Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов, а именно к устройствам для диспергирования эмульсий, -суспензий, и может быть использовано в других отраслях про1-йШ ленностИо . .
.Целью изобретения является интенсификация процесса диспергирования о.
На фиго изображен смеситель-дис- пергатор, разрез| на фиго 2 - меньшее основание статора с канавкамиJ на фигоЗ то же, вид сверх на фиг с, 4 смесктеЛь-диспергатор, основание которого имеет упругую опору, варианте
Смеситель-диспергатор содержит статор с входным 2 и выходным 3 отверстиями, концентрично . размещен- .статору I ротор 4s которые выполнены в виде обрап , большими оско- занкяь5Я вверх усеченных конусов с образованием укеньюающегося к выходному отверстию зазора 5о Ротор 4 имеет на наружной поверхности расположенные по БИНТОВОЙ линии канавки б с шагом, увеличивающимся к большег-гу основанию ротор а, Меньшее основание 7 статора выполнено в ьиде конусад обращенного вершиной к ротору 4 поверхность меньшего основания которого конгруэн на позерхкости меньшего основания 7 статора 1 На обращенных njpyr к дру г-у конгруэнтньк поверхностях статора н сотора выполнены канавки -8 и 9 с абразивш м покрытием« Основание 7 статора 1 выполнено с возможностью осевого перемещения по направлякяцим
0
5
0
5
0
Юо Внутренняя боковая поверхность статора может быть выполнена с канавками 11, расположенными по винтовой линии противоположного направления навивки винтовой линии канавок 6 ротора 4о Смеситель-диспергатор может быть снабжен эластичными жгутами 12 с абразивным покрытием, расположенными в канавках на обращенных друг к другу поверхностях статора и joTopao Меньшее основание статора может иметь упругую опору 13о
Смеситель- диспергатор работает следующим образомв
Исходная среда подается через отверстие 2 и поступает в зазор между обращенными друг к другу конгруэнтными поверхностями статора 1 и ротора 4о Так как эти поверхности выполнены с абразивным покрытием, то при вращении ротора 4 происходит дробление твердых частиц, находящихся в исходной средеь Зазор между ро тором 4. и основанием 7 статора 1 при необходимости может, регулироваться, для этого достаточно переместить основание 7, например, по резьбе на определенное число делений, нанесен libix на ее наружной поверхности о
Если в исходной среде нет твердых.частиц5 зазор можно увеличивать, в этом случае диспергирование идет за счет кавитационнык зон, создавав™ мых канавками 8, 9 и шероховатостью сопряженных поверхностейо Регулиров
ка зазора позволяет добиваться опти мального режима диспергирования
Если в канавки укладываются эластичные жгуты 12 с абразивом, в этом случае основание 7 может устанавливаться на упругой опоре 13, этим обеспечивается постоянньш контакт сопряженных рабочих поверхностей осно1604446
чем ротор имеет на наружной поверхности расположенные по винтовой линии канавки с шагом, увеличивающимся к большему основанию ротора, о т л и чающийся тем, что, с целью
интенсификации процесса диспергирования, меньшее основание статора выполнено в виде конуса, обращенного вания 7 статора и ротора 4, и, кроме Q --BeprnHHoft к ротору, поверхность мень- того, стабильное диспергирование сме- шего основания которого конгруэнтна . сей с твердыми механическими приме- поверхности меньшего основания ста- сямио Далее смесь попадает в зазор 5, где продолжается процесс диспергирования за счет воздействия кавитации, I возникающей при вращении ротора 4 с винтообразными канав1самн 6, и сужение щели к выходу, а наличие таких же ка- :навок 11 на статоре 1, но закручен20
-- тора, причем на обращенных друг к другу конгруэнтных поверхностях ста- 15 тора и ротора выполнены канавки с абразивным покрытием, а основание статора выполнено с возможностью осевого перемеще1шяо
ных в противоположную сторону, обеспечивает увеличение зон кавитации, что интенсифицирует процесс диспергирования,. У выходного отверстия 3 получается тонкодисперсная эмульсия или суспензия
Формула изобретения
1о Смеситель-диспергатор, содержащий статор с вход.(й1м и выходным отверстиями, расположенными соответственно в нижней и верхней части, кон- центрично размещенный статору роторj которые выполнены в виде обращенных большими основаняя1 н вверх усеченных конусов с образованием уменьшающегося к выходному отверстию ззазора, при25
