоса установлена дробилка 230 отходов для размельчения постороннего вещества в воде для мытья в углублении при вращении дробилки во время работы электродвигателя 210 подающего насоса.

Рабочее колесо 220 всасывает воду для мытья в осевом направлении и выпускает воду для мытья в радиальном направлении. Для этого рабочее колесо 220 содержит верхний диск 221 и нижний диск 222, расположенные на расстоянии друг от друга, и множество изогнутых лопастей 223 между верхним диском 221 и нижним диском 222.

Верхний диск 221 не имеет отверстия, а нижний диск 222 имеет впускное отверстие (не показано) в центре для приема воды для мытья. Верхний диск 221 содержит втулку (не показана) в центре для размещения вала 211 электродвигателя 210 подающего насоса на нижнем конце втулки. Между соседними лопастями 223 из множества изогнутых лопастей 223 выходит вода для мытья, подаваемая на рабочее колесо 220 через впускное отверстие.

Теперь будет описана сливная камера 300 узла 50 водосборника.

Как показано на фиг.2, сливная камера 300 образована на одной стороне нижней части корпуса 100 водосборника. Сливная камера 300 и углубление 110 в корпусе 100 водосборника образованы рядом.

На одной стороне корпуса 100 водосборника, которая является стороной сливной камеры 300, установлен сливной насос 600. Сливной насос 600 выпускает воду для мытья из углубления 110 и сливной камеры 300 на наружную сторону посудомоечной машины.

Сливной насос 600 содержит корпус 610 рабочего колеса, электродвигатель 620 сливного насоса и рабочее колесо 630. Корпус рабочего колеса может быть выполнен за одно целое с корпусом 100 водосборника. На стороне корпуса 610 рабочего колеса находится ниппель 640 для соединения с ним сливного шланга 80. Электродвигатель 620 сливного насоса соединен с рабочим колесом 630 посредством вала, и электродвигатель 620 сливного насоса установлен на корпусе 610 рабочего колеса.

Затем будет описана камера 421 для посторонних веществ в узле водосборника.

Камера 421 для посторонних веществ принимает воду для мытья через сливную камеру 300 для вмещения постороннего вещества, отфильтрованного из воды для мытья.

Предпочтительно, чтобы камера 421 для посторонних веществ была наклонена постепенно вниз в направлении к части, сообщающейся со сливной камерой 300 для равномерного слива постороннего вещества из камеры для посторонних веществ через сливную камеру 300 и сливной насос 600.

Затем будет описан направляющий узел 400 узла водосборника.

Направляющий узел 400 содержит верхний корпус 410 и нижний корпус 420 для подачи воды для мытья, закачанной устройством 200 для закачки воды для мытья, в камеру 421 для посторонних веществ через сливную камеру 300.

Как показано на фиг.2, верхний корпус 410 установлен в верхнем пространстве корпуса 100 водосборника, а нижний корпус 420 - под верхним корпусом 410.

На верхней поверхности верхнего корпуса 410 расположены канал 411 отобранного потока и каналы 412 и 413 основного потока.

Канал 411 отобранного потока направляет воду для мытья, закачанную устройством 200 для закачки воды для мытья, в сливную камеру 300.

Каналы 412 и 413 основного потока направляют воду для мытья, не предназначенную для канала 411 отобранного потока, в верхний разбрызгивающий рукав 41 или нижний разбрызгивающий рукав 42 или как в верхний разбрызгивающий рукав 41, так и нижний разбрызгивающий рукав 42.

На нижней поверхности верхнего корпуса 410 расположены верхняя торцевая приемная часть 414 для размещения части верхнего торца рабочего колеса 220, верхний канал 415 потока воды для мытья для направления воды для мытья, закачанной рабочим колесом 220, и выпускной канал 416 для направления воды для мытья, закачанной из верхнего канала 415 потока воды для мытья, на верхнюю наружную сторону верхнего корпуса 410. Выпускной канал 416 сообщается с каналом 411 отобранного потока и каналами 412 и 413 основного потока.

Верхний канал 415 потока воды для мытья окружает верхнюю торцевую приемную часть 414, а выпускной канал 416 образован на конце верхнего канала 415 потока воды для мытья.

Вместе с этим, на верхней поверхности верхнего корпуса 410 дополнительно расположена приемная клапанная часть 417, сообщающаяся с выпускным каналом 416.

Каналами 412 и 413 основного потока являются первый канал 412 основного потока для направления воды для мытья в нижний разбрызгивающий рукав 42 и второй канал 413 основного потока для направления воды для мытья в верхний разбрызгивающий рукав 41. Первый канал 412 основного потока проходит из приемной клапанной части 417 в центр верхнего корпуса 410, а второй канал 413 основного потока проходит из приемной клапанной части 417 к краю верхнего корпуса 410. На участке крышки 500 водосборника, расположенном на конце первого канала 412 основного потока, находится первая соединительная часть 501 для соединения со второй соединительной трубкой 65, а на участке крышки 500 водосборника, расположенном на конце второго канала 413 основного потока, находится вторая соединительная часть 502 для соединения с первой соединительной трубкой 61.

