РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КАВИТАЦИОННОГО ДИСПЕРГАТОРА Российский патент 2008 года по МПК B23P6/00 

Описание патента на изобретение RU2339497C1

Предлагаемое изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для измельчения пищевого сырья при получении разнообразных паст, пюре и соков.

Известны устройства для измельчения растительного сырья, реализующие широкий спектр физических эффектов для отделения от обрабатываемого объекта частиц различной формы и размеров [1].

При получении разного рода овощных пюре и соков известные устройства недостаточно полно разрушают структуру перерабатываемого сырья, что не позволяет выделять максимально возможное количество пищевых волокон и клеточного сока.

Известны устройства-диспергаторы, в основу принципа измельчения сырья в которых положено использование кавитационных эффектов, возникающих при интенсивной турбулизации сопровождающих жидкостных потоков [2].

Такие устройства более эффективны с точки зрения получения измельченных продуктов необходимой мелкой дисперсности, однако требуют постоянного восстановления измельчительных органов, поскольку кавитация разрушает обе контактирующих поверхности: сырье и поверхность измельчительного органа.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительному эффекту к заявляемому является рабочий орган для восстановления диспергатора, включающий гибкую пластину с нанесенными на нее под углом к торцевой стороне полосами абразива [3].

Описанное устройство за счет нанесения на фольгированный пластик абразивного покрытия позволяет восстанавливать рабочие органы диспергаторов, что позволяет более глубоко разрушать структуру перерабатываемого пищевого сырья, отделяя большее количество пищевых волокон и сока. Вместе с тем, отсутствие возможности сближения абразивного покрытия с рабочими металлическими поверхностями диспергатора из-за неплотности прилегания, приводит к тому, что под действием центробежных сил в зоне обработки остаются достаточно крупные участки рабочих органов диспергаторов с остаточным воздействием кавитации.

Технический эффект в предлагаемом техническом решении достигается за счет того, что полосы выполнены прерывистыми в виде ромбовидных элементов, две противоположных стороны которых ориентированы параллельно боковой стороне пластины с зазорами между ними равными, 0,1-0,2 ширины абразивных полос. Это с одной стороны позволяет более плотно облегать ротор или статор диспергатора при, соответственно, наружном или внутреннем размещении рабочего органа относительно этих элементов. С другой стороны удаляемый в процессе обработки металл вместе с СОЖ удаляется по межполостным канавкам. Поскольку пластина на торцевых сторонах, на участках свободных от абразива, снабжена прямоугольными металлическими выпусками с возможностью отклонения их в плоскости, перпендикулярной плоскости пластины, имеется возможность крепления рабочего органа к торцевым поверхностям ротора или закрепления, например винтами, его на поверхности статора. В одном случае восстановлению подвергается статор, в другом - ротор.

Высокое качество обработки рабочих поверхностей диспергатора статора и ротора обуславливает эффективность использования элементов нанотехнологий, основанных на эффекте кавитации. Кавитация отличается от обычного разрушения тем, что при повышении относительной скорости потока относительно тела понижается давление потока до давления насыщенных паров (ваккума). При этом жидкость вскипает, и образуются кавитационные парогазовые пузырьки микроскопических размеров. Кавитационные пузырьки, попадая в область повышенного давления, охлопываются (замыкаются, конденсируются) кумулятивными струйками в точки. В этих точках, а их огромное количество, кумулятивные эффекты приводят к точечному повышению давлений до десятков тысяч атмосфер, с образованием точечных температур в десятки тысяч градусов по Кельвину.

Кроме того, резкое (внезапное) исчезновение кавитационных пузырьков приводит к образованию гидравлических ударов, и как следствие к созданию волны сжатия и растяжения в жидкости с ультразвуковой частотой. Если ударная волна встречает на своем пути препятствие, то она разрушает его поверхность. Кавитационных пузырьков довольно много и захлопывание их происходит много тысяч раз в секунду, поэтому кавитация приводит к значительным разрушениям.

