Изобретение предназначено для применения в теплообменной технике и может быть использовано для утилизации и аккумулирования тепла дымовых газов, сжатого воздуха компрессорных установок или других высокопотенциальных источников.
Известен термосифонный теплообменник (см. патент РФ №2194936, МПК8 F28D 15/02), содержащий корпус и закрепленный в его разделительной перегородке пакет термосифонных труб с зонами испарения и конденсации. Внутри корпуса по всей длине термосифонных труб установлены поперечные сегментные перегородки, образующие поочередно диаметрально противоположные проходы для течения потоков горячего и холодного теплоносителей. Термосифонные трубы закреплены на центральной перегородке посредством разъемных соединений.
Недостатком данного теплообменника является сложность конструкции и удорожание теплообменника, т.к. используется серебро.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является теплообменник, содержащий корпус, в котором размещена труба теплоносителя, и тепловые оребренные трубки (см. патент РФ №2008600, МПК8 F28D 15/02, опубл. 28.02.1994 г.).
Недостатком прототипа является сложность конструкции и низкая эффективность теплопередачи.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение эффективности теплопередачи за счет утилизации тепла высокопотенциальных источников и упрощение конструкции.
Решение технической задачи достигается тем, что в известном теплообменнике, содержащем корпус, в котором размещена труба теплоносителя, и тепловые оребренные трубки, согласно изобретению тепловые оребренные трубки одним концом установлены внутри трубы теплоносителя наклонно к образующим цилиндрической поверхности трубы теплоносителя по винтовой линии, а другим концом в корпусе, при этом ребра выполнены на той части тепловых трубок, которая расположена в корпусе.
Тепловые оребренные трубки вакуумированы и заполнены порциями воды.
Данный теплообменник позволит повысить эффективность теплопередачи и упростить конструкцию.
Сущность устройства поясняется чертежом, где изображен общий вид теплообменника.
Теплообменник состоит из корпуса 1, в котором по центру расположена труба теплоносителя 2, тепловые трубки 3 с оребрением 4, расположенные наклонно к образующим цилиндрической поверхности трубы теплоносителя 2 по винтовой линии. Один конец тепловых трубок 3 расположен внутри трубы теплоносителя 2 и заполнен частично водой 5, а другой конец с оребрением 4 расположен в корпусе 1. Тепловые трубки 3 вакуумированы. Для подачи холодной воды и отвода горячей воды корпус 1 снабжен патрубками 6, 7.
Устройство работает следующим образом.
По трубе теплоносителя 2 пропускают горячий воздух снизу вверх от компрессора, например, при температуре - 150°С или дымовые газы, например, при температуре - 350°С, а через патрубок 6 в корпус 1 подают холодную воду.
Передачу тепла воде осуществляют как непосредственно через стенки трубы теплоносителя 2, так и через тепловые трубки 3, частично заполненные водой 5, которые путем сварки введены внутрь трубы теплоносителя 2. За счет теплопередачи через стенки тепловых трубок 3 с оребрением 4, конденсации пара и возвращения конденсата в зону парообразования тепловых трубок 3 обеспечивают интенсивную передачу тепла нагреваемой воде. Для максимальной утилизации тепла тепловые трубки 3 расположены наклонно к образующим цилиндрической поверхности трубы теплоносителя 2 по винтовой линии, что обеспечивает размещение их максимального количества в заданном объеме корпуса 1.
Тепловые трубки 3 вакуумируют перед заправкой порциями воды, а их свободная внутренняя полость характеризуется величиной давления, которое соответствует температуре парообразования.
Использование теплообменника позволит по сравнению с прототипом максимально утилизировать тепло высокопотенциальных источников, повысить эффективность теплопередачи и упростить конструкцию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УТИЛИЗАТОР ТЕПЛА | 2006 |
|
RU2315935C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК - УТИЛИЗАТОР | 2018 |
|
RU2693799C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА | 2000 |
|
RU2187470C2 |
КОТЕЛ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ И ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ, ТЕПЛООБМЕННИК КОТЛА, БУФЕРНАЯ ЕМКОСТЬ КОТЛА И СПОСОБ РАБОТЫ КОТЛА | 2010 |
|
RU2452906C2 |
ТЕПЛОЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОР | 1996 |
|
RU2099642C1 |
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2008600C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ АЭРОЗОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 2007 |
|
RU2366675C2 |
Теплоутилизатор на тепловых трубках | 2022 |
|
RU2785177C1 |
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1993 |
|
RU2087824C1 |
ДВУХФАЗНЫЙ ТЕРМОСИФОН | 2016 |
|
RU2629646C1 |
Изобретение предназначено для теплообмена и может быть использовано для утилизации и аккумулирования тепла дымовых газов, сжатого воздуха компрессорных установок или других высокопотенциальных источников тепла. Теплообменник содержит корпус, в котором размещена труба теплоносителя, и тепловые оребренные трубки. Одним концом тепловые трубки установлены внутри трубы теплоносителя наклонно к образующим цилиндрической поверхности трубы теплоносителя по винтовой линии, а другим в корпусе. Ребра выполнены на той части тепловых трубок, которая расположена в корпусе. Тепловые оребренные трубки вакуумированы и заполнены порциями воды. Изобретение обеспечивает повышение эффективности теплопередачи и упрощение конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
1. Теплообменник, содержащий корпус, в котором расположена труба теплоносителя, и тепловые оребренные трубки, отличающийся тем, что тепловые оребренные трубки одним концом установлены внутри трубы теплоносителя наклонно к образующим цилиндрической поверхности трубы теплоносителя по винтовой линии, а другим концом в корпусе, при этом ребра выполнены на той части тепловых трубок, которая расположена в корпусе.
2. Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что тепловые оребренные трубки вакуумированы и заполнены порциями воды.
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2008600C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1992 |
|
RU2037121C1 |
Теплообменник | 1975 |
|
SU611099A1 |
Теплообменник для утилизации тепла зернистого материала | 1985 |
|
SU1268932A1 |
Тепловая труба | 1980 |
|
SU918765A1 |
JP 57198988 А, 06.12.1982 | |||
Термопластичная композиция | 1973 |
|
SU469260A3 |
Авторы
Даты
2009-04-10—Публикация
2007-07-10—Подача