Настоящее изобретение относится к комплексу конструктивных элементов для образования стеклоблочных стен.
Известны поливинилхлоридные каркасы для стеклоблочных стен, состоящие из расположенной по периметру конструкции, поддерживающей множество горизонтальных балок, соединенных вместе по вертикали посредством вертикальных деталей, которые входят в зацепление в них защелкиванием или вставлением для образования решетки, которая охватывает четыре края каждого стеклоблока, вставленного в нее, и образует опалубку, в которую заливают бетонную смесь.
Однако эти известные каркасы обладают определенными недостатками, в частности:
- неприглядным внешним видом вследствие наличия поливинилхлоридных балок и вертикальных деталей, которые остаются видимыми, закрывая зазоры,
- невозможностью изменения или перемещения конструкции после того, как она собрана и залита бетоном,
- ограниченным применением вследствие их веса.
Задачей изобретения является устранение этих недостатков посредством создания комплекса конструктивных элементов для образования стеклоблочных стен, который помимо решения проблемы внешнего вида обладает достаточной жесткостью даже в стенах больших размеров.
Другой задачей изобретения является создание комплекса конструктивных элементов, который при необходимости может быть легко демонтирован и вновь смонтирован.
В WO 97/06322 описывается конструкция, которая состоит из модулей, вставляемых друг в друга, и которая может быть использована для сооружения стеклоблочных стен, которые могут быть удалены или реконструированы с полной утилизацией материала.
Эти и другие задачи, которые будут очевидны из последующего описания, достигаются согласно изобретению посредством комплекса конструктивных элементов для образования стеклоблочных стен, описанного в п.1 формулы изобретения.
Далее на неограничивающем примере подробно описывается предпочтительный вариант осуществления настоящего изобретения вместе с некоторыми модификациями в нем со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг.1 - вид в перспективе в разобранном состоянии комплекса конструктивных элементов согласно изобретению, смонтированного со стеклоблоками, в особенности, для интерьеров,
фиг.2 - вид в перспективе профиля, устанавливаемого по периметру,
фиг.3 - вид в перспективе алюминиевого профиля для образования горизонтальной балки,
фиг.4 - вид в перспективе вертикального разделителя,
фиг.5 - вид, одинаковый с видом на фиг.1 и показывающий комплекс элементов, в котором используются разделители с пластмассовой сердцевиной,
фиг.6 - промежуточный разделитель,
фиг.7 - крайний разделитель,
фиг.8 - вид спереди устройства для соединения балок с вертикальными профилями, свободного наверху и фиксированного внизу,
фиг.9 - вид в перспективе, показывающий компенсационный шов для стен большой ширины (больше чем 6 метров),
фиг.10 - вид в перспективе, показывающий приспособление для фиксации и крепления против силы ветра,
фиг.11 - вид, одинаковый с видом на фиг.1 и показывающий комплекс для сооружения наружных стен, и
фиг.12 - алюминиевый профиль для образования балок и разделителей этого комплекса.
Как показано на фигурах, комплекс конструктивных элементов согласно изобретению по существу содержит расположенный по периметру швеллерный алюминиевый профиль 2, множество промежуточных горизонтальных балок 4, изготовленных из алюминиевых профилей, и множество вертикальных разделителей 6, также изготовленных из алюминия.
Расположенный по периметру профиль 2 на каждой внутренней поверхности боковых стенок 8 снабжен двумя парами ребер 10, при этом каждое ребро на поверхности, обращенной к другому ребру, содержит зацепляющий выступ 12.
Горизонтальные балки содержат центральную полку 14, которая на своих концах снабжена цилиндрическими частями 16 и от которой простираются два по существу тавровых выступа 18. На центральной полке с постоянными интервалами расположены сквозные отверстия 20.
Разделитель 5 по форме по существу одинаков с горизонтальной балкой, но не имеет отверстий 20.
Кроме того, комплекс содержит соединительный элемент 22, представляющий собой по существу прямоугольный элемент, который имеет скошенные меньшие края 24 и содержит две прорези 26 изогнутой формы. Края 24 имеют плоскую часть 28 и изогнутую часть 30, при этом расстояние между плоскими частями по существу равно расстоянию между противостоящими выемками, образованными между ребрами 10 профиля 2.
Для образования стеклоблочной стенки комплекс конструктивных элементов согласно изобретению монтируют следующим образом.
