УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Российский патент 2009 года по МПК B02C7/02 

Описание патента на изобретение RU2350388C1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для тонкого измельчения зерновых и фуражных культур сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных.

Известен центробежный измельчитель, предназначенный для измельчения фуражного зерна и других сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных, и содержащий два соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу диска с кольцевыми канавками в виде чередующихся выступов и впадин треугольной формы, на которых установлены ножи. RU №2137547, МКИ В02С 7/02.

Такой центробежный измельчитель имеет большие затраты энергии на измельчение материала из-за трения его о рабочие поверхности дисков.

Предлагаемое изобретение решает задачи снижения энергоемкости процесса измельчения и улучшения качества получаемого продукта.

Технический результат - повышение производительности.

Технический результат достигается тем, что в ударно-центробежном измельчителе, включающем два соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу диска с кольцевыми канавками в виде чередующихся выступов треугольной формы и впадин, на которых установлены ножи, впадины выполнены в форме трапеции, при этом вершины выступов одного диска смещены относительно вершин тупых углов впадин другого диска на величину шага t, определяемого из условия: , где h - высота ножа; S - зазор между дисками; α - угол вершины выступа.

Выступы в измельчителе могут быть выполнены в форме прямоугольного треугольника с углом при вершине α=45°.

Сущность технического результата состоит в том, что впадины, выполненные в форме трапеции, увеличивают рабочий объем междискового пространства, повышая количество измельчаемого материала, проходящего между дисками от центра к периферии, т.е. повысить производительность ударно-центробежного измельчителя.

Смещение вершин выступов одного диска относительно вершин тупого угла впадин другого диска на величину шага t, определяемого условием (1), обеспечивает повышение эффективности измельчения материала при движении продукта с вершины выступа одного диска в основание выступа другого диска, увеличивается рабочая поверхность воздействия ножей на измельчаемый материал.

На фиг.1 представлен ударно-центробежный измельчитель; на фиг.2 - вид левого диска (вид спереди); на фиг.3 - вид А-А фиг.1 с изображением схемы движения зерна.

Ударно-центробежный измельчитель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным устройством 2 и выгрузной камерой 3, в корпусе которого соосно расположены диски 4 (левый) и 5 (правый) с кольцевыми канавками в виде чередующихся выступов 6 треугольной формы и впадин 7 в форме трапеций в радиальном сечении диска, на которых установлены ножи 8. Выступы одного диска входят во впадины другого с образованием зазора S. Диски 4, 5 соосно закреплены на валах электродвигателей с возможностью вращения в противоположные стороны, обеспечивая им встречное вращение.

Для оптимального протекания процесса измельчения в ударно-центробежном измельчителе, т.е. обеспечения скалывающего воздействия и свободного движения измельчаемых частиц с выступа одного диска на выступ другого диска, впадины канавок могут быть выполнены в форме прямоугольной трапеции с острым углом 45°, что соответствует углу вершин треугольных выступов α=45° (фиг.3).

Ударно-центробежный измельчитель работает следующим образом. Измельчаемый материал подается в корпус 1 измельчителя через загрузочное устройство 2 в центр междискового пространства. Продукт движется с вершины выступа одного диска в основание выступа другого диска. Под действием центробежной силы измельчаемые частицы поступают в пространство, образованное выступами 6 и впадинами 7 дисков, и перемещаются по их поверхности от центра к периферии. При этом измельчение происходит под действием рабочих кромок ножей 8, поскольку зазор между дисками меньше среднего размера частиц. Вывод измельченного продукта осуществляется через выгрузную камеру 3.

Похожие патенты RU2350388C1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Труфанов Виктор Васильевич
  • Опрышко Виктор Митрофанович
  • Яровой Михаил Николаевич
  • Дружинин Роман Александрович
RU2438782C2
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2008
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Воронин Владимир Викторович
RU2380158C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1998
  • Сундеев А.А.
  • Опрышко В.М.
RU2137547C1
Устройство для измельчения сыпучих материалов 2016
  • Труфанов Виктор Васильевич
  • Яровой Михаил Николаевич
  • Дружинин Роман Александрович
  • Золотарев Алексей Михайлович
RU2632925C2
Центробежный измельчитель 2023
  • Царев Евгений Михайлович
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Шарнин Иван Владимирович
  • Гилязова Татьяна Аркадьевна
RU2800997C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2016
  • Царев Евгений Михайлович
  • Мосунов Павел Валерьевич
RU2627536C1
Центробежный измельчитель 2020
  • Царев Евгений Михайлович
  • Мосунов Павел Валерьевич
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Анисимов Сергей Евгеньевич
  • Богданов Евгений Николаевич
  • Кренев Андрей Вячеславович
RU2728665C1
Центробежный измельчитель 2023
  • Царев Евгений Михайлович
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Анисимов Илья Сергеевич
  • Анисимов Никита Сергеевич
RU2807340C1
Измельчитель 2023
  • Царев Евгений Михайлович
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Кочаков Сергей Андреевич
RU2807754C1
Центробежный измельчитель 2022
  • Царев Евгений Михайлович
  • Рукомойников Константин Павлович
  • Анисимов Сергей Евгеньевич
  • Порубов Алексей Витальевич
  • Волдаев Максим Николаевич
RU2793199C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 350 388 C1

Реферат патента 2009 года УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для тонкого измельчения зерновых и фуражных культур сыпучих сельскохозяйственных материалов, используемых для кормления животных. Измельчитель включает два соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу диска с кольцевыми канавками в виде чередующихся выступов треугольной формы и впадин, на которых установлены ножи. Впадины выполнены в форме трапеции, при этом вершины выступов одного диска смещены относительно вершин тупых углов впадин другого диска на величину шага t, определяемого из условия: t=(h+S)·sinα, где h - высота ножа; S - зазор между дисками; α - угол вершины выступа. Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса измельчения, улучшить качество получаемого продукта и повысить производительность измельчителя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 350 388 C1

1. Измельчитель, включающий два соосно расположенных и вращающихся навстречу друг другу диска с кольцевыми канавками в виде чередующихся выступов треугольной формы и впадин, на которых установлены ножи, отличающийся тем, что впадины выполнены в форме трапеции, при этом вершины выступов одного диска смещены относительно вершин тупого угла впадин другого диска на величину шага t, определяемого из условия

t=(h+S)·sinα,

где h - высота ножа;

S - зазор между дисками;

α - угол вершины выступа.

2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что выступы выполнены в форме прямоугольного треугольника с углом при вершине α=45°.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2350388C1

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1998
  • Сундеев А.А.
  • Опрышко В.М.
RU2137547C1
Центробежная мельница 1975
  • Сундеев Александр Арсентьевич
  • Ишков Василий Иванович
SU552997A1
1971
SU416087A1
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ 0
SU177208A1
В ПТБ 0
  • Витель В. С. Савицкий
SU405583A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Печерских Ю.Ф.
  • Иштулов А.Г.
  • Углов В.М.
  • Исупов В.В.
RU2018357C1
DE 1561633 А, 16.04.1970.

RU 2 350 388 C1

Авторы

Труфанов Виктор Васильевич

Опрышко Виктор Митрофанович

Ляпин Владислав Валерьевич

Даты

2009-03-27Публикация

2007-11-19Подача