УСТАНОВКА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Российский патент 2009 года по МПК B07B1/08 

Описание патента на изобретение RU2349393C2

Изобретение относится к машинам для сортировки сыпучих материалов, частицы которых имеют округлую или эллипсоидную форму, и может быть использовано в горнорудной, строительной, перерабатывающей отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для сортировки продукции овощеводства и фруктов.

Известен центробежный классификатор, содержащий не менее двух ярусов вращающихся просеивающих поверхностей, выполненных в виде дисков, состоящих из концентрично расположенных колец, между которыми закреплены струны, образующие просеивающую поверхность. (SU 831204 А, 23.05.1981, В07В 1/06, 3 с). Недостатком устройства является жесткая калибрующая поверхность, не позволяющая сортировать сельскохозяйственную продукцию из-за большой ее повреждаемости.

Известно также сито грохота из жестких продольных и эластичных поперечных элементов (патент №2236310 РФ). Недостатком грохотной установки с использованием данного сита является наличие возвратно-поступательных движений калибрующей поверхности, что снижает производительность и увеличивает продолжительность нахождения материала на решете, увеличивая повреждаемость.

Известно устройство для калибрования плодов и овощей (А.с. 799713 СССР). Недостатком устройства является последовательный способ сортировки, при котором крупная фракция проходит наибольший путь и, следовательно, больше повреждается.

Известно сито грохота, состоящее из эластичной сетки, которая крепится к раме и натяжному устройству посредством скользящих зацепов (патент №2000853 РФ). Недостатком устройства является нестабильный размер ячейки, что ухудшает качество сортирования.

Известно выполнение приспособлений для отвода полученных фракций в виде конвейеров (SU 1715438 А1, 29.02.1992, В07В 1/06, 3 с). Недостатком является то, что конвейеры расположены прямолинейно.

Техническим результатом предлагаемого решения является:

- повышение коэффициента точности калибрования за счет стабилизации размера ячейки жесткими элементами;

- сокращение процента повреждений компонентов крупной фракции и повышение производительности калибрующей поверхности путем отделения крупной фракции в начале технологического пути движения обрабатываемого материала;

- интенсификация разделения материала и сокращение процента повреждаемости смеси за счет использования центробежной силы, возникающей при вращении решет;

- упрощение конструкции.

Указанные технические результаты достигаются тем, что установка содержит два решета, установленные одно над другим, конвейеры вывода крупной и средней фракции, механизм привода, транспортер для отвода мелкой фракции. Калибрующая поверхность решет выполнена в виде ячеек (сетка), имеющих шестиугольную щелевидную форму. Оси ячеек расположены радиально, жесткие элементы параллельны осям ячеек и соединяются эластичными шнурами. Обод решета имеет меньший диаметр, чем наружный диаметр сетки, поэтому сетка имеет прогиб. Ролики конвейеров, отводящих крупную фракцию с верхнего решета и среднюю фракцию с нижнего, находятся в зацеплении с соответствующими ободами решет.

На фиг.1 изображена схема предлагаемой установки для сортирования сыпучих продуктов.

Установка для сортирования сыпучих продуктов состоит из приемного бункера 1, вращающихся решет 2 и 3, конвейера вывода крупной фракции 4, конвейера вывода средней фракции 5. Калибрующая поверхность решета, выполнена в виде сетки 6, которая крепится к ободу 7, причем диаметр обода решета меньше диаметра сетки, выполненной в виде круга, поэтому сетка, имеет прогиб. Под верхним решетом установлен бункер 8 для средней и мелкой фракции, под нижним решетом - бункер 9 для мелкой фракции. Ролики 10 находятся в зацеплении с ободом решета 7. Решета приводятся в движение от привода 11. Транспортер 12 для вывода мелкой фракции.

На фиг.2 изображена калибрующая поверхность.

Сетка решета состоит из эластичных шнуров 13, выходящих из центра, и жестких радиальных элементов 14 заданной длины, формирующих ячейку.

