продольной стороны так, что шаг рифлей по мере удаления от центра вращения уменьшается, а угол раствора рифлей равен 40-60°. Внутри неподвижного кожуха мельницы закреплена рифленая дека, обеспечивающая дополнительное измельчение частиц, летящих от последней конусной пары. Для обеспечения различной степени измельчения материала один из дисков выполнен подвижным в горизонтальной плоскости.
На фиг. 1 изображена предлагаемая центробежная мельница, разрез; на фиг. 2 и 3- разрезы А-А фиг. 1; на фиг. 3 - измельчающие рифленые лопатки (узел I).
Центробежная мельница состоит из неподвижного кожуха 1 с выходным патрубком и рифленой декой 2. Внутри кожуха размещены два соосно расположенных и вращающихся в противоположные стороны диска 3 и 4 с чередующимися концентрическими усеченными конусами 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13, на которых по окрулсности под прямым углом к образующей установлены измельчающие рифленые лопатки 14, причем конуса с лопатками одного диска располагаются между конусами с лопатками другого диска, а образующие каждого конуса наклонены к поверхности диска на угол . Конуса с лопатками образуют главные измельчающие рабочие органы. Для регулирования зазора между главными измельчающими рабочими органами, обеспечивающего заданную степень измельчения, диск 4 выполнен подвижным в горизонтальной плоскости, а для подачи зерна в мельницу вал диска 3-полым.
Измельчаемый материал подается в полый вал диска 3, откуда направляется в центральную часть мельницы, где получает первоначальную скорость от измельчающих рифленых лопаток 14, за счет центробежной силы отбрасывается в лабиринтное пространство, образованное чередующимися концентрическими усеченными конусами 5, 6, 7, 8, 9,
10, 11, 12 и 13 и измельчается. Измельченный материал, выходящий из лабиринтного пространства, дополнительно измельчается, ударяясь о неподвижную рифленую деку 2, и 5 сползает по внутренним стенкам неподвижного кожуха 1 к выгрузному патрубку.
Формула изобретения
0 1. Центробежная мельница, содержащая нецодвижный кожух с выходным патрубком и декой, два диска, соосно расположенных в кожухе с зазором и установленных один относительно другого с возможностью вращения в противоположных направлениях, к внутренней стороне каладого диска концентричпо прикреплены рабочие органы с лопатками так, что рабочие органы одного диска располагаются между рабочими органами
0 другого диска, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности дробления, рабочие органы выполнены в виде усеченных конусов, при этом последние установлены так, что образующие конусов одного диска перпендикулярны образующим конусов другого диска.
2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предупреждения произвольного скольжения материала по лопаткам к внутренним поверхностям конусов, лопатки и конуса выполнены рифлеными, при этом рифли на каждом конусе располагаются вдоль его образующей, а на каждой лопатке - вдоль ее продольной стороны так,
5 что шаг рифлей по мере здаления от пентра вращения уменьщается, а угол раствора рифлей равен 40-60°.
Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе:
1. Авторское свидетельство № 405583, В 02С 7/06, 1973 г.
2. Авторское свидетельство № 345966, В 02С 23/00, 1970 г.
JcflHO
(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2137547C1 |
СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2006 |
|
RU2303218C1 |
Линия производства лечебных кормов | 2018 |
|
RU2680272C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2396119C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2016 |
|
RU2627536C1 |
Способ производства лечебных кормов | 2018 |
|
RU2707042C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2343001C1 |
РАЗМОЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2252076C2 |
Центробежный измельчитель | 2023 |
|
RU2807340C1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-04-11—Подача