ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Российский патент 2009 года по МПК B22C1/18 

Описание патента на изобретение RU2354489C1

Изобретение относится к холоднотвердеющим смесям, используемым в металлургической промышленности для изготовления литейных форм и стержней.

Фосфатные холоднотвердеющие смеси, разработанные в последнее время, принадлежат к легко выбиваемым, малотоксичным композициям с регулируемым комплексом рабочих свойств. Их широкое внедрение в литейном производстве обеспечивает не только экономию ресурсов, но и улучшение условий труда, оздоровление экологической обстановки.

В основе железофосфатных холоднотвердеющих смесей лежит использование в качестве отвердителей железосодержащих материалов, различных по химическим и минералогическим свойствам. Среди них наибольшее распространение получили трифолин, крокус, железорудный концентрат и различные отходы промышленного производства. В качестве жидкого компонента в таких системах используют либо Н3PO4, либо ее модифицированный вариант - хром- или алюмохромфосфатные связки. Недостатками данных холоднотвердеющих смесей являются высокая стоимость, хрупкость и гигроскопичность. Используемые для их отверждения железооксидные материалы характеризуются непостоянством химического состава и, прежде всего, содержанием Fe2О3 в альфа- и гамма-модификациях, обладающих различной активностью. По указанной причине проводится разработка алюмохромфосфатных композиций с улучшенным комплексом свойств.

Известна [RU №2187405, кл. В22С 1/16, опубл. 20.08.2002 г., бюлл.23] холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, алюмохромфосфатное связующее, модифицированное на стадии синтеза метилолмочевинами в количестве 0,6-1.1 мас.% и отвердитель - железо-оксидный отход металлургического производства при следующем содержании ингредиентов, мас.%:

Модифицированное алюмохромфосфатное связующее 2-6 Железоокисный отход металлургического производства 1-4 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное

К ее недостаткам следует отнести непостоянный состав железоокисного отхода и необходимость его ввода в тонкодисперсном состоянии в формовочные композиции, что вызывает запыленность в производственном помещении.

Известна холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней [SU №1028413, кл. В22С 1/16, 1983 г.], включающая огнеупорный наполнитель на основе кремнезема, алюмохромфосфатное вяжущее и отвердитель - триэтаноламин, при использовании которой улучшается чистота поверхности отливок из сплавов на медной основе. Ее существенными недостатками являются высокая токсичность триэтаноламина, малая живучесть и ограниченная область применения.

Наиболее близкой по технической сущности может рассматриваться холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней [RU №2241571, кл. В22С 1/16], включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, модифицированное алюмохромфосфатное связующее и отвердитель - аминный модификатор АМ-1 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Модифицированное алюмохромфосфатное связующее 2-6 Аминный модификатор 0.1-3 Огнеупорный наполнитель на основе SiO2 Остальное

К ее недостаткам следует отнести повышенную осыпаемость формовочных смесей.

Технической задачей изобретения является оптимизация состава смеси для изготовления литейных форм и стержней с целью уменьшения осыпаемости и сохранения на высоком уровне прочностных характеристик.

Поставленная задача решается тем, что в известной смеси в качестве отвердителя взят огнезащитный состав марки «ОСА-1» по ТУ №2499-024-00206492-06, имеющий следующие показатели качества:

Плотность при 20°С, г/см3, не менее 1,12 рН 6.5-8.0 Коэффициент рефракции, не менее 1,405

Применение указанной композиции позволяет повысить прочность формовочных смесей при растяжении через 24 часа и уменьшить их осыпаемость.

Сущностью предлагаемого решения является смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, модифицированное алюмохромфосфатное связующее и отвердитель, причем в качестве отвердителя используется огнезащитный состав

«ОСА-1» при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Модифицированное алюмохромфосфатное связующее 2-6 «ОСА-1» 0,1-3,0 Огнеупорный наполнитель на основе SiO2 Остальное

Предлагаемое техническое решение отличается от известных тем, что с целью повышения прочностных показателей смесей, уменьшения их она в качестве отвердителя содержит огнезащитный состав марки «ОСА-1» при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Модифицированное алюмохромфосфатное связующее 2-6 Огнезащитный состав «ОСА-1» 0.1-3,0 Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное

При изготовлении формовочной смеси использовали алюмохромфосфатное связующее, модифицированное на стадии синтеза 1,1 мас.% метилолмочевин и отвечающее требованиям ТУ №2149-012-00206492-99 со следующими показателями:

- массовая доля алюминия в пересчете на Al2O3, %, в пределах - 6,5-9;

- массовая доля хрома в пересчете на Cr2О3, %, в пределах - 3.5-4.5;

- массовая доля фосфатов в пересчете на Р2O5, %, в пределах - 35-39;

- массовая доля хрома (VI) в пересчете на Cr2О3 - отсутствие.

Смешение ингредиентов осуществляли в закрытом катковом смесителе периодического действия в условиях, максимально приближенных к производственным.

Сравнительная характеристика смесей для получения литейных форм и стержней по примерам осуществления предлагаемого способа и по прототипу представлена в таблице.

Из описания изобретения и таблицы видно, что по заявленному техническому решению удается получать смеси для литейных форм и стержней с повышенной прочностью при растяжении через 24 часа и низкой осыпаемостью.

