Изобретение относится к области металлургии, конкретно - к изысканию сплавов на основе ниобия для работы лри высоких температурах, и может быть использовано для изготовления рабочих лопатак реактивного двигателя.
Известен сплав на основе ниобия следующего химического соста-ва, вес. %:
Молибдендо 25
Вольфрамдо 35
Цирконий0,5-12 Кислород, углерод
или азот0,02-0,5
ТитанДо 10
ТаиталДо 25
ВанадийДо 10
НиобийОстальное
известный сплав имеет ;недостаточные Механические свойства при повышенных температурах.
Наиболее близким к описывае.мому изобретению является спла-в следующего химического состава, вес. %:
8-10 1-2 0,1-0,4 0,01-0,1
1-8
0,01-0,05 Остальное
Однако сплаз обладает недостаточной длительной прочностью при высоких температурах. Предел прочности этого сплава лрн 1200° С за 100 ч составляет 16-18 KV/.ILU.
Целью изобретения является повышение длительной прочности сплава при 1200° С.
Поставленная цель достигается тем, что в сплаве повышено содержание азота при следующел соотношении компонентов, вес. %:
8,5-12.5
Молибден
2-4
Цирко.ний
0,1-0,3
Углерод
Азот
0.3-1.5
Лантан
0,005-0,05
Остальное
Ниобий
Повышенное содержание азота позволяет лэвысить длительную прочность сплава за счет упрочнения мелкодисперсными нитридами. При температуре 1200°С предел 100-часовой прочности составляет 20-21 кг/мм-. Были отлиты сплавы следующего химиче:кого состава, вес. %
30
Эти сплавы лосле закалки при 1800° С и старения при 1100° - 1 ч имели предел длительной прочности при 1200° за 100 ч соответстеешю: 1-20; II-19; III-21 кг/мм-Предлагаемый сллав может быть пслользовап для изготовления лопаток реактивных двигателей, « которым предъявляют высокие требования по жаропрочности материала.
Формула изобретения
Сплав :на основе ниобия, содержащий молибден, цирконий, углерод, азот, лантан, отл и ч а ю щ и и iC я тем, что, с целью повышения длительной прочности при 1200° С, он содержит компоненты в следующем соотнощении, вес. %:
8,5-12,5
2-4 0,1-0,3 0,3-1,5 0,005-0,05 Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2015 |
|
RU2602570C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТЬЯ | 2011 |
|
RU2465359C1 |
ПРИПОЙ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2011 |
|
RU2452600C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1994 |
|
RU2119968C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2014 |
|
RU2571674C1 |
Состав сварочной проволоки | 1980 |
|
SU846185A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2365657C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТЬЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2369652C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 1992 |
|
RU2023047C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2008 |
|
RU2365656C1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1975-06-30—Подача