Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для изготовления фасадной плитки, изделий санитарно-технического назначения.
Известна керамическая масса состава, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-12,0; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0 (1).
Задача изобретения состоит в повышении прочности плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая глину, стеклобой, кварцевый песок, дополнительно содержит асбестин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 82,0-85,0; стеклобой 1,0-2,0; кварцевых песок 4,0-6,0; асбестин 8,0-12,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины следующего химического состава, мас.%: SiO2 51,08-55,88; Al2О3 30,00-33,63; TiO2 1,04-1,10; Fe2О3 0,59-0,72; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; Na2O 0,40-1,58; K2O 0,36-2,04; п.п.п. 7,00-7,99.
Возможно использование боя любых силикатных стекол (тарного, листового, медицинского и др.).
В таблице приведены составы керамической массы.
Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают стеклобой, кварцевый песок, асбестин, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 6-8 часов до остатка 3-4% на сите 0056. Затем в мельницу добавляют глину и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 1,5-2% на сите 0056. Из полученного шликера с влажностью 32-36% отливают изделия санитарно-технического назначения, которые сушат до влажности 2-3% и обжигают при температуре 1000-1050°С.
Для изготовления фасадной плитки проводят обезвоживание суспензии до получения коржей с влажностью 20-25%. Обезвоженную массу проминают и пластическим способом формуют из нее плитку, которую сушат до влажности 2-3% и обжигают при температуре 1000-1050°С.
Источник информации
1. SU 1544749, С04В 33/0, 1990.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2517302C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2484047C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ | 2012 |
|
RU2484045C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2420489C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2012 |
|
RU2487098C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2520664C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ | 2013 |
|
RU2534315C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2015 |
|
RU2579826C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2007 |
|
RU2343132C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ | 2010 |
|
RU2443655C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для изготовления фасадной плитки, изделий санитарно-технического назначения. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления фасадной плитки включает глину, стеклобой, кварцевый песок и асбестин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 82,0-85,0; стеклобой - 1,0-2,0; кварцевый песок - 4,0-6,0; асбестин - 8,0-12,0. 1 табл.
Керамическая масса для изготовления фасадной плитки, включающая глину, стеклобой, кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит асбестин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 82,0-85,0; стеклобой - 1,0-2,0; кварцевый песок - 4,0-6,0; асбестин - 8,0-12,0.
Керамическая масса | 1988 |
|
SU1544749A1 |
Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток | 1980 |
|
SU937414A1 |
Керамическая масса | 1980 |
|
SU893956A1 |
Керамическая масса | 1979 |
|
SU814964A1 |
CN 1686918 A, 26.10.2005. |
Авторы
Даты
2009-01-27—Публикация
2007-01-25—Подача