Состав и свойства холоднотвердеющих смесей для литейных форм и стержней по прототипу и предлагаемому способу I. Состав холоднотвердеющих смесей Ингредиент содержание, мас.% прототип примеры 1 2 3 Алюмохромфосфатное связующее 4,0 4,0 4,2 4,4 Содержание метилолмочевины в алюмохромфосфатном связующем 0,6-1,1 1,1 1,1 1,1 Отвердитель АМ-1 ОСА-1 Количество отвердителя 0,25-1,0 0,5 0,75 1,0 Огнеупорный наполнитель на основе SiO2 остальное II. Свойства холоднотвердеющих смесей Свойства прототип примеры 1 2 3 а) до отверждения Живучесть, мин 30-90 60-90 60-90 60-90 б) после отверждения на воздухе при 23°С Прочность при растяжении через 24 часа, кгс/см2 5,8-9,6 9,7 12,3 11,2 Прочность на сжатие через 24 часа, кгс/см2 15,9-42,5 17,0 20,4 21,8 Осыпаемость через 24 часа, % 0,11-0,14 0,10 0,09 0,10 в) после тепловой осушки при 200°С в течение 40 мин. Прочность при растяжении, кгс/см2 10,1-12,7 11,5 12,8 12,7 Прочность на сжатие, кгс/см2 24,2-58 48 54 32

Похожие патенты RU2354489C1

название год авторы номер документа
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2003
  • Афанасьев С.В.
  • Махлай В.Н.
  • Сайкин С.А.
  • Барышева М.А.
  • Кузьмичев Н.И.
  • Тетерин Н.Е.
RU2241571C1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Махлай В.Н.
  • Афанасьев С.В.
  • Барышева М.А.
  • Кузьмичев Н.И.
RU2187405C2
Состав холоднотвердеющей смеси для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Лунева Надежда Аксентьевна
  • Клемчук Людмила Владимировна
  • Тимохина Мария Ивановна
  • Конопелько Ирина Айзиковна
  • Конотопов Виктор Степанович
  • Антипенко Владимир Федорович
SU1261737A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Илларионов Илья Егорович
  • Багрова Наталья Вячеславовна
  • Тюков Евгений Леонидович
  • Багров Федор Венидиктович
  • Овчинников Анатолий Васильевич
SU1567314A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Илларионов И.Е.
  • Евлампиев А.А.
  • Антонов Е.В.
  • Медведев Л.И.
  • Стрельников И.А.
  • Литвиненко М.Н.
  • Ткаченко Г.В.
  • Тищенко О.К.
RU2033879C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1982
  • Илларионов И.Е.
  • Евлампиев А.А.
  • Антонов Е.В.
  • Медведев Л.И.
  • Стрельников И.А.
  • Литвиненко М.Н.
  • Ткаченко Г.В.
  • Тищенко О.К.
RU2033878C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Илларионов И.Е.
  • Евлампиев А.А.
  • Антонов Е.В.
  • Медведев Л.И.
  • Стрельников И.А.
  • Литвиненко М.Н.
  • Ткаченко Г.В.
  • Тищенко О.К.
RU2041765C1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1991
  • Игнаткина О.И.
  • Кузнецов Д.А.
  • Корнев А.Г.
RU2022678C1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней и способ ее отверждения 1987
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Ипатов Александр Александрович
  • Зайцева Ирина Михайловна
  • Мараховец Лариса Николаевна
  • Малолетков Владимир Алексеевич
  • Резчиков Евгений Алексеевич
SU1473899A1
Способ получения отвердителя для жидкостекольной самотвердеющей смеси в литейном производстве и ее состав 1990
  • Бабин Евгений Петрович
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Кочешков Анатолий Сергеевич
  • Макаревич Александр Павлович
  • Бикмулин Фарид Хасанович
SU1788921A3

Реферат патента 2009 года ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства. Смесь содержит, мас.%: модифицированное алюмохромфосфатное связующее 2-6, отвердитель 0,1-3,0 и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. В качестве отвердителя использован огнезащитный состав «ОСА-1». Достигается повышение прочности при растяжении через 24 часа и снижение осыпаемости смесевых композиций. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 354 489 C1

Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, модифицированное алюмохромфосфатное связующее и отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя она содержит огнезащитный состав «ОСА-1» при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
модифицированное алюмохромфосфатное связующее 2-6 огнезащитный состав «ОСА-1» 0,1-3,0 огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2354489C1

ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2003
  • Афанасьев С.В.
  • Махлай В.Н.
  • Сайкин С.А.
  • Барышева М.А.
  • Кузьмичев Н.И.
  • Тетерин Н.Е.
RU2241571C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИПИРЕНА 2004
  • Махлай Владимир Николаевич
  • Афанасьев Сергей Васильевич
  • Михайлин Михаил Петрович
  • Коротков Роман Вячеславович
RU2270752C1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1992
  • Ляпкин Александр Александрович
RU2020024C1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Махлай В.Н.
  • Афанасьев С.В.
  • Барышева М.А.
  • Кузьмичев Н.И.
RU2187405C2
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1981
  • Воронцов Эльмар Александрович
  • Носов Вячеслав Алексеевич
  • Павловская Галина Александровна
  • Ершов Виктор Андреевич
  • Лебедева Таисия Семеновна
  • Лунева Надежда Аксентьевна
  • Клемчук Людмила Владимировна
  • Антипенко Владимир Федорович
SU1028413A1

RU 2 354 489 C1

Авторы

Махлай Владимир Николаевич

Афанасьев Сергей Васильевич

Рощенко Ольга Сергеевна

Триполицын Андрей Александрович

Даты

2009-05-10Публикация

2007-07-16Подача