На фиг.1 изображена принципиальная схема рабочего органа, а на фиг.2 - схема диспергатора для пояснения порядка установки наиболее ответственных конструктивных элементов.

Устройство состоит из гибкой пластины 1, изготовленной из металлизированной резины или металлической фольги, на которую методом гальваностегии нанесены под углом к торцевой стороне полосы абразива на основе никелевой связки и электрокорунда белого марки 24А16-24А50. Марка абразивного зерна или порошка выбирается в зависимости от конструкции диспергатора и зазора между ротором 5 и статором 4. Полосы 2 выполнены прерывистыми в виде ромбовидных элементов, две противоположных стороны которых ориентированы параллельно боковой стороне пластины с зазорами между ними, равными 0,1-0,2 ширины абразивных полос. Пластина на торцевых сторонах, на участках, свободных от абразива, снабжена прямоугольными металлическими выпусками 3 с возможностью отклонения их в плоскости, перпендикулярной плоскости пластины.

Эксплуатируется рабочий орган следующим образом. При необходимости восстановления внутренней цилиндрической поверхности статора 4 рабочий орган для восстановления оборачивают вокруг наружной поверхности ротора 5. Крепление его на роторе обеспечивают посредством металлических выпусков 3, которые остаются непокрытые абразивом. За счет наличия зазоров между ромбовидными участками абразивной полосы рабочий орган плотно облегает ротор. Если пластина рабочего органа выполнена из металлизированной резины, слой резины предварительно удаляют механическим или химическим путем. Вращая ротор, как при рабочем режиме против часовой стрелки, обеспечивают подъем СОЖ по внутренней полости ротора и через перфорацию прижим пластины с абразивными полосами к внутреннему цилиндру статора. Снимаемые заусенцы, образованные кавитационным износом, за счет наклона абразивных полос смываются смазывающее охлаждающей жидкостью (СОЖ) в рабочую емкость, куда помещен диспергатор.

В случае восстановления наружной поверхности ротора пластина 1 с абразивными полосами 2 помещается на внутреннюю поверхность статора, где крепится в верхней части прижимными винтами, а в нижней - выпусками 3. Вращение ротора 5 осуществляют по часовой стрелке, в результате чего, создаваемое внутри ротора разрежение заставляет СОЖ через перфорацию статора 4 прижимать абразивные полосы к наружной поверхности ротора.

Таким образом рабочий орган для восстановления кавитационного диспергатора позволяет удалять следы кавитационного износа с обеих рабочих поверхностей наружной - ротора и внутренней - статора.

Использование предлагаемого технического решения позволит интенсифицировать процесс обработки пищевого сырья за счет сокращения времени на техническое обслуживание и обеспечить его более глубокую переработку с более полным выделением сока и повышением дисперсности измельчения пищевых волокон поддержанием рабочих поверхностей в должном состоянии.

Источники информации

1) Стабников В.Н., Лысянский В.М., Попов В.Д. Процессы и аппараты пищевых производств. М., Агропромиздат, 1985, с.58-76.

2) Описание и инструкция по эксплуатации IKA-ULTRA-TURRAX T25 basic, IKA WERKE GmbH&Co.KG, 2002.

3) Покрытие для рабочих органов картофелечистки, авт. Алексеев Г.В. и др., а.с. №1725449, А23N 7/02.

