Изобретение относится к производству глазурованных искусственных каменных материалов и изделий: бетонных, известково-песчаных, керамических и других.
Известен способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий, заключающийся в нанесении на поверхность изделий слоя глазури, сушку слоя, обжиг [1].
Известен также способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий, включающий нагрев их поверхности до температуры на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность первого слоя глазури, термообработку слоя при температуре на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг [2].
Задача изобретения состоит в расширении ассортимента глазурованных искусственных каменных материалов и изделий.
Технический результат достигается тем, что по способу глазурования искусственных каменных материалов и изделий, включающему нагрев их поверхности до температуры на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность первого слоя глазури, термообработку слоя при температуре на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг, на горячую поверхность первого слоя глазури наносят крошку цветного стекла с температурой начала размягчения на 200°С ниже рабочей температуры обжига. При нанесении первого слоя используют глушеную глазурь, а при нанесении второго слоя - прозрачную. Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий поясняется следующим примером.
Подготавливают изделия, например железобетонные панели, имеющие возраст не менее 28 сут, очищают их поверхность от загрязнений (механическим способом, обдувкой сжатым воздухом).
Поверхность изделий нагревают до температуры 750°С, наносят на горячую поверхность первый слой легкоплавкой глушеной белой глазури и осуществляют его термообработку при температуре 750°С. Затем на горячую поверхность первого слоя глазури наносят мелкую (1-2 мм) крошку цветного (синего, красного, желтого, зеленого) стекла с температурой начала размягчения 650°С, а затем второй слой прозрачной бесцветной глазури. При температуре 850°С проводят обжиг. В результате получают глазурованные железобетонные панели, на белой поверхности которых имеются множественные хаотично расположенные цветные (синие, красные, желтые, зеленые) участки.
Способ позволяет расширить ассортимент искусственных каменных материалов и изделий, каждое из которых имеет неповторимый "рисунок", образованный цветными участками.
Источники информации
1. Сураженко А.Б. Альфрейно-живописные работы. - М.: Высш. шк., 1976. - С.237-240.
2. Гердвис И.А. Научные основы технологии керамического глазурования бетонных изделий. // Тр. НИИ «Стройкерамика», 1973. - Вып.37. - С.83-101.
Изобретение относится к производству глазурованных искусственных каменных материалов и изделий: бетонных, известково-песчаных, керамических и других. Техническим результатом изобретения является расширение ассортимента глазурованных изделий. Способ глазурования искусственных каменных материалов и изделий включает нагрев их поверхности до температуры на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность первого слоя глазури, термообработку слоя при температуре на 100°С ниже рабочей температуры обжига, нанесение на горячую поверхность второго слоя глазури, обжиг. При этом на горячую поверхность первого слоя глазури наносят крошку цветного стекла с температурой начала размягчения на 200°С ниже рабочей температуры обжига. 1 з.п. ф-лы.
ГЕРДВИС И.А | |||
Научные основы технологии керамического глазурования бетонных изделий, Тр | |||
НИИ "Стройкерамика", 1973, вып.37, с.83-101 | |||
Способ изготовления декоративно-облицовочных плит | 1986 |
|
SU1348316A1 |
СПОСОБ ГЛАЗУРОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU197431A1 |
US 3539387 A, 10.11.1970. |
Авторы
Даты
2009-01-27—Публикация
2007-03-16—Подача