Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к осаждению сплава золото-бор, с целью применения их в различных отраслях промышленности в качестве материала, обладающего низкими переходными электрическими сопротивлениями.
В промышленности появилась необходимость уменьшения переходных электрических сопротивлений различных материалов на основе золота.
Уменьшение электрических характеристик материалов на основе золота можно достигнуть за счет легирования их металлами и (или) неметаллами.
Известны электролиты для нанесения сплавов на основе золота с медью, серебром, кобальтом с целью получения покрытий, обладающих низкими переходными электрическими сопротивлениями, следующего состава, г/л:
1) дицианоаурат калия 8-16, сульфат кобальта 0,5-2, однозамещенный цитрат калия 60-100, гидрат пиперазина 4-10, температура электролита 25-30°С, катодная плотность тока 0,6-0,9 А/дм2;
2) дицианоаурат калия (в пересчете на металл) 8-10, дицианоаргентат калия (в пересчете на металл) 0,8-1,2, калий цианистый 15-25, температура электролита 28-32°С, катодная плотность тока 0,8-1 А/дм2. (Электроосаждение металлических покрытий. Справочник / М.А.Беленький, А.Ф.Иванов. - Металлургия, 1985. - 288 с.).
Однако покрытия, осажденные из данных электролитов, имеют недостаточные переходные электрические сопротивления.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению относится электролит для осаждения сплава золото-медь следующего состава, г/л:
Режимы электролиза: рН 9,0-9,5, температура 18-30°С, катодная плотность тока 0,1-0,25 А/дм2 (Балакай В.И., Кудрявцева И.Д., Сербиновская Н.М., Курнакова Н.Ю. Электроосаждение сплава золото-медь для слаботочных скользящих контактов. - Изв. вузов Сев.-Кав. регион. Техн. науки. - 2005. - Спец. вып.: Проблемы трибоэлектрохимии. - С.80-84). Однако покрытия, осажденные из данного электролита, имеют недостаточные переходные электрические сопротивления.
Задачей предлагаемого изобретения является уменьшение переходного электрического сопротивления.
Поставленная задача достигается тем, что в состав электролита, содержащий золотохлористоводородную кислоту (в пересчете на металл), калий железистосинеродистый, калий сернокислый, поташ, дополнительно вводят соль анионного полиэдрического бората общей формулой Mz Cn Вm Нх (где М - натрий, калий или аммоний, z=1, n=0,2, m=3, 9, 10, 12, x=8, 10, 12) при следующем соотношении компонентов, г/л:
Режимы электролиза: рН 9,0-9,5, температура 18-30°С, катодная плотность тока 0,1-0,25 А/дм2.
Наличие боросодержащей добавки в электролите позволяет электроосаждать сплав золото-бор с низкими переходными электрическими сопротивлениями.
Пример 1. Электролит готовили следующим образом. В горячей воде отдельно растворяли поташ и железистосинеродистый калий, сливали их вместе, а в полученную смесь вводили золотохлористоводородную кислоту. После кипячения в течение 15 мин на газовой горелке отфильтровывали осадок гидроокиси железа, к фильтру приливали раствор сернокислого калия и продолжали кипячение в термостате, залитом силиконовым маслом (температура масла 170-180°С), при постоянном перемешивании в течение 6-8 ч. После кипячения раствор фильтровали, рН доводили до заданного значения концентрированной соляной кислотой или раствором гидроксида натрия и вводили боросодержащую добавку.
Приготовление остальных электролитов, включающих среднее, верхнее и заграничные концентрации компонентов, которые приведены в табл.1, производили по методике описанной выше. А значения переходных электрических сопротивлений покрытий, осажденных из каждого электролита, приведены в табл.2 соответственно.
Сплав золото-медь по прототипу осаждали из электролита по (Балакай В.И., Кудрявцева И.Д., Сербиновская Н.М., Курнакова Н.Ю. Электроосаждение сплава золото-медь для слаботочных скользящих контактов. - Изв. вузов Сев.-Кав. регион. Техн. науки. - 2005. - Спец. вып.: Проблемы трибоэлектрохимии. - С.80-84).
Сравнительные эксплуатационные характеристики электролитов и физико-механические свойства сплава золото-бор, из предлагаемого электролита и по прототипу золото-медь, осажденных при температуре 18-30°С, приведены в табл.2.