Похожие патенты RU2339497C1

название год авторы номер документа
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР 2010
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Петраков Евгений Александрович
RU2433873C1
Роторно-импульсный аппарат с разделенным кольцом статора 2021
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Радченко Сергей Михайлович
  • Ерёмин Вячеслав Александрович
RU2785966C1
Устройство для нагрева жидкости и получения пара (варианты) 2023
  • Мягких Роман Юрьевич
  • Семыкин Антон Сергеевич
  • Старков Сергей Владимирович
RU2823844C1
РОТОРНЫЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР 2003
  • Основин Е.В.
RU2229330C1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАТОР 2011
  • Белозеров Алексей Георгиевич
  • Богатырев Виталий Михайлович
  • Васильев Александр Вячеславович
  • Каравайченко Михаил Георгиевич
  • Фатхиев Надхат Миртиевич
RU2472075C1
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО 2007
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Радченко Сергей Михайлович
  • Яковлев Олег Павлович
RU2359763C1
РОТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР 2000
  • Чернин В.В.
  • Ковалев А.В.
RU2174865C1
ГЕНЕРАТОР КАВИТАЦИИ 2007
  • Мальцев Леонид Иванович
  • Петрова Елена Арсеньевна
  • Самахов Александр Александрович
  • Парфенов Анатолий Николаевич
RU2346733C1
Смеситель-диспергатор 1988
  • Мирзоян Артур Владимирович
  • Ляпин Константин Сергеевич
SU1604446A1
РОТОРНО-ИМПУЛЬСНЫЙ АППАРАТ 2007
  • Петраков Александр Дмитриевич
  • Яковлев Олег Павлович
RU2333804C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 339 497 C1

Реферат патента 2008 года РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КАВИТАЦИОННОГО ДИСПЕРГАТОРА

Рабочий орган для восстановления кавитационного диспергатора относится к пищевой промышленности и может быть использован для восстановления оборудования для измельчения пищевого сырья при получении разнообразных паст, пюре и соков. Рабочий орган для восстановления кавитационного диспергатора содержит гибкую пластину с нанесенными на нее под углом к торцевой стороне полосами абразива, выполненными прерывистыми в виде ромбовидных элементов, две противоположные стороны которых ориентированы параллельно боковой стороне пластины с зазорами между ними, равными 0,1-0,2 ширины абразивных полос. Пластина на торцевых сторонах на участках, свободных от абразива, снабжена прямоугольными металлическими выпусками с возможностью отклонения их в плоскости, перпендикулярной плоскости пластины. Обеспечивается сокращение времени на техническое обслуживание кавитационного диспергатора, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 339 497 C1

1. Рабочий орган для восстановления кавитационного диспергатора, содержащий гибкую пластину с нанесенными на нее под углом к торцевой стороне полосами абразива, отличающийся тем, что полосы абразива выполнены прерывистыми в виде нанесенных с зазорами ромбовидных элементов, две противоположных стороны которых ориентированы параллельно боковой стороне пластины, а зазор равен 0,1-0,2 ширины абразивных полос.2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что гибкая пластина на участках торцевых сторон, свободных от абразива, выполнена с прямоугольными металлическими выпусками с возможностью их отклонения в плоскости, перпендикулярной плоскости пластины.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2339497C1

Покрытие для рабочих органов картофелечистки 1987
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Ардашников Борис Наумович
  • Головацкий Владимир Александрович
  • Меркулова Галина Ильинична
  • Наумов Владимир Николаевич
  • Скрябин Виктор Петрович
  • Урецкая Елена Юрьевна
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
  • Хегай Анатолий Владимирович
SU1629025A1
Покрытие рабочих органов очистительной машины для плодоовощных культур 1990
  • Алексеев Геннадий Валентинович
  • Гухман Марк Пантелеевич
  • Рецкер Израиль Яковлевич
  • Рожков Леонид Петрович
  • Сягаева Светлана Ивановна
  • Старостин Виктор Александрович
  • Труфанов Валерий Николаевич
  • Филимоненко Владимир Иванович
  • Черкудинов Алексей Сергеевич
  • Яковлева Ирина Юрьевна
SU1779319A1
RU 94036061 A1, 27.05.1996.

RU 2 339 497 C1

Авторы

Алексеев Геннадий Валентинович

Верболоз Елена Игоревна

Кондратов Аркадий Владимирович

Корзенков Константин Владимирович

Даты

2008-11-27Публикация

2007-04-02Подача