Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.
Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: глина 31,0-35,0; дунит 10,0-11,0; шамот 41,0-45,0; циркон 9,0-18,0 /1/.
Задача изобретения состоит в повышении прочности облицовочной плитки, полученной из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, дунит, шамот, циркон, дополнительно содержит каустический магнезит и асбестин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 30,0-35,0; дунит 10,0-15,0; шамот 30,0-34,0; циркон 10,0-15,0; каустический магнезит 3,0-4,0; асбестин 6,0-8,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3+TiO2 5,0-20,0; FeO+Fe2O3 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1,0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0.
В качестве шамота целесообразно применять предварительно обожженную при температуре 1000-1050°С глину, используемую в составе керамической массе.
В таблице приведены составы керамической массы для изготовления облицовочной плитки.
Компоненты дозируют в требуемых количествах, загружают в шаровую мельницу, заливают воду и проводят измельчение компонентов в течение 8-10 часов. Степень измельчения готового шликера должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Затем проводят обезвоживание суспензии до 12-15% производят на фильтрах-прессах. Из полученной керамической массы формуют облицовочную плитку, которую сушат при температуре 100-120°С до влажности 3-5%, напыляют на ее поверхность слой глазури и при температуре 1000-1150°С проводят обжиг.
Источник информации
1. SU 1158546 A1, С04В 33/24, 1985.
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки содержит глину, дунит, шамот, циркон, каустический магнезит и асбестин, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина - 30,0-35,0; дунит - 10,0-15,0; шамот - 30,0-34,0; циркон - 10,0-15,0; каустический магнезит - 3,0-4,0; асбестин - 6,0-8,0. 1 табл.
Керамическая масса, содержащая глину, дунит, шамот, циркон, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каустический магнезит и асбестин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 30,0-35,0; дунит 10,0-15,0; шамот 30,0-34,0; циркон 10,0-15,0; каустический магнезит 3,0-4,0; асбестин 6,0-8,0.
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий | 1983 |
|
SU1158546A1 |
Керамическая масса | 1981 |
|
SU979297A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU962259A1 |
Теплоизолирующая смесь для прибылей отливок | 1977 |
|
SU679312A1 |
Поводковая муфта тягового привода локомотива | 1986 |
|
SU1449729A1 |
Авторы
Даты
2009-01-10—Публикация
2007-01-25—Подача