СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИОБИЯ Российский патент 2009 года по МПК C22C27/02 

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов на основе ниобия, которые могут быть использованы для изготовления изделий, работающих в условиях механических нагрузок при повышенных температурах.

Известен сплав на основе ниобия, содержащий, мас.%: молибден 8,5-12,5; цирконий 2,0-4,0; углерод 0,1-0,3; азот 0,3-1,5; лантан 0,005-0,1; ниобий - остальное [1]. Предел прочности такого сплава при температуре 1200°С составляет 19-21 кг/мм².

Задачей изобретения является повышение прочности сплава в условиях повышенных температур.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе ниобия, содержащий молибден, цирконий, углерод, азот, лантан, дополнительно содержит рений и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден 8,5-9,5; цирконий 2,0-3,0; углерод 0,01-0,03; азот 0,05-0,1; лантан 0,1-0,15; рений 1,3-1,7; бор 0,005-0,01; ниобий - остальное.

В таблице приведены составы сплава.

ТаблицаКомпонентыСодержание, мас.% в составах123Молибден8,59,09,5Цирконий3,02,52,0Углерод0,030,020,01Азот0,050,080,1Лантан0,150,120,1Рений1,31,51,7Бор0,010,0070,005НиобийостальноеостальноеостальноеПредел прочности при температуре 1200°С, кг/мм²23-2423-2423-24

В составе сплава на основе ниобия компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод и лантан измельчают крупнозернистую столбчатую структуру сплава. Бор способствует образованию мелкозернистой структуры с относительно равномерным распределением локальных включений. Азот и молибден увеличивают твердость сплава, а цирконий и рений препятствуют его охрупчиванию.

Слитки сплава на основе ниобия могут быть получены методом электронно-лучевой плавки. Сплав подлежит закалке при температуре 1800°С и старению при температуре 1000°С в течение 1 часа (в вакууме).

Источник информации

1. SU 533660, 1976.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления изделий, работающих в условиях механических нагрузок при повышенных температурах. Для повышения прочности сплава в условиях повышенных температур он имеет следующий состав, мас.%: молибден 8,5-9,5; цирконий 2,0-3,0; углерод 0,01-0,03; азот 0,05-0,1; лантан 0,1-0,15; рений 1,3-1,7; бор 0,005-0,01; ниобий - остальное. Предел прочности сплава при 1200°С составит 23-24 кг/мм². 1 табл.

Сплав на основе ниобия, содержащий молибден, цирконий, углерод, азот, лантан, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:

молибден8,5-9,5цирконий2,0-3,0углерод0,01-0,03азот0,05-0,1лантан0,1-0,15рений1,3-1,7бор0,005-0,01ниобийостальное