Приемная клапанная часть 417 образована на участке, на котором встречаются каналы 412 и 413 основного потока и канал 411 отобранного потока.

Приемная клапанная часть 417 содержит отводящий клапан 430, установленный на ней для направления части воды для мытья из выпускного канала 416 в первый канал 412 основного потока или второй канал 413 основного потока раздельно или одновременно в первый канал 412 основного потока и второй канал 413 основного потока.

Отводящий клапан 430 содержит ребро 431, которое всегда сообщается с выпускным каналом 416 и в основном с каналом 411 отобранного потока, и может блокировать первый канал 412 основного потока и второй канал 413 основного потока раздельно или одновременно.

Как показано на фиг.2, отводящий клапан 430 содержит нижнюю часть на корпусе 100 водосборника для расположения отводящего клапана 430 на приемной клапанной части 417 при установке направляющего узла 400 на корпусе 100 водосборника. Для этого нижний корпус 420 имеет установочное отверстие 422 в соответствии с приемной клапанной частью, и отводящий клапан 430 проходит через него. Под корпусом 100 водосборника расположен приводной механизм 432, расположенный под корпусом 100 водосборника, для управления отводящим клапаном 430. Как показано на фиг.2, приводной механизм 432 содержит шаговый электродвигатель для точной регулировки, по меньшей мере, угла поворота отводящего клапана 430.

Нижний корпус 420 соединен с нижней частью верхнего корпуса 410, и на верхней поверхности нижнего корпуса 420 образованы прижимная часть 440 рабочего колеса и камера 421 для посторонних веществ.

Прижимная часть 440 рабочего колеса окружает рабочее колесо 220 для направления воды для мытья, проходящей через рабочее колесо 220. Прижимная часть 440 рабочего колеса образована в центре верхней поверхности нижнего корпуса 420, а камера 421 для посторонних веществ образована на периферии верхней поверхности нижнего корпуса 420. Камера 421 для посторонних веществ отделена от прижимной части 440 рабочего колеса.

Камера 421 для посторонних веществ имеет открытую верхнюю сторону, а прижимная часть 440 рабочего колеса закрыта верхним корпусом 410.

Прижимная часть 440 рабочего колеса окружает рабочее колесо 220 для направления воды для мытья, проходящей через рабочее колесо 220. Предпочтительно, чтобы прижимная часть 440 рабочего колеса была образована как одно целое с нижним корпусом 420, а не образована как отдельная часть.

На верхней поверхности прижимной части 440 рабочего колеса находятся впускное отверстие 441 для прохождения воды из углубления 110, нижняя торцевая приемная часть 442 для вмещения части нижнего торца рабочего колеса 220 и нижний канал 443 потока воды для мытья в соответствии с верхним каналом 415 потока воды для мытья для направления воды для мытья, подаваемой рабочим колесом 220.

Нижняя торцевая приемная часть 442 окружает впускное отверстие 441, и впускное отверстие 441 сообщается с впускным отверстием 224 в рабочем колесе, расположенном на нижней торцевой приемной части 442.

Соединительная конструкция между сливной камерой 300 и камерой 421 для посторонних веществ и соединительная конструкция между каналом 411 отобранного потока и сливной камерой 300 будет описана более подробно.

Как показано на фиг.2, нижний корпус содержит соединительную трубку 451 в части, расположенной напротив сливной камеры 300, для соединения камеры 421 для посторонних веществ со сливной камерой 300, а нижний конец соединительной трубки 451 соединяется со сливной камерой 300. Фиг.3 представляет положение, в котором верхний корпус 410 и нижний корпус 420 установлены на корпусе 100 водосборника, и фиг.4 подробно изображает соединительную конструкцию между соединительной трубкой 451 и сливной камерой 300.

Как показано на фиг.2, на выпускной стороне канала 411 отобранного потока верхнего корпуса 410 находится первая сливная часть 452, выступающая вниз. Нижний корпус 420 содержит вторую сливную часть 453, выступающую по направлению к соединительной трубке 451 в соответствии с первой сливной частью 452.

Как показано на фиг.3 и 4, вторая сливная часть 453 сообщается с частью верхнего конца соединительной трубки 451, а остальная часть верхнего конца соединительной трубки 451 сообщается с камерой 421 для посторонних веществ.

Следовательно, вода для мытья, подаваемая через канал 411 отобранного потока, проходит через первую сливную часть 452, вторую сливную часть 453 и соединительную трубку 451 подряд и подается в сливную камеру 300 и из нее снова в камеру 421 для посторонних веществ через соединительную трубку 451.