Установка работает следующим образом.

Исходный материал подается в приемный бункер 1, попадает на первое вращающееся решето, сетка 6 которого имеет прогиб. Решето вращается с определенной угловой скоростью. Под действием возникающей центробежной силы компоненты смеси начинают двигаться радиально от центра решета к его периферии. Средняя и мелкая фракции проваливаются сквозь ячейки, а крупная фракция выбрасывается на конвейер вывода крупной фракции 4, который приводится в движение роликами 10. Конвейер расположен по диаметру обода решета и имеет спиральное понижение, что позволяет отводить фракцию из установки. Средняя и мелкая фракции попадают в бункер 8, установленный под решетом, и выводятся на нижнее решето, размеры ячеек которого меньше верхнего, что позволяет на нижнем решете отделить среднюю фракцию от мелкой. Принцип действия нижнего решета такой же, как у верхнего. Средняя фракция выбрасывается на конвейер вывода средней фракции 5. Мелкая фракция попадает в бункер 9 и отводится транспортером 12.

Достоинства предлагаемого устройства

1. В отличие от других известных сортировок (роликовых, ременных, барабанных, дисковых) крупные клубни или корнеплоды отделяются в начале технологического пути, вследствие чего меньше повреждаются. Кроме того, при отсутствии крупной фракции улучшается процесс отделения средней фракции от мелкой.

2. Движение сортируемого материала происходит под действием центробежной силы, обеспечивающей наилучшие условия для разделения фракций в отличие от возвратно-поступательных движений решета в грохотных установках.

3. Оба решета приводятся в движение от одного привода, а ролики конвейеров, отводящих фракции, приводятся в движение ободами решет.

4. Сетка решета эластична, но жесткие элементы не дают изменяться размерам ячеек.

5. Конструктивная схема проста и технологична.

Похожие патенты RU2349393C2

название год авторы номер документа
ПЛОСКОЕ КРУГЛОРЕШЕТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ НА ФРАКЦИИ 2013
  • Максимов Леонид Михайлович
  • Максимов Павел Леонидович
  • Шкляев Артем Леонидович
RU2537723C1
СОРТИРОВКА БАРАБАННОГО ТИПА 2003
  • Колчин Николай Николаевич
  • Ляменков Юрий Алексеевич
  • Ганбариан Давуд
  • Халанский Валентин Михайлович
  • Рубцов Сергей Владимирович
  • Краховецкий Николай Николаевич
RU2271092C2
РОТОРНАЯ КАРТОФЕЛЕСОРТИРОВКА 2011
  • Максимов Леонид Михайлович
  • Максимов Павел Леонидович
  • Тютин Ильшат Эрикович
  • Шкляев Артем Леонидович
RU2476056C2
РОТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И РАЗЛИЧНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НА ФРАКЦИИ 2004
  • Максимов Леонид Михайлович
  • Максимов Павел Леонидович
  • Максимов Лев Леонидович
  • Широбоков Евгений Васильевич
RU2267902C2
МАШИНА ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ КАРТОФЕЛЯ 2014
  • Латыпов Рафкат Мирхатович
  • Печерцев Николай Андреевич
  • Туринцев Александр Валентинович
RU2569721C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И ФРУКТОВ 2011
  • Ларюшин Николай Петрович
  • Сущев Сергей Алексеевич
  • Лапин Вячеслав Викторович
  • Кухарев Олег Николаевич
  • Бочкарев Владимир Сергеевич
RU2477598C1
РЕШЕТО ГРОХОТА 2002
  • Васильченко М.Ю.
  • Иванов А.Г.
  • Поробова О.Б.
  • Боровиков Ю.А.
RU2236310C1
СПОСОБ КАЛИБРОВАНИЯ УДЛИНЕННО-ОВАЛЬНЫХ И ДЛИННО-ОВАЛЬНЫХ КЛУБНЕЙ КАРТОФЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Волосевич Петр Николаевич
RU2319332C2
Грохотная картофелесортировка 1959
  • Дорошев В.Н.
  • Ханяев Б.А.
SU125965A1
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ДЛЯ ИХ ОЧИСТКИ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2020
  • Островкин Илья Моисеевич
RU2762512C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 349 393 C2