Граничные концентрации компонентов электролита выбраны по следующим соображениям:
1) увеличение содержания золотохлористоводородной кислоты в электролите выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества покрытия и увеличению переходного электрического сопротивления;
2) уменьшение содержания золотохлористоводородной кислоты в электролите ниже нижнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества покрытия и увеличению переходного электрического сопротивления;
4) уменьшение содержания калия железистосинеродистого ниже нижнего предела указанной концентрации приводит к ухудшению качества покрытия и увеличению переходного электрического сопротивления;
5) увеличение содержания калия сернокислого выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества покрытия и увеличению переходного электрического сопротивления;
6) уменьшение содержания калия сернокислого Б ниже нижнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества покрытия и увеличению переходного электрического сопротивления;
7) увеличение содержания поташа выше верхнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества покрытия и увеличению переходного электрического сопротивления;
8) уменьшение содержания поташа ниже нижнего заявляемого предела приводит к ухудшению качества покрытия и увеличению переходного электрического сопротивления;
9) увеличение содержания соли анионного полиэдрического бората выше верхнего заявляемого предела приводит к увеличению переходного электрического сопротивления;
10) уменьшение содержания соли анионного полиэдрического бората ниже нижнего заявляемого предела приводит к увеличению переходного электрического сопротивления.
Как видно из табл.2, переходное электрическое сопротивление сплава золото-бор, осажденного из заявляемого электролита, меньше переходного электрического сопротивления сплава золото-медь, осажденного по прототипу, в 5,7-6,1 раз при сохранении основных физико-механических свойств покрытий.
Это позволяет расширить область применения сплава золото-бор в качестве материала, обладающего низкими переходными электрическими сопротивлениями, в машиностроении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА ЗОЛОТО-БОР | 2008 |
|
RU2362841C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НИКЕЛЬ-БОР-ФТОРОПЛАСТ | 2002 |
|
RU2213812C1 |
ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2002 |
|
RU2213813C1 |
Электролит для осаждения сплава на основе серебра и сурьмы | 1990 |
|
SU1798387A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НИКЕЛЬ-ФТОРОПЛАСТ | 2005 |
|
RU2297476C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НИКЕЛЬ-КОБАЛЬТ-АЛМАЗ | 2008 |
|
RU2362843C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НИКЕЛЬ-БОР-ОКСИД АЛЮМИНИЯ | 2009 |
|
RU2418106C2 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава золото-медь | 1979 |
|
SU859486A1 |
Гальванический сплав на основе серебра | 1990 |
|
SU1770430A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ НИКЕЛЬ-БОР | 1997 |
|
RU2113554C1 |
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в различных областях промышленности, где необходимо применение материалов с низкими переходными электрическими сопротивлениями. Электролит содержит, г/л: золотохлористоводородная кислота (в пересчете на металл) 8-12; калий железистосинеродистый 150-200; калий сернокислый 40-50; поташ 40-50; соль анионного полиэдрического бората общей формулы MzCnBmHx, где М - натрий, калий или аммоний, z=1, n=0, 2, m=3, 9, 10, 12, x=8, 10, 12-1,0-2,1. Технический результат: уменьшение переходного электрического сопротивления. 2 табл.
Электролит для осаждения сплава золото-бор, содержащий золотохлористоводородную кислоту, калий железистосинеродистый, калий сернокислый, поташ и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит соль анионного полиэдрического бората при следующем соотношении компонентов, г/л:
ИЗВЕСТИЯ ВУЗОВ СЕВЕРО-КАВКАЗСКОГО РЕГИОНА | |||
Специальный выпуск | |||
Проблемы трибоэлектрохимии, 2005, с.80-84 | |||
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ НИКЕЛЬ-БОР | 1997 |
|
RU2113554C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ - БОР | 1993 |
|
RU2124072C1 |
RU 2058437 C1, 20.04.1996 | |||
СПОСОБ ПОДАЧИ ВОЗДУХА В ОКРАСОЧНУЮ КАМЕРУ ДЛЯ ОКРАСКИ ЖИДКИМИ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ (ВАРИАНТЫ) И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2402718C2 |
Авторы
Даты
2009-02-27—Публикация
2008-03-19—Подача