Конструкции сливных частей 452 и 453 и соединительная трубка 451 используются не только в конструкции, изображенной на фиг.5, в которой корпус 100 водосборника и камера 421 для посторонних веществ отделены, но также в конструкции, изображенной на фиг.6, в которой камера 421 для посторонних веществ образована в корпусе 100 водосборника.

Затем будет описана крышка 500 водосборника узла водосборника.

Крышка 500 водосборника фильтрует воду для мытья, выходящую из камеры 421 для посторонних веществ.

Как показано на фиг.2, крышка 500 водосборника закрывает верхнюю поверхность корпуса 100 водосборника и образует нижнюю часть бака 200 посудомоечной машины.

Крышка 500 водосборника содержит множество пропускных отверстий 510 прямого прохода или проходных отверстий, образованных на внутренней стороне, и множество отверстий 520 для возврата воды, образованных на периферийной стороне. Проходные отверстия 510 содержат фильтрующие элементы 530, соответственно, установленные на них.

Проходные отверстия 510 сообщаются с камерой 421 для посторонних веществ, а отверстия 520 для возврата воды сообщаются с внутренней частью корпуса 100 водосборника. Как описано, внутренняя часть корпуса 100 водосборника и внутренняя часть камеры 421 для посторонних веществ разделены.

Ссылочная позиция 113 обозначает нагреватель для селективного нагревания воды для мытья.

Будет описана работа посудомоечной машины в соответствии с первым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Когда осуществляется мытье или полоскание посуды, в углубление 110 подается вода для мытья через отверстие 111 для подачи воды в корпусе 100 водосборника, соединенное с трубой 70 для подачи воды. В данном случае при необходимости вода для мытья нагревается нагревателем 113.

После завершения подачи воды приводится в действие электродвигатель 210 подающего насоса для вращения рабочего колеса 220 для закачки воды для мытья из углубления 110 в выпускной канал 416 в верхнем корпусе 410. То есть вода для мытья закачивается в осевом направлении рабочего колеса 220 и выпускается в радиальном направлении рабочего колеса 220 для прохождения по нижнему каналу потока воды для мытья в выпускной канал 416. В этом случае вода для мытья разделяется дробилкой 230, закрепленной на валу 211 электродвигателя 210 подающего насоса, во время закачивания воды для мытья.

Затем вода для мытья подается в приемную клапанную часть 417, сообщающуюся с выпускным каналом 416, и часть воды подается в канал 411 отобранного потока, и остальная часть подается в каналы 412 и 413 основного потока.

В этом случае отводящий клапан 430 в приемной клапанной части 417 работает таким образом, что вода для мытья направляется, по меньшей мере, в один из каналов 412 и 413 основного потока.

Например, если вода для мытья подается только в нижний разбрызгивающий рукав 42, ребро 431 отводящего клапана 430 приводится в действие и закрывает второй канал 413 основного потока, а если вода для мытья подается только в верхний разбрызгивающий рукав 41, ребро 431 отводящего клапана 430 приводится в действие и закрывает первый канал 412 основного потока, и, как показано на фиг.7, если вода для мытья подается в верхний разбрызгивающий рукав 41 и нижний разбрызгивающий рукав 42, ребро 431 отводящего клапана 430 приводится в действие и открывает оба канала 412 и 413 основного потока.

Следовательно, вода для мытья, подаваемая в верхний разбрызгивающий рукав 41 и/или нижний разбрызгивающий рукав 42, разбрызгивается на верхнюю полку 31 и/или нижнюю полку 32 в баке 20 для мытья посуды на верхней полке 31 и/или нижней полке 32.

Между тем, из закачанной воды для мытья часть, подаваемая в канал 411 отобранного потока, проходит подряд первую сливную часть 452, вторую сливную часть 453 и соединительную трубку 451 и подается в сливную камеру 300, а затем вода для мытья проходит через сливную камеру 300 и снова подается в камеру 421 для посторонних веществ через соединительную трубку 451.

В этом случае из постороннего вещества в воде для мытья частицы с относительно высокой плотностью или тяжелые удерживаются в сливной камере 300, а частицы с относительно низкой плотностью или легкие подаются в камеру 421 для посторонних веществ вместе с водой для мытья.

Вода для мытья, поступившая в камеру 421 для посторонних веществ, проходит через проходные отверстия 510 в крышке 500 водосборника и поступает во внутреннюю часть бака 20, по мере того как постепенно повышается уровень воды в камере 421 для посторонних веществ.

В этом случае посторонние вещества в воде для мытья отфильтровываются фильтрующими элементами 530 на проходные отверстия 510 во время прохождения воды для мытья через пропускные отверстия 510, и постороннее вещество остается в камере 421 для посторонних веществ.