Вначале образуют поддерживающую полураму, укладывая на землю устанавливаемый по периметру швеллерный профиль 2 и предпочтительно прикрепляя его винтами или шпильками, а затем вертикально располагая устанавливаемые по периметру швеллерные профили 2. Если имеются боковые стены для поддержки рамы, то два устанавливаемых по периметру профиля прикрепляют к ним винтами или шпильками. С другой стороны, при отсутствии этих стен вертикальные профили прикрепляют к полу или потолку.
На верхние ребра 10 горизонтального швеллерного профиля укладывают первый ряд стеклоблоков 82, отделяя каждый блок от соседнего блока размещением между ними разделителя 6.
Затем к концам балки 4 прикрепляют соединительные элементы 22 винтами, которые пропускают через прорези 26 для закрепления в цилиндрических углублениях 16 в балках. Затем прикладывают балку 4 к вертикальным швеллерным профилям 2, удерживая ее полку наклоненной к горизонтали таким образом, чтобы разместить изогнутые края 30 соединительных элементов 22 между ребрами швеллерного профиля 2.
Затем поворачивают балку 4 так, чтобы ее центральная полка 14 была расположена горизонтально. Эта конструкция сохраняется устойчивой вследствие поворота с усилием элемента 22 так, чтобы его плоские части 28 зажимались между ребрами 20 швеллерного профиля 2. После установки балки вставляют шпильки 34 через ее отверстия 20 для соединения с цилиндрическими углублениями 16 нижерасположенных разделителей.
Затем на балку вышеуказанным способом укладывают второй ряд стеклоблоков.
После достижения необходимой высоты устанавливают последующий профиль 2, обращенный своим углублением вниз для образования верхнего закрывающего элемента рамы.
На фиг.11 и 12 показан вариант выполнения комплекса конструктивных элементов, в основном, для наружных стен.
В этом варианте балки и разделители имеют один тавровый выступ, а именно обращенный внутрь выступ. В этом варианте балка, кроме того, содержит продольный паз 64 для помещения резиновой прокладки, которая выполняет также функцию по удержанию стеклоблока.
Согласно изобретению в случае стен больших размеров, кроме того, используют профиль 36 по существу прямоугольного поперечного сечения, снабженный на одной из своих меньших сторон прорезями 36, оканчивающимися ушком 40, через которое вставляют шпильки 42 с резьбой для зацепления в осевом направлении в прорезях гайками 44, и эти шпильки своими концами закрепляют в отверстиях, выполненных в краях горизонтальной балки 4.
Благодаря этим прорезям 38 эта конструкция может подвергаться небольшим перемещениям, что, таким образом, делает ее независимой от основной конструкции здания.
Согласно изобретению в случае стен большой ширины, для которых необходимо использовать балки длиной больше чем шесть метров, кроме того, применяют дополнительный двутавровый профиль 46, полки которого охватывают два примыкающих задними сторонами швеллерных профиля 2 и который, кроме того, снабжен двумя U-образными выступами 48, которые при сборке образуют гнездо 50 для вставления головки 52, имеющейся на конце шпильки 54, соединяемой с вышеописанным профилем 36. Эта сборная конструкция, кроме того, содержит компенсационный шов для компенсации колебаний температуры.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.5-7, разделитель выполнен в виде пластмассовой распорки, имеющей форму лестницы и снабженной на своих концах соединительными элементами 58, которые входят в зацепление с горизонтальными, расположенными по периметру профилями. Распорки имеют вертикальные части 60, имеющие подходящую форму для зацепления с защелкиванием в непрерывном алюминиевом профиле 62, что, следовательно, обеспечивает непрерывность и приятный внешний вид.
Как очевидно из вышеизложенного, комплекс конструктивных элементов согласно изобретению предоставляет ряд преимуществ, в частности:
- он обеспечивает приятный внешний вид вследствие наличия алюминиевых профилей,
- он обеспечивает надежную жесткость вследствие наличия связывающих элементов,
- его можно легко и удобно демонтировать и вновь смонтировать вследствие устранения цементирующего сборочного материала.
