СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ Российский патент 2014 года по МПК C04B33/16 

Описание патента на изобретение RU2520664C1

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки.

Известна сырьевая смесь, содержащая, мас.%: глина 40,0-48,0; стеклобой 8,0-12,0; кварцевый песок 5,0-10,0; гранитные отсевы 28,0-35,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении морозостойкости плитки, полученной из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки, включающая глину, стеклобой, кварцевый песок, гранитные отсевы, содержит красножгущуюся глину и дополнительно - волластонит и тальк, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: красножгущаяся глина 67,5-71,0; стеклобой 4,0-6,0; кварцевый песок 14,0-16,0; гранитные отсевы 4,0-6,0; волластонит 4,0-6,0; тальк 0,5-1,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Компоненты Состав, мас.%: 1 2 Красножгущаяся глина 67,5 71,0 Стеклобой 6,0 4,0 Кварцевый песок 14,0 16,0 Гранитные отсевы 6,0 4,0 Волластонит 6,0 4,0 Тальк 0,5 1,0 Морозостойкость, циклы ~100 ~100

Для приготовления сырьевой смеси возможно использование, например, глины Мало-Ступкинского месторождения, характеризующейся следующим химическим составом, мас.%: SiО2 52,0-75,1; А12О3 12,67-21,94; Fe2О3 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO, 0,87; п.п.п.3,01-4,2; боя любых силикатных стекол (тарного, листового, медицинского и др.).

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровые мельницы загружают компоненты и проводят измельчение каждого из них по отдельности до остатка 3-4% на сите 008. Затем компоненты смешивают, полученную массу увлажняют до 9-13% и прессуют из нее фасадную плитку, которую обжигают в интервале температур 960-1000°С.На поверхность обожженной плитки наносят (напыление, полив) слой глазурной суспензии и вторично обжигают в интервале температур 800-860°С.

Источники информации

1. SU 1544749, С04В 33/00,1990.

Похожие патенты RU2520664C1

название год авторы номер документа
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2517302C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2487098C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2443655C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2534315C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484047C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2345033C2
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2484045C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2013
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2539078C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2487099C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2420491C1

Реферат патента 2014 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНОЙ ПЛИТКИ

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов сырьевых смесей, которые могут быть использованы для изготовления фасадной плитки.Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки включает, мас.%: красножгущаяся глина 67,5-71,0; стеклобой 4,0-6,0; кварцевый песок 14,0-16,0; гранитные отсевы 4,0-6,0; волластонит 4,0-6,0; тальк 0,5-1,0.

Формула изобретения RU 2 520 664 C1

Сырьевая смесь для изготовления фасадной плитки, включающая глину, стеклобой, кварцевый песок, гранитные отсевы, отличающаяся тем, что содержит красножгущуюся глину и дополнительно - волластонит и тальк, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: красножгущаяся глина 67,5-71,0; стеклобой 4,0-6,0; кварцевый песок 14,0-16,0; гранитные отсевы 4,0-6,0; волластонит 4,0-6,0; тальк 0,5-1,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2014 года RU2520664C1

Керамическая масса 1988
  • Закусило Валентина Леонтьевна
  • Панашенко Александра Ивановна
  • Богуславский Вадим Давидович
  • Колотий Павел Васильевич
  • Полищук Анна Егоровна
  • Кобенчук Анатолий Михайлович
SU1544749A1
Керамическая масса 1976
  • Дегтярь Евгения Петровна
  • Алабина Валентина Кузьминична
SU622790A1
Керамическая масса 1982
  • Рыщенко Михаил Иванович
  • Зубова Энгелина Яковлевна
  • Мельниченко Нина Антоновна
  • Аксенова Екатерина Макаровна
  • Шевченко Дина Григорьевна
  • Гончаров Владимир Андреевич
  • Галяновский Василий Георгиевич
SU1047874A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Пустовалов В.П.
  • Папин Г.Г.
RU2041182C1
Керамическая масса 1979
  • Бутылева Евгения Семеновна
  • Исакова Людмила Аркадьевна
SU814964A1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2328475C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ СВЕТЛО-ЖЕЛТОГО ЦВЕТА И ЕЕ СОСТАВ 2004
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Ревва И.Б.
RU2266878C2
СПОСОБ РАБОТЫ С КРУПНОГАБАРИТНЫМИ БОЛТОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ ОПОРНО-ПОВОРОТНОГО КРУГА БАШЕННОГО КРАНА В СТЕСНЕННЫХ УСЛОВИЯХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Леонов Павел Алексеевич
  • Григорьев Юрий Николаевич
RU2281908C1

RU 2 520 664 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2014-06-27Публикация

2013-04-17Подача