Следовательно, только чистая вода для мытья проходит во внутреннюю часть бака 20 и подается во внутреннюю часть корпуса 100 водосборника через отверстия 520 для возврата воды, образованные на периферии крышки 500 водосборника, вместе с водой для мытья, использованной для мытья посуды, и посторонним веществом, удаленным с посуды, и оттуда снова в углубление 110.

Впоследствии, при повторении указанного ряда этапов, постороннее вещество в воде для мытья непрерывно накапливаются в камере 421 для посторонних веществ.

Как описано, после прохождения водой для мытья канала 411 отобранного потока постоянная часть закачанной воды для мытья постепенно очищается в сливной камере 300, камере 421 для посторонних веществ и фильтрующих элементах 530 и снова возвращается в корпус 100 водосборника.

В этом случае, хотя оказывается, что только небольшое количество воды для мытья фильтруется в сливной камере 300, камере 421 для посторонних веществ и фильтрующих элементах 530, но поскольку вода для мытья фильтруется непрерывно на всем протяжении мытья или ополаскивания, то может быть обеспечена оптимальная пропускная способность фильтра для воды для мытья.

В случае, когда мытье или ополаскивание закончено или вода для мытья сильно загрязнена, приводится в действие сливной насос 600.

В этом случае вода для мытья и постороннее вещество выгружаются из камеры 421 для посторонних веществ, сливной камеры 300 и углубления 110 в корпусе 100 водосборника на наружную сторону посудомоечной машины через сливной шланг с помощью сливного насоса 600.

Фиг.8-11 представляют узел водосборника в посудомоечной машине в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.8 и 9, узел водосборника в посудомоечной машине в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения предусмотрен с модифицированной конструкцией крышки 500 водосборника.

Модификация крышки 500 водосборника заключается в повышении эффективности возврата воды для мытья и предотвращении деформации фильтрующих элементов 530 при отделении постороннего вещества, которая будет описана более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Как показано на фиг.9, крышка 500 водосборника в посудомоечной машине в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения наклонена вниз, если идти от, по существу, центральной части к периметру.

То есть крышка 500 водосборника наклонена вниз, если идти от части, в которой образованы проходные отверстия 510, к части, в которой образованы отверстия 520 для возврата воды.

Такая конструкция предназначена для более постоянного возврата воды для мытья, проходящей через камеру 421 для посторонних веществ в корпус 100 водосборника.

Кроме того, предпочтительно, чтобы была дополнительно предусмотрена часть 540 для предотвращения утечки на нижней части крышки 500 водосборника для отделения части, в которой образованы отверстия 520 для возврата воды, от части, в которой образованы проходные отверстия.

Конструкция части 540 для предотвращения утечки будет описана со ссылкой на фиг.5.

Часть 540 для предотвращения утечки содержит первое ребро 541 для предотвращения утечки, которое является кромкой на верхнем корпусе 410, и второе ребро 542 для предотвращения утечки, которое является кромкой на нижнем корпусе 420.

Первое ребро 541 для предотвращения утечки находится в плотном контакте с боковой стенкой верхнего корпуса 410 для предотвращения утечки воды для мытья, проходящей по каналам 412 и 413 основного потока и каналу 411 отобранного потока.

Второе ребро 542 для предотвращения утечки предотвращает утечку воды для мытья, проходящей по верхнему каналу 415 потока воды для мытья, нижнему каналу 443 потока воды для мытья и через камеру 421 для посторонних веществ.

С этой целью ребра 541 и 542 для предотвращения утечки выступают, соответственно, из нижней части крышки 500 водосборника, соответственно, на заданные длины. Как показано на фиг.11, если верхний корпус 410 соединен с крышкой 500 водосборника, то первое ребро 541 для предотвращения утечки окружает боковую стенку верхнего корпуса 410 для отделения внутренней части верхнего корпуса 410. Хотя не показано, второе ребро 542 для предотвращения утечки также окружает боковую стенку нижнего корпуса 420 для отделения камеры 421 для посторонних веществ в нижнем корпусе 420.

Варианты осуществления фильтрующих элементов 530 в конструкции крышки 500 водосборника в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления будут описаны со ссылкой на фиг.8-11.

Фильтрующие элементы 530 содержат первый фильтр 531 и второй фильтр 532. Предпочтительно, чтобы отверстия сетки второго фильтра 532 были больше отверстий сетки первого фильтра 531.

Если только первый фильтр 531 с относительно маленькими отверстиями сетки установлен на крышке 500 водосборника, то очень возможно, что оказывается относительно высокое давление воды на первый фильтр 531, в результате чего происходит деформация фильтрующего элемента 530, и если только второй фильтр 532 с относительно большими отверстиями сетки установлен на крышке 500 водосборника, то очень возможно, что возникнет проблема в том, что тонкодисперсные частицы постороннего вещества не смогут быть отфильтрованы.