Реферат патента 2009 года УСТАНОВКА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для сортировки сыпучих материалов, частицы которых имеют округлую или эллиптическую форму, и может быть использовано в горнорудной, строительной, перерабатывающей отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве для сортировки продукции овощеводства и фруктов. Установка центробежной сортировки сыпучих материалов содержит два вращающихся решета, калибрующая поверхность каждого из которых выполнена в виде имеющей форму круга сетки, прикрепленной к ободу, имеющему диаметр меньший, чем диаметр сетки для придания ей прогиба, приспособления для отвода фракций и механизм привода. Приспособления для отвода фракций выполнены в виде расположенных по диаметру ободов решет конвейеров для отвода крупной и средней фракций, имеющих спиральное понижение для отвода фракции из установки, и входящих в зацепление с ободами посредством роликов конвейеров, бункеров для средней и мелкой фракции под верхним решетом и для мелкой фракции под нижним решетом. Сетка выполнена сплетенной из эластичных шнуров, выходящих из центра, и жестких радиальных элементов, формирующих шестиугольные щелевидные ячейки. Технический результат - повышение точности сортирования, уменьшение повреждаемости материала, а также увеличение производительности. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 349 393 C2

Установка центробежной сортировки сыпучих материалов, содержащая два вращающихся решета, калибрующая поверхность каждого из которых выполнена в виде имеющей форму круга сетки, прикрепленной к ободу, имеющему диаметр меньший, чем диаметр сетки для придания ей прогиба, приспособления для отвода фракций и механизм привода, отличающаяся тем, что приспособления для отвода фракций выполнены в виде расположенных по диаметру ободов решет конвейеров для отвода крупной и средней фракций, имеющих спиральное понижение для отвода фракции из установки и входящих в зацепление с ободами посредством роликов конвейеров, бункеров для средней и мелкой фракции под верхним решетом и для мелкой фракции под нижним решетом, при этом сетка выполнена сплетенной из эластичных шнуров, выходящих из центра, и жестких радиальных элементов, формирующих шестиугольные щелевидные ячейки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2349393C2

Центробежный классификатор 1978
  • Соснов Константин Александрович
  • Михальков Иван Васильевич
  • Бухтияров Юрий Александрович
  • Шкловер Ефим Шремович
  • Ковыршин Михаил Федорович
  • Абалымов Николай Егорович
SU831204A1
Устройство для приема и разделения песчано-гравийной смеси 1989
  • Козловский Федор Васильевич
  • Данилов Константин Иванович
  • Подоляк Богдан Иванович
SU1715438A1
Смеситель 1978
  • Желдаков Юрий Николаевич
  • Колесников Борис Иванович
  • Корнеев Борис Петрович
SU664699A1
0
SU155693A1
Вибросито горизонтально-вращательного действия (качающееся сито) 1956
  • Стрюков Н.Н.
SU108387A1
РЕШЕТО ГРОХОТА 2002
  • Васильченко М.Ю.
  • Иванов А.Г.
  • Поробова О.Б.
  • Боровиков Ю.А.
RU2236310C1
RU 2000853 С1, 15.10.1993
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР 2000
  • Мерчалов С.В.
  • Баранов Ю.Н.
  • Мерчалова М.Э.
RU2170626C1
Устройство для определения прочностных свойств грунта 1985
  • Истомин Владимир Ильич
  • Никешина Ирина Михайловна
SU1307290A1
US 3506121 A, 14.04.1970.

RU 2 349 393 C2

Авторы

Поробова Ольга Борисовна

Касаткин Владимир Вениаминович

Васильченко Михаил Юрьевич

Касаткина Марина Владимировна

Даты

2009-03-20Публикация

2006-09-14Подача