30
35
2о Смеситель-диспергатор по По1, отличающийся тем, что внутренняя боковая поверхность статора выполнена с канавками, расположенными по винтовой линии противоположного направле1 ия навивки винтовой линии калавок ротора,
3 Смеситель-дпспергатор по пЛ, о т л и ч а 10 щ л и с я тем, что он снабжен эластичными жгута№1 с абразивным покрытием, расположенныьш в канавках па конгруэнтных поверхно- стях статора и ротора
4,, Смеситель-диспергатор по По 3, отличающийся тем, что, MeHbDiee основание статора имеет упругую опору о
1604446
чем ротор имеет на наружной поверхности расположенные по винтовой линии канавки с шагом, увеличивающимся к большему основанию ротора, о т л и- чающийся тем, что, с целью
интенсификации процесса диспергирования, меньшее основание статора выполнено в виде конуса, обращенного -BeprnHHoft к ротору, поверхность мень- шего основания которого конгруэнтна поверхности меньшего основания ста-
-- тора, причем на обращенных друг к другу конгруэнтных поверхностях ста- тора и ротора выполнены канавки с абразивным покрытием, а основание статора выполнено с возможностью осевого перемеще1шяо
2о Смеситель-диспергатор по По1, отличающийся тем, что внутренняя боковая поверхность статора выполнена с канавками, расположенными по винтовой линии противоположного направле1 ия навивки винтовой линии калавок ротора,
3 Смеситель-дпспергатор по пЛ, о т л и ч а 10 щ л и с я тем, что он снабжен эластичными жгута№1 с абразивным покрытием, расположенныьш в канавках па конгруэнтных поверхно- стях статора и ротора
4,, Смеситель-диспергатор по По 3, отличающийся тем, что, MeHbDiee основание статора имеет упругую опору о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНЫЙ КАВИТАЦИОННЫЙ ДИСПЕРГАТОР | 2003 |
|
RU2229330C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 1994 |
|
RU2084274C1 |
Диспергатор | 1990 |
|
SU1813541A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-ЭКСТРАКТОР ДЛЯ РАЗМОЛА МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2369439C1 |
Роторный диспергатор | 1979 |
|
SU889078A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАСТИНЫ ДИСПЕРГАТОРА И СПОСОБ РАЗМАЛЫВАНИЯ БУМАГИ | 2013 |
|
RU2607753C2 |
Роторный диспергатор | 1976 |
|
SU649451A1 |
Устройство для приготовления лакокрасочной продукции | 1990 |
|
SU1783991A3 |
ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2016643C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 2021 |
|
RU2757743C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для диспергирования эмульсий суспензий. Целью изобретения является интенсификация процесса диспергирования. В смесителе-диспергаторе ротор 4 размещен концентрично статору 1. Ротор 4 и статор 1 выполнены в виде обращенных большими основаниями вверх усеченных конусов с образованием увеличивающегося к выходному отверстию 3 зазора. Ротор 4 имеет на наружной поверхности расположенные по винтовой линии канавки 6 с шагом, увеличивающимся к большему основанию ротора. Меньшее основание статора 1 выполнено в виде конуса, обращенного вершиной к ротору 4. Поверхность меньшего основания ротора конгруэнтна поверхности меньшего основания статора. На обращенных одна к другой конгруэнтных поверхностях статора 1 и ротора 4 выполнены канавки 8 и 9 с абразивным покрытием. Основание статора выполнено возможностью осевого перемещения. Внутренняя боковая поверхность статора может быть выполнена с канавками 11, расположенными по винтовой линии, противоположного направления навивки винтовой линии канавок 6 ротора 4. В канавки, расположенные на конгруэнтных поверхностях статора и ротора, могут быть уложены эластичные жгуты с абразивным покрытием. Меньшее основание статора может иметь упругую опору. В зазорах между обращенными одна к другой поверхностями статора и ротора происходит дробление частиц, находящихся в исходной среде. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
(Риг.2
fk.5
Роторный диспергатор | 1976 |
|
SU649451A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1990-11-07—Публикация
1988-11-09—Подача