Следовательно, предпочтительно, чтобы первые фильтры 531 с маленькими отверстиями сетки устанавливались на некоторых из проходных отверстий 510, а вторые фильтры 532 с большими отверстиями сетки устанавливались на остальных проходных отверстиях 510.

Первый фильтр 531 и второй фильтр 532 могут быть образованы как одно целое, или не нет.

В дополнение к этому предпочтительно, чтобы опорная часть 550 имелась в части крышки водосборника, в которой образованы пропускные отверстия 510, для поддержания фильтрующего элемента 530.

Опорная часть 550 фильтра предотвращает прогиб или деформацию фильтров 531 и 532, обусловленные давлением воды, приложенным к ним, возникающим в результате циркуляции воды для мытья.

С этой целью предпочтительно, чтобы опорная часть 550 фильтра поддерживала, по крайней мере, одну сторону из верхней стороны и нижней стороны фильтрующего элемента 530.

Как показано на фиг.12, вариант осуществления опорного элемента 550 фильтра содержит, по крайней мере, одно верхнее опорное ребро 551 для поддержания верхней поверхности фильтрующего элемента 530.

Необходимо, чтобы количество верхних опорных ребер 551 определялось в соответствии с площадью фильтрующего элемента 530 соответствующим образом.

Затем, как показано на фиг.13, другой вариант осуществления опорного элемента 550 фильтра содержит, по меньшей мере, одно нижнее опорное ребро 552 для поддержания нижней поверхности фильтрующего элемента 530.

Необходимо, чтобы количество нижних опорных ребер 552 определялось в соответствии с площадью фильтрующего элемента 530 соответствующим образом.

Однако если только поддерживается верхняя поверхность фильтрующего элемента 530, то фильтрующий элемент 530 может прогнуться вниз или повредиться под действием воды для мытья, разбрызгиваемой из верхнего разбрызгивающего рукава 41 и нижнего разбрызгивающего рукава 42, и упадет вниз и ударится о фильтрующий элемент 530.

Кроме того, если только поддерживается нижняя поверхность фильтрующего элемента 530, то очень возможно, что фильтрующий элемент 530 изогнется вверх под давлением воды для мытья, выходящей из камеры 421 для посторонних веществ.

Следовательно, как показано на фиг.14, предпочтительно, чтобы опорная часть 550 фильтра в соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения содержала, по крайней мере, одно нижнее опорное ребро 552 и, по крайней мере, одно верхнее опорное ребро 551. Нижнее опорное ребро 552 поддерживает нижнюю часть фильтрующего элемента 530, а верхнее опорное ребро 551 поддерживает верхнюю поверхность фильтрующего элемента 530.

Нижнее опорное ребро 552 и верхнее опорное ребро 551 могут быть расположены напротив друг друга или попеременно.

В вариантах осуществления если опорная часть 550 фильтра содержит множество опорных ребер 551 и 552, то предпочтительно, чтобы множество опорных ребер 551 и 552 располагалось через строго соблюдаемые интервалы.

В результате конструкция опорной части 550 фильтра в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения предотвращает прогиб или деформацию фильтрующего элемента 530 на проходных отверстиях 510, вызываемые давлением воды во время мытья.

Кроме того, наклонная крышка 500 водосборника в соответствии со вторым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения обеспечивает непрерывное восстановление воды для мытья, выходящей из камеры 421 для посторонних веществ в углубление 110 в корпусе 100 водосборника через отверстия 520 для возврата воды.

Фиг.15-17 изображают узел водосборника в посудомоечной машине в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.15, посудомоечная машина в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения выполнена с рядом конструкций, которые обеспечивают первичную фильтрацию постороннего вещества перед тем, как вода для мытья пройдет по каналам потока в узел водосборника, которые будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Узел водосборника в посудомоечной машине в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения дополнительно содержит сетчатый фильтр 700.

Как показано на фиг.16, сетчатый фильтр 700 первично фильтрует посторонние вещества из воды для мытья, подаваемой в нижний корпус 420 из углубления 110 в корпусе 100 водосборника.

Сетчатый фильтр 700 представляет собой пластину со сквозным отверстием 710 для прохождения вала 211 электродвигателя 210 подающего насоса и множество отверстий для прохождения воды для мытья.

Предпочтительно, чтобы сетчатый фильтр 700 был закреплен на нижней части углубления 110 в корпусе 100 водосборника с помощью крючков 114 для закрепления сетчатого фильтра 700 так, чтобы сетчатый фильтр 700 мог фильтровать постороннее вещество из воды для мытья равномерно без тряски в результате циркуляции воды для мытья.

