Изобретение относится к пищевой промышленности, преимущественно к кондитерскому производству и общественному питанию.
Известен способ получения мучных кондитерских изделий, включающий смешивание рецептурных и мучного компонентов, формование и выпечку, предусматривающий предварительное приготовление мучного компонента путем смешивания пшеничной муки, муки из тыквенного и/или дынного жмыха, и/или из жмыха расторопши [1].
Недостатком способа является невысокий уровень качества готовых изделий, так как применение жмыха не оказывает никакого влияния на структурно-механические показатели качества изделия, происходит ухудшение органолептических показателей.
Известен способ приготовления мучного кондитерского изделия, включающий приготовление эмульсии путем смешивания жировой фазы, сахара, соли, молочных продуктов, антикристаллизатора, разрыхлителя, ароматизатора, воды и эмульгатора - белково-томатно-масляной пасты, приготовление теста путем смешивания эмульсии с мукой пшеничной, формование теста, выпечку тестовых заготовок, охлаждение, фасовку и упаковку [2].
Недостатком данного способа является сложность и продолжительность подготовки эмульгатора, что увеличивает трудозатраты и себестоимость продукции, а также ухудшение органолептических показателей готового изделия.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является способ производства классического песочного полуфабриката, предусматривающий приготовление эмульсии из сливочного масла, сахара, яиц, углекислого аммония, соды, соли и эссенции, добавление в полученную эмульсию пшеничной муки, замес теста, формование и выпечку [3].
Недостатком известного способа является получение изделия с высокой калорийностью, недостаточно высокой пищевой ценностью, структурно-механическими и органолептическими показателями, продолжительным временем выпечки.
Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в улучшении структурно-механических и органолептических показателей, повышении пищевой ценности и снижении калорийности, сокращении времени выпечки.
Это достигается тем, что в способе производства песочного полуфабриката, предусматривающем приготовление эмульсии из сливочного масла, сахара, яиц, химических разрыхлителей, соли и эссенции, смешивание полученной эмульсии и пшеничной муки, формование и выпечку в отличие от прототипа при приготовлении эмульсии дополнительно вводят эмульгатор в виде муки из семечек тыквы в количестве 15% от массы сливочного масла.
Способ осуществляют следующим образом.
Муку из семечек тыквы смешивают со сливочным маслом и растворенным в нем сахаром. Добавляют яйца, соду, углекислый аммоний, соль, эссенцию и перемешивают до образования эмульсии. В полученную эмульсию вводят муку и продолжают замес. Затем тесто формуют и выпекают.
Использование в качестве эмульгатора муки из семечек тыквы облегчает процесс образования устойчивой эмульсии с высокой степенью дисперсности жировых шариков, что улучшает структуру и органолептические показатели песочного полуфабриката. Муку из семечек тыквы получают путем очистки от внешней оболочки и последующего помола.
В семечках тыквы содержится около 40% жира, 30% белка, 20% углеводов. Жирнокислотный состав семечек представлен линоленовой, олеиновой, пальмитиновой и стеариновой кислотами. Тыквенные семечки содержат минеральные вещества: Zn, Fe, Р, Са, К, Na; витамин С, Е, К, Р, группы В; каротиноиды. Семечки тыквы проявляют противовоспалительные, легкие слабительные и противоглистные свойства. Использование муки из семечек тыквы в песочном полуфабрикате позволяет получить продукт, в большей мере, чем прототип, соответствующий формуле сбалансированного питания.
Вводимая мука из семечек тыквы по сравнению с прототипом в предлагаемой рецептуре позволила заменить жир и пшеничную муку соответственно на 15 и 9% от рецептурных количеств. Замена меньшего количества жира и муки соответственно на 5 и 3% не позволяет достигнуть желаемого эффекта. Замена большего количества жира и пшеничной муки мукой из семечек тыквы соответственно на 25 и 12% затрудняет процесс тестообразования, полученное тесто имеет рассыпчатую структуру, плохо формуется.
Органолептические показатели песочного полуфабриката представлены в таблице 1.
Структурно-механические показатели теста и песочного полуфабриката представлены в таблице 2.
Пищевая ценность и калорийность песочного полуфабриката представлена в таблице 3.
Технологические и экономические параметры производства песочного полуфабриката представлены в таблице 4.
Примеры осуществления способа
Пример 1. Готовят эмульсию, смешивая 30,9 кг муки из семечек тыквы, 293,8 кг сливочного масла с растворенным в нем 206,2 кг сахара, 72,2 кг яиц, в течение 15-20 минут, затем загружают химические разрыхлители: 0,52 кг соды, 0,52 кг углекислого аммония, 2,1 кг соли, 2,1 кг эссенции и взбивают еще 5 минут до образования эмульсии. К эмульсии добавляют пшеничную муку 499,9 кг и ведут замешивание теста еще 1-2 минуты. Полученное тесто формуют на тестовые заготовки и выпекают при температуре 200-225°С в течение 5-7 минут. Внесение такого количества муки из семечек тыквы не позволяет достигнуть желаемого эффекта.
