ШИХТА Российский патент 2009 года по МПК C04B35/71 

Описание патента на изобретение RU2347770C2

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано при изготовлении стопоров для отделения шлака от металла при сливе плавки из печей.

Известна шихта, содержащая следующие компоненты, мас.%: стружка чугунная - 50,5-52,0; глина огнеупорная - 4,0-7,0; высокоглиноземистый шлак - 37,0-39,0; раствор сульфитно-дрожжевой бражки - 5,0-5,5 [1].

Задачей изобретения является повышение прочности изделий из шихты.

Технический результат достигается тем, что в состав шихты, содержащий стружку чугунную, глину огнеупорную, высокоглиноземистый шлак, связующий раствор, дополнительно вводят силлиманит при следующем соотношении компонентов, мас.%: стружка чугунная - 50,0-52,0; глина огнеупорная - 10,5-13,0; высокоглиноземистый шлак - 16,0-18,0; раствор сульфитно-спиртовой бражки - 5,0-5,5; силлиманит - 14,0-16,0.

В составе шихты используют огнеупорные глины следующего состава, мас.%: SiO2 42,0-80,0; Al2O3 13,0-35,0; TiO2 0,3-1,6; Fe2O3 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1,6; Na2O 0,1-3,6; К2O 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

Высокоглиноземистый шлак - отход производства глинозема из бокситов, характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 9,5-11,1; TiO2 4,4-5,6; Al2O3 17,0-19,0; Fe2O3 39,0-42,9; СаО 7,6-9,5; MgO 0,18-0,90; Na2O 6,2-6,9; п.п.п. 7,8-10,5.

В таблице приведены составы предложенной шихты.

ТаблицаКомпонентыСостав, мас.%:12Стружка чугунная (фракция 5-15 мм)50,052,0Глина огнеупорная13,010,5Высокоглиноземистый шлак18,016,0Раствор сульфитно-спиртовой бражки5,05,5Силлиманит14,018,0Прочность при сжатии, кг/см2345340

Силлиманит предварительно размалывают и просеивают через сетку №008. Компоненты шихты дозируют в требуемых количествах и смешивают. Из полученной смеси под давлением 25-30 МПа формуют изделия, которые обжигают при температуре 1100-1150°С.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №626082 СССР, 1978.

Похожие патенты RU2347770C2

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРОВ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2592869C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОГНЕУПОРОВ 2015
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2593501C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКУЛЬПТУРЫ, ОГРАЖДЕНИЙ, ПЛИТ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2446124C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448061C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2448062C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2452709C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2011
  • Щепочкина Юлий Алексеевна
RU2479550C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2411216C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2358944C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА 2009
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2393134C1

Реферат патента 2009 года ШИХТА

Изобретение относится к производству огнеупоров и может быть использовано при изготовлении стопоров для отделения шлака от металла при сливе плавки из печей. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Шихта содержит стружку чугунную, глину огнеупорную, высокоглиноземистый шлак, раствор сульфитно-спиртовой бражки и силлиманит при следующем соотношении компонентов, мас.%: стружка чугунная - 50,0-52,0; глина огнеупорная - 10,5-13,0; высокоглиноземистый шлак - 16,0-18,0; раствор сульфитно-спиртовой бражки - 5,0-5,5; силлиманит - 14,0-16,0. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 347 770 C2

Шихта, содержащая стружку чугунную, глину огнеупорную, высокоглиноземистый шлак, раствор сульфитно-спиртовой бражки, отличающаяся тем, что дополнительно включает силлиманит при следующем соотношении компонентов, мас.%: стружка чугунная 50,0-52,0; глина огнеупорная 10,5-13,0; высокоглиноземистый шлак 16,0-18,0; раствор сульфитно-спиртовой бражки 5,0-5,5; силлиманит 14,0-16,0.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2347770C2

Шихта 1976
  • Борисов Владимир Григорьевич
  • Карась Генрих Ефимович
  • Климашин Петр Сергеевич
  • Мухин Анатолий Андреевич
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Родгольц Юрий Соломонович
  • Федосеенко Василий Алексеевич
  • Энтин Владимир Исаакиевич
SU626082A1
Способ изготовления армированных керамических изделий 1991
  • Боженов Петр Иванович
  • Григорьев Борис Александрович
  • Васин Александр Петрович
  • Гришин Виктор Владимирович
  • Носарев Андрей Федорович
SU1823867A3
Керамическая масса 1990
  • Коэмец Нина Александровна
  • Стрекалов Генрих Николаевич
  • Давыдова Елена Сергеевна
SU1724639A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ИЛИ ИЗДЕЛИЯ 1992
  • Плотников В.А.
  • Демьянов Б.Ф.
RU2063390C1
MX 9601454 А, 31.07.1997.

RU 2 347 770 C2

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-02-27Публикация

2007-03-26Подача