По меньшей мере, один крючок 14 образован. Предпочтительно, чтобы крючки 114 располагались симметрично.

Предпочтительно, чтобы сетчатый фильтр 700 был выполнен из нержавеющей стали или легированной стали для минимизации повреждения сетчатого фильтра 700 в результате давления воды для мытья. Конечно, сетчатый фильтр 700 может быть выполнен из пластика с заданной прочностью.

Фиг.17 представляет схему для объяснения взаимосвязи между сетчатым фильтром 700 и дробилкой 230.

То есть, сетчатый фильтр 700 устанавливается на валу 211 электродвигателя 210 подающего насоса. Предпочтительно, чтобы дробилка 230, соединенная с электродвигателем 210 подающего насоса посредством вала, была расположена под сетчатым фильтром 700. Конечно, дробилка 230 может быть расположена над сетчатым фильтром 700.

Дробилка 230 имеет форму ромба. Конечно, дробилка 230 может иметь другую многоугольную форму или форму лопасти крыла или зуба.

Предпочтительно, чтобы дробилка 230 имела ширину L2, большую, чем диаметр L1 сквозного отверстия 710 в сетчатом фильтре 700 для предотвращения прохождения постороннего вещества через сквозное отверстие 710 непосредственно в нижний корпус 420 без фильтрации на сетчатом фильтре 700.

Как показано на фиг.18, ширина L3 дробилки 230 может быть выполнена меньшей, чем диаметр L1 пропускных отверстий 710.

В заключении, данный ряд конструкций в соответствии с третьим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения обеспечивает первичное размельчение постороннего вещества с помощью дробилки 230 и фильтрацию с помощью сетчатого фильтра 700 во время закачки воды для мытья.

В соответствии с этим сводится к минимуму количество постороннего вещества в воде для мытья, подаваемой в разбрызгивающие рукава 41 и 42 через каналы 412 и 413 основного потока.

Кроме того, даже если вода для мытья проходит в камеру 421 для посторонних веществ через сливную камеру 300 по каналу 411 отобранного потока и проходит через проходные отверстия 510 в крышке 500 водосборника, то случаи, в которых фильтрующий элемент 530 на каждом проходном отверстии 510 засорится, сведены к минимуму для уменьшения давления на фильтрующий элемент 530.

Фиг.19-21 изображают внутреннюю конструкцию сливной камеры 300 в узле водосборника посудомоечной машины в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

Как показано на фиг.19-21, узел водосборника посудомоечной машины в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения предусмотрен с модифицированной внутренней конструкцией сливной камеры 300.

Внутренняя конструкция сливной камеры 300 первично обеспечивает удержание постороннего вещества в сливной камере 300, которая будет описано более подробно.

Как показано на фиг.19, сливная камера 300 в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения содержит корпус 310, который образует заданное внутреннее пространство.

Корпус 310 содержит первое сливное отверстие 311 и второе сливное отверстие 312. Первое сливное отверстие 311 сообщается с углублением 110 в корпусе 100 водосборника, а второе сливное отверстие 312 сообщается со сливным насосом 600.

Корпус 310 имеет открытую верхнюю часть, через которую корпус 310 сообщается с направляющим узлом 400.

Более подробно, как показано на фиг.20 и 21, для обеспечения сообщения направляющего узла 400 со сливной камерой 300 первая сливная часть 452, вторая сливная часть 453 и соединительная трубка 451 соединены в верхней части корпуса 310, как описано в первом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения. В сливной камере 300 образовано ребро 330 для обеспечения соединения первой сливной части 452 и второй сливной части 453 с соединительной трубкой 451.

Сливная камера 300 содержит клапанную часть 320 для обеспечения селективного сообщения сливной камеры 300, которая сообщается с направляющим узлом 400, с углублением 110 в корпусе 100 водосборника.

Клапанная часть 320 выборочно открывает или закрывает первое сливное отверстие 311, сообщающееся с углублением 110. В этом случае клапанная часть 320 приводится в действие для обеспечения сообщения сливной камеры 300 с углублением 110 в корпусе 100 водосборника в результате давления воды для мытья, циркулирующей в сливной камере 300, или отсоединения сливной камеры 300 от углубления 110.

Для этого предпочтительно, чтобы клапанная часть 320 содержала обратный клапан, который обеспечивает прохождение потока только в одном направлении. То есть, только когда вода для мытья начинает выходить из углубления 110 в сливную камеру 300, клапанная часть 320 открывает первое сливное отверстие 311 под давлением воды для мытья.

В варианте осуществления настоящего изобретения клапанная часть 320 содержит корпус 321 клапана для открытия/закрытия первого сливного отверстия 311 и крепежную часть 322 для закрепления корпуса 321 клапана на сливной камере 300. Как показано на фиг.19, крепежная часть 322 вставлена в углубление 331 в ребре 330 для обеспечения удержания крепежной части 322.