В другом варианте осуществления изобретения, не показанном на чертежах, каждый разделитель и/или каждая балка изготовлены из дерева и на своих концах снабжены двумя гнездами для соединения с защелкиванием с алюминиевым тавровым профилем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ С ДЕРЕВЯННЫМИ БАЛКАМИ И УКРЕПЛЕННОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ | 1996 |
|
RU2120008C1 |
СТЕЛЛАЖНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ И АРХИВИРОВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ | 2004 |
|
RU2337599C2 |
УЛУЧШЕННАЯ БАЛКА | 2004 |
|
RU2340744C2 |
АЛЮМИНИЕВАЯ КУПОЛЬНАЯ КРЫША ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА | 2005 |
|
RU2308588C2 |
БЕРЕГОЗАЩИТНОЕ, ОТКОСОУКРЕПИТЕЛЬНОЕ И ПОДПОРНО-УДЕРЖИВАЮЩЕЕ СООРУЖЕНИЕ КОЖИНА Ю.П., КАДУКИНА В.И., АЗАРСКОГО А.И. | 1991 |
|
RU2026451C1 |
СИСТЕМА ПАНЕЛЬНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ | 2009 |
|
RU2467134C2 |
СБОРНАЯ НЕСУЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ С БАЛКАМИ | 2011 |
|
RU2558868C2 |
КАРКАСНО-ПАНЕЛЬНОЕ ЗДАНИЕ | 2008 |
|
RU2380492C2 |
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАНЕЛИ, ФУНДАМЕНТНОЕ СТРОЕНИЕ, ТРЕХМЕРНАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ, СПОСОБ УТЕПЛЕНИЯ ЗДАНИЯ | 2004 |
|
RU2277619C2 |
ПОДКРАНОВО-РЕЛЬСОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 1998 |
|
RU2183186C2 |
Изобретение относится к комплексу конструктивных элементов для образования стеклоблочных стен. Технический результат: создание комплекса конструктивных элементов для образования стеклоблочных стен, который помимо решения проблемы внешнего вида обладает достаточной жесткостью даже в стенах больших размеров, а также при необходимости может быть легко демонтирован и смонтирован. Комплекс конструктивных элементов для образования стеклоблочных стен содержит по существу швеллерный алюминиевый профиль для ограничивания стены по периметру, множество разделителей, которые по горизонтали отделяют каждый стеклоблок от соседнего стеклоблока и в которых из алюминия выполнены, по меньшей мере, их открытые продольные края, множество горизонтальных алюминиевых балок, горизонтальная полка которых снабжена тавровым выступом вдоль, по меньшей мере, одного продольного края, при этом полка с постоянными интервалами снабжена гнездами для крепления стоек указанных разделителей, а балки на своих концах снабжены соединительными элементами, съемно соединяемыми с внутренней частью вертикальных швеллерных профилей. Центральная полка горизонтальной балки на своих концах снабжена цилиндрическими частями для крепления соединительных элементов винтами, причем соединительный элемент выполнен в виде по существу прямоугольного элемента, который имеет меньшие скошенные края и содержит прорези изогнутой формы, причем края состоят из плоской части и изогнутой части, а расстояние между плоскими частями по существу равно расстоянию между противостоящими выемками, образованными ребрами профиля. 6 з.п. ф-лы, 12 ил.
по существу швеллерный алюминиевый профиль (2) для ограничивания стены по периметру,
множество разделителей (6), которые по горизонтали отделяют каждый стеклоблок от соседнего стеклоблока и в которых из алюминия выполнены, по меньшей мере, их открытые продольные края,
множество горизонтальных алюминиевых балок (4), горизонтальная полка (14) которых снабжена тавровым выступом (18) вдоль, по меньшей мере, одного продольного края, при этом полка с постоянными интервалами снабжена гнездами для крепления стоек указанных разделителей, а балки на своих концах (22) снабжены соединительными элементами, съемно соединяемыми с внутренней частью вертикальных швеллерных профилей,
отличающийся тем, что центральная полка (14) горизонтальной балки на своих концах снабжена цилиндрическими частями (16) для крепления соединительных элементов винтами, причем соединительный элемент выполнен в виде, по существу, прямоугольного элемента, который имеет меньшие скошенные края (24) и содержит прорези (26) изогнутой формы, причем края состоят из плоской части (28) и изогнутой части (30), а расстояние между плоскими частями, по существу, равно расстоянию между противостоящими выемками, образованными ребрами (10) профиля (2).
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов | 1917 |
|
SU97A1 |
RU 24354 U1, 10.08.2002 | |||
ОРЛОВ П.И | |||
Основы конструирования | |||
Справочно-методическое пособие | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Москва, Машиностроение, 1977, с.40-43 | |||
ПИРОМЕТР | 2007 |
|
RU2365882C2 |
Авторы
Даты
2009-01-10—Публикация
2004-06-01—Подача