Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано в области машино- и приборостроения для смазки узлов трения машин и механизмов.
Известна высокотемпературная пластичная смазка ЦИАТИМ-221 на основе полиорганосилоксановой жидкости 132-25, загущенной кальциевым мылом стеариновой кислоты с добавлением церизина-80 и пакета присадок /ГОСТ 9433-80/.
Смазка обладает хорошими вязкостно-температурными характеристиками. Однако трибометрические свойства у нее низкие и недостаточен температурный предел работоспособности.
Известна также смазка «Силкон» на основе ЦИАТИМ-221 с добавлением эфира и комплекса меди /патент РФ №2119533, С07М 161/00, 1998 г./, обладающая хорошими вязкостно-температурными смазочными характеристиками. Однако она имеет недостаточно высокие смазочные свойства.
Техническим результатом изобретения является повышение противоизносных, нагрузочных и температурных характеристик смазки, что приводит к расширению области применения и увеличению ресурса работы узлов трения машин и механизмов.
Технический результат достигается тем, что смазка на основе ЦИАТИМ-221 и добавок содержит в качестве добавок масло на основе эфира пентаэритрита и жирных кислот фракции С6-С10 /масло/ для улучшения смазочных характеристик, лиганд - [салицилальалкил(С8-С18)]амин и комплекс никеля на его основе - бис-[салицилальалкил (С8-С18)]аминат никеля общими формулами соответственно I и II, где n=7-17:
Соотношение компонентов в смазке («Силкон-2») следующее, мас.%:
Масло - 15-30
[Салицилальалкил(С8-С18)]амин - 2-7
Бис-[(салицилальалкил(С8-С18)]аминат никеля - 4-9
ЦИАТИМ-221 - остальное.
В качестве масла на основе эфира пентаэритрита и жирных кислот фракции С6-С10 может быть использовано, например, смазочное масло Б-3В (ТУ 38-101285-85, изготовитель ЗАО «Завод имени Шаумяна»).
Изобретение обладает изобретательским уровнем, так как не известно использование соединений I и II в смазочных композициях для улучшения смазочных характеристик.
Ниже приведены примеры получения лиганда и его никелевого комплекса.
Пример 1. Салицилальалкиламин (I) /алкил - СН3(СН2)n, где n - 7-17/.
К раствору 12,2 г (0,1 молей) салицилового альдегида в 50 мл бензола добавляют 21,3 г (0,1 молей) смесь первичных алкиламинов CH3(CH2)nNH2, где n=7-17 (содержание первичных аминов 82%) /ТУ-6-740-79, изготовитель - завод синтетических продуктов, г.Волгодонск/. Кипятят с обратным холодильником. Смесь приобретает ярко-желтое окрашивание. Через 1 час отгоняют на ротационном испарителе выделившуюся в процессе реакции воду и растворитель. Полученный азометин представляет собой желтое масло. Выход 31 г (количественный). ИК-спектр, ν, см-1 (вазелиновое масло): 1618 (C=N), 1280 (Ph-O). Продукт без дальнейшей очистки используют как лиганд для получения комплекса и в качестве присадки.
Пример 2. Бис[салицилальалкил]аминат никеля (II) /алкил - СН3(СН)2-, где n=7-17/.
К раствору 31,7 г [салицилальалкил(С8-С18)]амина в 50 мл этанола прибавляют раствор 12,44 г (0,05 молей) тетрагидрата ацетата никеля в 10 мл этанола. Смесь нагревают с обратным холодильником на водяной бане в течение часа. По охлаждении раствора образовавшийся комплекс в виде маслообразного вещества (зеленого цвета) отделяют, отгоняют на ротационном испарителе остаток растворителя. Через сутки масло закристаллизовывается в твердый легкоплавкий продукт. Выход 32 г (85-90%). ИК-спектр, ν, см-1 (вазелиновое масло): 1607 (C=N), 1324 (Ph-O).
Для получения пластичной смазки «Силкон-2» в смазку ЦИАТИМ-221 добавляют при нагревании масло на основе эфира пентаэритрита и жирных кислот фракции С6-С10, например, масло Б3В, лиганд и его никелевый комплекс.
Противоизносные свойства определялись на четырехшариковой машине трения по ГОСТ 9490-75.
Температура каплепадения определялась по ГОСТ 6793-53.
Данные испытаний смазки с использованием в качестве масла - масло Б3В приведены в таблице.
Для сравнения в таблице под номера образца 2 приведены данные испытаний для смазочной композиции «Силкон» /патент РФ №2119533/ состава ЦИАТИМ-221 - 79,5 мас.%, эфир диоктилфталата - 15 мас.%, комплекс бис-(2-окси-нафтальалкилимината)меди - 4 мас.%, порошок фторопласта - 1,5 мас.%.
Как видно из данных таблицы при часовых испытаниях критическая нагрузка увеличивается до 2 раз по сравнению с «Силконом» и в 2-3 раза по сравнению с ЦИАТИМ-221, а диаметр пятна износа уменьшается в 1,5-3 раза по сравнению с «Силконом» и в 5 раз по сравнению с ЦИАТИМ-221. Температура каплепадения повышается на 60-110°С по сравнению с «Силконом» и на 110-140°С по сравнению с ЦИАТИМ-221.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2007 |
|
RU2339683C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2008 |
|
RU2374310C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2008 |
|
RU2374311C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 2008 |
|
RU2374309C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА "СИЛКОН" | 1997 |
|
RU2119533C1 |
Смазочная композиция | 2016 |
|
RU2633697C1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2238302C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1993 |
|
RU2034909C1 |
Смазочная композиция | 2016 |
|
RU2630959C1 |
НОВАЯ СТАБИЛИЗИРУЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ГАЛОИДИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРОВ | 2004 |
|
RU2341542C2 |
Использование: для узлов трения машин и механизмов. Сущность: смазка содержит в мас.%: масло на основе эфира пентаэритрита и жирных кислот фракции С6-С10, в частности, масло Б-3В 15-30, [салицилальалкил(С8-С18)]амин 2-7, бис-[(салицилальалкил(С8-С18)]аминат никеля - 4-9, смазка ЦИАТИМ-221 - до 100. Технический результат - повышение противоизносных, нагрузочных и температурных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
при следующих соотношениях компонентов, мас.%:
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА "СИЛКОН" | 1997 |
|
RU2119533C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1993 |
|
RU2034909C1 |
МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ СМАЗКА | 1994 |
|
RU2061739C1 |
Металлоплакирующая смазка | 1983 |
|
SU1162857A1 |
СПОСОБ ПРОХОДКИ БУРОВЫХ СКВАЖИН ВО ЛЬДУ | 0 |
|
SU369753A1 |
Авторы
Даты
2008-11-27—Публикация
2007-11-09—Подача