В этом случае предпочтительно, чтобы корпус 321 клапана дополнительно имел выступ 323 для вставки в первое сливное отверстие 311 и плотной посадки в нем.

В частности, клапанная часть 320 может быть выполнена из упругого материала, когда клапанная часть упруго деформируется под давлением воды для мытья для открытия первого сливного отверстия 311.

Кроме того, крепежная часть 322 может содержать шарнир, когда клапанная часть 320 поворачивается вокруг крепежной части 322 для открытия первого сливного отверстия 311.

Работа клапанной части 320 в соответствии с четвертым предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения будет описана со ссылкой на фиг.20 и 21.

Во время спуска воды для мытья сливной насос 600 приводится в действие и заставляет воду для мытья выходить из сливной камеры 300 в направлении, в котором установлен сливной насос 600, как показано на фиг.21.

Вместе с этим, клапанная часть 320 в сливной камере 300 смещается для открытия первого сливного отверстия 311 под действием всасывающей силы, генерируемой сливным насосом 600, и давления воды для мытья, начинающей выходить из углубления 110 в сливную камеру 300.

В соответствии с этим сливная камера 300 начинает сообщается не только с направляющим узлом 400, но также с углублением 110 во время слива воды для мытья.

В результате сливной насос 600 может сливать воду для мытья из направляющего узла 400 и углубления 110 на наружную сторону посудомоечной машины через сливную камеру 300. Фиг.22 изображает чертеж, обеспечивающий лучшее понимание процесса слива постороннего вещества из камеры 421 для посторонних веществ в направляющем узле 400 через сливную камеру 300.

В этом случае вода для мытья, закачанная сливным насосом 600, сливается в сливной шланг 80 через ниппель 640 сливного насоса 600.

Как показано на фиг.20, хотя посуда моется, вода для мытья непрерывно проходит в сливную камеру 300 из направляющего узла 400, проходя подряд через первую сливную часть 452, вторую сливную часть 453 и соединительную трубку 451.

В этом случае клапанная часть 320 в сливной камере 300 удерживает закрытое положение первого сливного отверстия 311 под давлением воды для мытья, подаваемой в нее, для разделения сливной камеры 300 и углубления 110.

В соответствии с этим сливная камера 300 образует независимый канал потока, сообщающийся только с направляющим узлом 400 во время мытья посуды. Такой независимый канал потока направляет воду для мытья в камеру 421 для посторонних веществ направляющего узла 400 через сливную камеру 300. То есть вода для мытья ни сливается на наружную сторону посудомоечной машины через сливной шланг 80, ни проходит в углубление 110.

В этом случае сливная камера 300 расположена под направляющим узлом 400. Следовательно, вода для мытья проходит вниз по направлению к сливной камере 300 из направляющего узла 400 через первую сливную часть 452, вторую сливную часть 453 и соединительную трубку 451. Затем, после прохождения воды для мытья вверх через часть 451a соединительной трубки 451, сообщающейся с камерой 421 для посторонних веществ, вода для мытья проходит в камеру 421 для посторонних веществ.

Во время прохождения воды для мытья к камере 421 для посторонних веществ через сливную камеру 300 постороннее вещество осаждается из воды для мытья на дно сливной камеры 300 под действием силы тяжести. В частности, относительно тяжелые частицы (с высокой плотностью) постороннего вещества осаждаются в сливной камере 300, тогда как легкие частицы постороннего вещества проходят в камеру 421 для посторонних веществ.

В этом случае, как описано в первом варианте осуществления, постороннее вещество, прошедшее в камеру 421 для посторонних веществ, удерживается в камере 421 для посторонних веществ.

В результате поскольку сливная камера 300 первично удаляет постороннее вещество, то, так как камера 421 для посторонних веществ принимает частицы с относительно низкой плотностью постороннего вещества, засорение фильтрующего элемента 530 на проходных отверстиях 510 крышки 500 водосборника минимизировано.

Подобно вариантам, описанным выше, может быть выполнено множество вариантов осуществления посудомоечной машины согласно настоящему изобретению.

То есть все отличительные особенности ряда конструкций, предложенных во всех вариантах осуществления настоящего изобретения, могут быть использованы в посудомоечной машине настоящего изобретения, или отличительные особенности ряда конструкций, предложенных в любом из вариантов осуществления, могут быть использованы в посудомоечной машине согласно настоящему изобретению. Специалистам в данной области техники будет понятно, что возможны различные модификации и изменения в настоящем изобретении без отхода от сущности или объема настоящего изобретения. Таким образом, подразумевается, что настоящее изобретение включает модификации и изменения данного изобретения при условии, что они входят в объем прилагаемой формулы изобретения и ее эквивалентов.