Пример 2. Способ осуществляется по примеру 1, только муку из семечек тыквы берут в количестве 92,8 кг, что улучшает показатели качества песочного полуфабриката.
Пример 3. Способ осуществляется по примеру 1, только муку из семечек тыквы берут в количестве 139,2 кг, что затрудняет процесс тестообразования, полученное тесто имеет рассыпчатую структуру, плохо формуется.
Техническим результатом является улучшение структурно-механических свойств (удельный объем, прочность), повышение пищевой ценности, более высокие органолептические показатели (вкус, консистенция, вид в изломе), снижение калорийности (на 10%) песочного полуфабриката;
требуется меньшее время для выпечки (в 2 раза по сравнению с контролем), что позволяет сократить расход электроэнергии.
Полуфабрикат, приготовленный данным способом, по сравнению с прототипом, по составу гораздо ближе к формуле сбалансированного питания. Соотношение белков жиров и углеводов в песочном полуфабрикате с мукой семечек тыквы составляет 1:0,8:5,9, а в прототипе 1:2,3:9,5.
Источники информации
1. Пат.2289929 Российская Федерация, МПК А21D 13/08 (2006.01). Способ получения мучных кондитерских изделий / Горлов И.Ф., Осадченко И.М., Лупачева Н.А., Юрина О.С., Скачков Д.А., Кузнецова О.Н.; заявитель и патентообладатель Госуд. Учреждение Волгоград. Науч.-исслед. Технол. ин-т мясо-молочного скотоводства и переработки продукции животноводства Россельхозакадемии (ГУ ВНИТИ ММС и ППЖ Россельхозакадемии). - №2005117083/13; заявл. 03.06.05; опубл. 27.12.06, Бюл. №36.
2. Пат.2222949 Российская Федерация, МПК А21D 13/08. Способ приготовления мучного кондитерского изделия / Черных И.А., Калманович С.А., Корней Н.Н., Мартовщук Е.В., Ковалевский А.А., Щипанова А.А.; заявитель и патентообладатель Институт современных технологий и экономики. - №2002132567/13; заявл. 04.12.02; опубл. 10.02.04, Бюл. №4.
3. Ратушный А.С. Сборник рецептур мучных кондитерских и булочных изделий для предприятий общественного питания / А.С.Ратушный, Л.А. Старостина, Т.И. Захарова, Л.И. Нагайченко и др. - М.: Экономика, 1986, - с.16-17. - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав теста для производства песочного полуфабриката | 2016 |
|
RU2636469C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЕКСА | 2013 |
|
RU2551577C2 |
ПЕСОЧНЫЙ ПОЛУФАБРИКАТ С ОБЛЕПИХОВЫМ ШРОТОМ | 2013 |
|
RU2532033C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМОРОЖЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА ПЕСОЧНОГО ТЕСТА | 2022 |
|
RU2793815C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САХАРНОГО ПЕЧЕНЬЯ | 2010 |
|
RU2443113C2 |
СОСТАВ ТЕСТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕСОЧНОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2014 |
|
RU2589796C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕСОЧНЫХ ПИРОЖНЫХ "БОДРОСТЬ" | 2009 |
|
RU2420978C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕСОЧНЫХ ПИРОЖНЫХ "КРЕПЫШ" | 2009 |
|
RU2423852C2 |
Кекс на банановой муке и молочной сыворотке | 2019 |
|
RU2732587C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МУЧНОГО КОНДИТЕРСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 1998 |
|
RU2165708C2 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, преимущественно к кондитерскому производству и общественному питанию. Способ предусматривает приготовление эмульсии из сливочного масла, сахара, яиц, химических разрыхлителей, соли и эссенции, смешивание полученной эмульсии и пшеничной муки, формование и выпечку. При этом при приготовлении эмульсии дополнительно вводят эмульгатор в виде муки из семечек тыквы в количестве 15% от массы сливочного масла. Изобретение позволяет получить песочный полуфабрикат с улучшенными структурно-механическими свойствами, повышенной пищевой ценностью и более высокими органолептическими показателями, который является менее калорийным и требует меньшее время для выпечки, что позволяет сократить расход электроэнергии. 4 табл.
Способ производства песочного полуфабриката, предусматривающий приготовление эмульсии из сливочного масла, сахара, яиц, химических разрыхлителей, соли и эссенции, смешивание полученной эмульсии и пшеничной муки, формование и выпечку, отличающийся тем, что при приготовлении эмульсии дополнительно вводят эмульгатор в виде муки из семечек тыквы в количестве 15% от массы сливочного масла.
Способ производства песочного полуфабриката для мучных кондитерских изделий | 1986 |
|
SU1414378A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЧНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2289929C1 |
DE 4331833, 23.03.1995 | |||
CN 1857083, 08.11.2006. |
Авторы
Даты
2009-01-27—Публикация
2007-08-06—Подача