Покрытие рабочих органов очистительной машины для плодоовощных культур Советский патент 1992 года по МПК A23N7/02 

Изобретение относится к переработке сельскохозяйственной продукции и может быть использовано для очистки картофеля и овощей в пищевой промышленности и общественном питании.

Известно покрытие для рабочих органов картофелечистки, состоящее из металлической подложки и расположенных на ней терочных элементов в виде полос, выполненных ио материала со следующим соотношением ингредиентов: абразивные частицы 5-45 мас.%, никель 55-95 мас.% 1.

Это техническое решение не очень удобно в эксплуатации и требует дополнительных мер по обеспечению необходимых санитарно-гигиенических требований из-за наличия металлической подложки.

Известно также покрытие, содержащее пластмассовую подложку, на которой установлены терочные элементы в виде полос, дополнительно снабженных слоем электропроводного материала, прилегающего к подложке 2,

Известное покрытие, обеспечивая необходимые санитарно-гигиенические требования и определенные удобства в эксплуатации, тем не менее обладает некоторыми недостатками. К числу основных из них можно отнести: не всегда высокое качество очистки, обусловленное необходимостью применения абразивного зерна крупных фракций для надежности его закрепления, что в свою очередь приводит к увеличению расстояния между соседними режущими гранями; следствием является повышенная шероховатость поверхности очищенных картофеля и овощей, а также более продолжительное пребывание их в

XI VI о

Сл)

ю

очистительной камере, то есть снижение производительности и увеличение отходов; повышенную материалоемкость, обусловленную большим количеством использованного никеля или другой металлической связки.

Целью изобретения является повышение качества очистки и снижение материалоемкости.

Достижение поставленной цели осу- ществляется тем, что в покрытии рабочих органов очистительной машины для плодоовощных культур, состоящем из неметаллической подложки, закрепленных на ней терочных элементов, выполненных в виде полос на основе металлической связки и абразивного зерна, и прилегающего к подложке слоя из электропроводного материала, терочные элементы состоят из по меньшей мере одного дополнительного слоя, а размеры абразивного зерна выполнены уменьшающимися от слоя к слою в направлении от электропроводного материала, при этом отношение линейных размеров абразивного зерна в смежных слоях составляет 0,4-0,6, кроме того, в слое, прилегающем к электропроводному материалу, линейные размеры абразивного зерна составляют 500-630 мкм, а в смежном с ним слоем-200-250 мкм.

Существенность отличий предлагаемого технического решения от известных состоит в том, что выполнение терочных элементов не менее чем из двух подслоев с различными фракциями абразивного зерна позволит при надежном креплении его обеспечить более высокую плотность режущих граней на единицу очищаемой площади, а следовательно, повысит качество работы покрытия за счет повышения про- изводительности, уменьшения отходов и улучшения потребительских свойств получаемого полуфабриката - очищенного плодоовощного сырья.

На фиг. 1 .представлено покрытие, вид сверху; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (структура терочного элемента).

Покрытие рабочих органов очистительной машины для плодоовощных куль- тур содержит неметаллическую подложку 1 и закрепленные на ней терочные элементы 2, выполненные в виде полос на основе металлической связки 3 и абразивного зерна 4. Полосы терочных элементов 2 имеют до- полнительный прилегающий к подложке 1 слой 5, выполненный из электропроводного материала.

Подслой терочного элемента 2,прилегающий к слою 5, выполнен из абразивного

зерна, линейные размеры которого составляют 500-630 мкм, а подслой, следующий за ним по направлению от слоя 5, использует абразивное зерно размеров 0,4-0.6 от размера крупной фракции, т.е. размером 200- 250 мкм,

Покрытие работает следующим образом.

Покрытие закрепляется на рабочих органах посредством подложки 1. При приведении рабочих органов в движение картофель, овощи или другие плодоовощные культуры начинают перемещаться относительно покрытия. При действии центробежных сил, сил тяжести или других сил очищаемое сырье прижимается к терочным элементам 2, которые надежно удерживаются посредством слоя 5 на подложке 1, Одновременно подслои крупной и мелкой фракций абразивных зерен 4, прочно скрепленные металлической связкой 3, остро выступающими гранями снимают с картофеля или овощей тонкий слой кожуры. При этом абразивное зерно второго подслоя, более мелкой фракции, заполняя промежутки между более крупными абразивными зернами, увеличивает количество режущих граней, приходящихся на единицу площади поверхности очищаемого сырья, одновременно заменяя собой частично находящуюся в межзеренном зазоре металлическую связку. Определенное соотношение размеров зерен крупной и мелкой фракций позволяет обеспечить необходимую прочность крепления абразива. Проходя последовательно все абразивные полосы одну за другой сырье полностью очищается от кожуры. При этом, проходя каждую очередную полосу терочных элементов 2, они выталкивают из зазоров между отдельными абразивными частицами кожуру от предыдущего клубня в междуполосовое пространство. Отсюда очищенная кожура смывается водой в отстойник.

Пример изготовления покрытия. Раскроенные в размер рабочих органов подложки 1 из фольгированного стеклотекстолита размечают и полосы под терочные элементы покрывают лаком Цапон. Далее заготовки помещают в специальную ванну, где вытравливают незащищенные участки медной фольги. После извлечения из ванны; промывки и удаления лака заготовки засыпают абразивным зерном, например, электрокорундом марки 24А50. Помещая далее подготовленные заготовки в гальваническую ванну, пропускаю через электролит ток, предварительно прикрепляя зерно крупной фракции. После нанесения никеля слоем примерно 1/3 от размера зерна заготовку

из пампы, промывают, засыпают зерном более мелкой фпакции, например, 24А20, и вновь помещают в гальваническую ванну. Процесс закрепления проводят пропусканием тока до нанесения слоя никеля до 2/3 от размера зерна самой крупной фракции,

Изготовленные описанным образом покрытия обеспечивают улучшение качества работы и экономят дефицитный материал - никель.

Формула изобретения 1. Покрытие рабочих органов очистительной машины для плодоовощных культур, состоящее из неметаллической подложки, закрепленных на ней терочных элементов, выполненных в виде полос на

0

5

основе металлической связки и абразивного зерна, и прилегающего к подложке слоя из электропроводного материала, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки и снижения материалоемкости, терочные элементы состоят из по меньшей мере одного дополнительного слоя, а размеры абразивного зерна выполнены уменьшающимися от слоя к слою в направлении электропроводного материала, при этом отношение линейных размеров абразивного зерна в смежных слоях составляет 0,4-0,6.

2. Покрытие по п. 1,отличающееся тем, что, в слое, прилегающем к электропроводному материалу, линейные размеры абразивного зерна составляют 500-630 мкм, а в смежном с ним слое - 200-250 мкм.

Изобретение относится к переработке сельскохозяйственной продукции и может быть использовано для очистки картофеля и овощей в пищевой промышленности и общественном питании. Целью изобретения является повышение качества очистки и снижение материалоемкости. Сущность изобретения состоит в том, что терочные элементы состоят по меньшей мере из одного дополнительного слоя, а размеры абразивного зерна выполнены уменьшающимися от слоя к слою в направлении элек- тропроводного материала, при этом отношение линейных размеров абразивного зерна в смежных слоях составляет 0,4- 0,6. 3 ил. w ё

риг.4

3

f«2. 2. I - Жгупйемйо

«риг. 5