Способ изготовления армированных керамических изделий Советский патент 1993 года по МПК C04B33/36 

Описание патента на изобретение SU1823867A3

Изобретение относится к строительству, в частности к производству изделий строительной керамики, и может быть применено для изготовления крупноразмерных армированных металлом керамических изделий.

Целью изобретения является повышение трещиносчойкосги крупноразмерных керамических изделий.

В способе приготовления крупноразмерных керамических изделий, включающем укладку арматуры в форму и формование изделий на основе глины с последующей сушкой и обжигом, арматуру перед укладкой в формы покрывают битумом. В результате этого образуется промежуточный спой между арматурой и керамикой. При нафевзнии арматуры и «ерамики промежуточный контактный слой размягчается, что благоприятствует свободному скольжению арматуры при температурном ее удлинении в керамическом теле, не вызывая его разрушения и трещинообразования. Кроме того, при дальнейшем нагревании изделий в вакууме промежуточный органический слой усиливает восстановительное действие вакуума на образование расплава в зоне

KOHMKia арматуры и керамики. Образующийся углерод и другие новообразования насыщают поверхностный слой металла в керамике, что в свою очередь замедляет реакции коррозии арматуры после обжига.

П р и м з р. Для испытаний используют керамическую массу, мае. %.

Ваграночный шлак74.

Кембрийская глина12,4

Вода13,5

Для армирования используют круглую стальную проволоку марки Ст.З диаметром 6 мм. Изделия для испытаний изготавливают следующим образом: арматуру без битума и покрытую битумом укладывают в формы, в которых формуют изделие размером 1030 х 120 х 60 мм, после чего сушат до постоянной массы и обжигают при пониженном давлении и температуре изотермической выдержки, приведенным в табл;1, в которой показаны результаты- трещиностой- кости в зависимости от покрытия арматуры битумом и без покрытия.

Таким образом, из полученных данных можно сделать вывод, что у изделий, арматура которых покрыта битумом трещин не наблюдается.

00 :Ю iW 00

Оч

vj

ы

Образцы той же арматуры длиной,, 60 мм, обработанные по тем же режимам, что и армированные крупноразмерные керамические изделия, помещают в агрессивные среды, указанные в табл.2, в которой приведены результаты коррозионной стойкости арматуры, покрытой битумом и без покрытия.

Из приведенных в табл.2 данных виД но, что арматурная сталь, покрытая битумом, обладает повышенной коррозионной стойкостью по сравнению с арматурой без покрытия битумом (скорость коррозии замедляется в 2,5-9 раз в зависимости от вида агрессивной среды).

Предлагаемый способ покрытия арматуры битумом позволяет значительно повы0

5

сить трещиностойкость крупноразмерных керамических изделий и увеличить коррозионную стойкость арматуры, что значительно расширяет область применения и повышает долговечность работы крупноразмерных керамических изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления армированных керамических изделий путем укладки арматуры в форму, формование изделий на основе глины, сушка и обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения трещиностой- кости крупноразмерных керамических изделий, перед укладкой арматуры в форму арматуру покрывают битумом.

Похожие патенты SU1823867A3

название год авторы номер документа
Способ изготовления армированных керамических изделий 1986
  • Боженов Петр Иванович
  • Григорьев Борис Александрович
  • Васин Александр Петрович
  • Гришин Виктор Владимирович
  • Коротаев Сергей Александрович
SU1397420A1
Способ изготовления строительной керамики 1990
  • Боженов Петр Иванович
  • Васин Александр Петрович
  • Глибина Ирина Владимировна
  • Загуляев Евгений Борисович
  • Кравченко Сергей Васильевич
SU1763420A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Машкин Николай Алексеевич
  • Каткова Татьяна Федоровна
  • Шаравин Юрий Алексеевич
  • Рользинг Наталья Владимировна
  • Рользинг Светлана Владимировна
RU2307109C2
Керамическая масса для изготовления строительных изделий 1990
  • Иванова Елена Георгиевна
  • Даценко Борис Михайлович
SU1730079A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ МОНОЛИТНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ И ПАНЕЛЕЙ 1991
  • Арепьев Геннадий Иванович
RU2035301C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННОЙ КЕРАМИКИ 2019
  • Заборцев Георгий Алексеевич
RU2722330C1
Способ обезвреживания оксидов серы при обжиге кирпича на основе серусодержащего сырья 1982
  • Потрошков Виктор Александрович
  • Кондрашова Ольга Александровна
  • Лимарев Михаил Петрович
  • Садовникова Алла Олеговна
  • Бузулеев Александр Александрович
  • Муравьев Андрей Борисович
SU1046231A1
Способ изготовления ячеистой керамики 1977
  • Ласковенко Николай Георгиевич
  • Петров Анатолий Васильевич
SU643464A1
Способ производства керамических изделий 1983
  • Боженов Петр Иванович
  • Глибина Ирина Владимировна
  • Дементьев Евгений Георгиевич
  • Загуляев Евгений Борисович
  • Зверев Виктор Борисович
  • Нестеренко Валерий Владимирович
SU1183485A1
Вяжущее 1990
  • Волженский Александр Васильевич
  • Исхакова Альмира Абдулхаевна
  • Чистов Юрий Дмитриевич
  • Карпова Татьяна Андреевна
SU1782953A1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления армированных керамических изделий

Использование в производстве изделий строительной керамики и может быть применено для изготовления крупноразмерных армированных металлом керамических изделий, Сущность изобретения: в способе перед укладкой арматуры в форму арматуры покрывают битумом, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 823 867 A3

Таблица 1

Т .а б л и ц а 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1823867A3

Способ изготовления армированных керамических изделий 1986
  • Боженов Петр Иванович
  • Григорьев Борис Александрович
  • Васин Александр Петрович
  • Гришин Виктор Владимирович
  • Коротаев Сергей Александрович
SU1397420A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 823 867 A3

Авторы

Боженов Петр Иванович

Григорьев Борис Александрович

Васин Александр Петрович

Гришин Виктор Владимирович

Носарев Андрей Федорович

Даты

1993-06-23Публикация

1991-01-02Подача