СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ Российский патент 2008 года по МПК F24J3/00 

Изобретение относится к строительному комплексу и, в частности, к способам нагрева жидкостей, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения жилых, производственных и складских помещений в местах, удаленных от тепло- и газопроводов.

Известен способ нагрева жидкости, включающий взаимосвязанные между собой технологические операции подачи жидкости, вихреобразования жидкости и торможения вихреобразного потока жидкости с выделением тепла /см. Патент РФ 2054604, кл. F24J 3/00, 02.07.1997 г./.

Известен также способ нагрева жидкости, включающий взаимосвязанные между собой технологические операции подачи жидкости, вихреобразования жидкости и торможения вихреобразного потока жидкости с выделением тепла /см. Патент РФ 2045715, кл. F24В 9/00, 02.07.1995 г./.

Недостатками известных способов являются относительно низкий показатель эффективности и сложность изготовления устройств.

Задачей изобретения является повышение показателя эффективности и упрощение используемых устройств.

Поставленная задача решается тем, что в способе нагрева жидкости, включающем взаимосвязанные между собой технологические операции подачи жидкости, вихреобразование жидкости и торможение вихреобразного потока жидкости с выделением тепла, после подачи жидкости осуществляют ее дифференцирование, вихреобразование выполняют дифференцированными потоками жидкости, а торможение с выделением тепла ведут со ступенчатым разделением вихреобразных потоков по длине и диаметру входного трубопровода. При этом в качестве жидкости может использоваться вода, спиртосодержащие жидкости, тосол, полигликоль.

Выполнение способа осуществляется с помощью отопительного устройства (см. фиг.1 и 2), включающего взаимосвязанные между собой и смонтированные на раме 1 функциональные узлы - узел подачи рабочей жидкости 5, бак-компенсатор 6 с запорной арматурой, при этом отопительное устройство снабжено разменным, на узле нагрева рабочей жидкости 5, приспособлением дифференциации рабочей жидкости 8, которое выполнено в виде соединенного с входом и выходом насоса 2 замкнутым трубопроводом 9 со смонтированными соосно по длине замкнутого трубопровода 9 разновеликих по диаметру завихряющих элементов 10, при этом завихряющие элементы 10 выполнены в виде ступенчато установленных в зоне расширения трубопровода 9 телескопических стаканов 11 и наклонно установленных перед стаканами и внутри стаканов направляющих пластин 12, причем кольцевой трубопровод в плане выполнен прямоугольным, или квадратным, или криволинейным, или эллипсообразным, или выполнен по окружности, или выполнен многогранным, или разновеликим, или выполнен из стали, или из углеродистой стали, или из легированной стали, или из борсодержащей стали, или из ванадийсодержащей стали, или из кобальтсодержащей стали, или из кремнийсодержащей стали, или из марганецсодержащей стали, или из медьсодержащей стали, или из молибденсодержащей стали, или из никельсодержащей стали, или из титансодержащей стали, или из хромсодержащей стали, а направляющие пластины выполнены плоскими, криволинейными, или вогнутыми, или двояковогнутыми, а рабочая жидкость выполнена в виде воды, или тосола, или полигликоля, или незамерзающей жидкости.

Работа отопительного устройства осуществляются следующим образом.

Вначале подготавливают к работе взаимосвязанные между собой и смонтированные на раме 1 функциональные узлы - узел подачи рабочей жидкости с насосом 2 и приводом 3, узел нагрева 4 рабочей жидкости 5, бак-компенсатор 6 с запорной арматурой 7, при этом отопительное устройство снабжают размещенным на узле нагрева рабочей жидкости 5 приспособлением дифференциации рабочей жидкости 8, который выполняют в виде соединенного с входом и выходом насоса 2 замкнутым трубопроводом 9 со смонтированными соосно по длине замкнутого трубопровода 9 разновеликих по диаметру завихряющих элементов 10, при этом завихряющие элементы 10 выполняют в виде ступенчато установленных в зоне расширения трубопровода 9 телескопических стаканов 11 и наклонно установленных перед стаканами и внутри стаканов направляющих пластин 12, причем замкнутый трубопровод в плане выполняют прямоугольным, или квадратным, или криволинейным, или эллипсообразным, или выполняют по окружности, или выполняют многогранным, или разновеликим, или выполняют из стали, или из углеродистой стали, или из легированной стали, или из борсодержащей стали, или из ванадийсодержащей стали, или из кобальтсодержащей стали, или из кремнийсодержащей стали, или из марганецсодержащей стали, или из медьсодержащей стали, или из молибденсодержащей стали, или из никельсодержащей стали, или из титансодержащей стали, или из хромсодержащей стали, а направляющие пластины выполняют плоскими, криволинейными, или вогнутыми, или двояковогнутыми, а рабочую жидкость выполняют в виде воды или тосола, или полигликоля, или незамерзающей жидкости, после чего систему заполняют рабочей жидкостью и включают привод 3 и насос 2, который подает рабочую жидкость к приспособлению дифференциации, в котором рабочую жидкость дифференцируют /разделяют/ на отдельные потоки, которым придают одновременно вращательное движение и, постепенно прокачивая по замкнутому трубопроводу 9, нагревают рабочую жидкость за счет общего завихрения и ступенчатого завихрения и уже нагретая рабочая жидкость поступает в бак-компенсатор и затем цикл повторяют.

Изобретение относится к производству отопительных устройств, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения жилых, производственных и складских помещений в местах, удаленных от тепло- и газопроводов, Задачей изобретения является повышение эффективности и упрощение конструкции. Сущность изобретения состоит в том, что после подачи жидкости осуществляют ее дифференцирование, вихреобразование выполняют дифференцированными потоками жидкости, а торможение с выделением тепла ведут со ступенчатым разделением вихреобразных потоков по длине и диаметру входного трубопровода. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Способ нагрева жидкости, включающий взаимосвязанные между собой технологические операции подачи жидкости, вихреобразование жидкости и торможение вихреобразного потока жидкости с выделением тепла, отличающийся тем, что после подачи жидкости осуществляют ее дифференцирование, вихреобразование выполняют дифференцированными потоками жидкости, а торможение с выделением тепла ведут со ступенчатым разделением вихреобразных потоков по длине и диаметру входного трубопровода.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкости используют воду.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкости используют спиртосодержащие жидкости.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкости используют тосол.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве жидкости используют полигликоль.