Промышленная применимость

Как описано, настоящее изобретение усовершенствует конструкцию посудомоечной машины для обеспечения эффективной рециркуляции воды для мытья, настоящее изобретение имеет хорошую промышленную применимость.

Изобретение относится к посудомоечной машине с эффективной фильтрацией воды для мытья и повышенным коэффициентом ее возврата, чем обеспечивается снижение потребления воды для мытья посуды и электроэнергии. Посудомоечная машина содержит корпус водосборника для хранения воды для мытья, устройство для закачки воды для мытья, образованную на одной стороне нижней части корпуса водосборника сливную камеру для размещения закачанной воды для мытья, камеру для посторонних веществ для приема воды для мытья через сливную камеру и направляющий узел для направления закачанной воды для мытья в камеру для посторонних веществ через сливную камеру. Верхняя поверхность корпуса водосборника закрывается крышкой для фильтрации воды для мытья, выходящей из камеры для посторонних веществ. Крышка водосборника может содержать множество проходных отверстий для слива воды для мытья из корпуса водосборника и множество отверстий для возврата воды для мытья, сливаемой в корпус водосборника. Устройство для закачки воды для мытья содержит электродвигатель подающего насоса и рабочее колесо для закачки воды для мытья. На валу электродвигателя подающего насоса установлен сетчатый фильтр для фильтрации постороннего вещества из воды для мытья, проходящей через сетчатый фильтр. Сливная камера содержит сливное отверстие на внутренней стенке, сообщающейся с корпусом водосборника, и клапанную часть для выборочного открытия сливного отверстия. В корпусе установлен бак для мытья посуды, на нижней стороне которого размещен корпус водосборника, закрытый сверху крышкой водосборника, сформированной как дно бака и служащей для фильтрации постороннего вещества из воды для мытья из корпуса водосборника и возвращения воды для мытья, из которой отфильтровано постороннее вещество, снова в корпус водосборника. 6 н. и 43 з.п. ф-лы, 22 ил.

1. Посудомоечная машина, содержащая:

корпус водосборника для хранения воды для мытья;

устройство для закачки воды для мытья;

сливную камеру для размещения закаченной воды для мытья;

камеру для посторонних веществ для приема воды для мытья через сливную камеру;

направляющий узел для направления закаченной воды для мытья в камеру для посторонних веществ через сливную камеру; и

крышку водосборника, закрываемую на верхней поверхности корпуса водосборника, для фильтрации воды для мытья, выходящей из камеры для посторонних веществ.

устройство для закачки воды для мытья;

сливную камеру для приема закаченной воды для мытья;

камеру для посторонних веществ, расположенную над сливной камерой, для приема воды для мытья через сливную камеру; и

крышку водосборника, закрываемую на камере для посторонних веществ, для фильтрации воды для мытья, выходящей из камеры для посторонних веществ.

корпус водосборника для хранения воды для мытья; и

крышку водосборника, закрываемую на верхней поверхности корпуса водосборника, причем крышка водосборника содержит множество проходных отверстий для слива воды для мытья из корпуса водосборника и множество отверстий для возврата воды для возврата воды для мытья, сливаемой в корпус водосборника;

сливную камеру для размещения закаченной воды для мытья; и

камеру для посторонних веществ для приема воды для мытья через сливную камеру.

корпус водосборника для хранения воды для мытья;

устройство для закачки воды для мытья, содержащее электродвигатель подающего насоса и рабочее колесо для закачки воды для мытья;

сливную камеру для приема закаченной воды для мытья;

камеру для посторонних веществ, расположенную над сливной камерой, для приема воды для мытья через сливную камеру; и

сетчатый фильтр на валу электродвигателя подающего насоса для фильтрации постороннего вещества из воды для мытья, проходящей через сетчатый фильтр.

корпус водосборника для хранения воды для мытья;

устройство для закачки воды для мытья;

сливную камеру для приема закаченной воды для мытья, причем сливная камера содержит сливное отверстие на внутренней стенке, сообщающейся с корпусом водосборника;

камеру для посторонних веществ для приема воды для мытья через сливную камеру; и

клапанную часть в сливной камере для выборочного открытия сливного отверстия.

корпус;

бак в корпусе для мытья посуды;

корпус водосборника на нижней стороне бака для хранения воды для мытья;

крышку водосборника, закрываемую на верхнюю поверхность корпуса водосборника, и сформированную как дно бака, для фильтрации постороннего вещества из воды для мытья из корпуса водосборника и возвращения воды для мытья, из которой отфильтровано постороннее вещество, снова в корпус водосборника;

сливную камеру для размещения закаченной воды для мытья; и

камеру для посторонних веществ для приема воды для мытья через сливную камеру.