СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША Российский патент 2009 года по МПК B22D41/46 

Описание патента на изобретение RU2354497C1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали из сталеразливочных ковшей.

Известна смесь для ковшевого стакана шиберного затвора состоящая из кварцевого песка и фторида церия [А.с. СССР №1183294].

Фторид церия является ингибитором, замедляющим спекание смеси и предотвращающим «закозление» сталеразливочного канала шиберного затвора. Однако второй компонент смеси - кварцевый песок - содержит примеси оксидов железа и других компонентов, которые приводят к спеканию и последующему «закозлению» канала шиберного затвора, что снижает производительность разливочного агрегата.

Ближайшим аналогом к заявляемой смеси является смесь для заполнения выпускного канала сталеразливочного ковша, включающая кварцевую и углеродистую составляющую, причем в качестве кварцевой составляющей смесь содержит жильный кварц, а в качестве углеродистой - чешуйчатый графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: чешуйчатый графит - 1…4, жильный кварц - остальное (патент РФ №2228819).

Недостатками данной смеси являются замедленное ее высыпание из-за остроконечной формы зерен жильного кварца, что приводит к закупорке канала ковша, а следовательно, к снижению производительности разливочного агрегата. Причем для освобождения канала используют кислород.

Технической задачей изобретения является повышение производительности разливочного агрегата за счет ускорения высыпания смеси из выпускного канала сталеразливочного ковша и стабилизации струи расплава.

Поставленная техническая задача решается тем, что смесь для заполнения выпускного канала сталеразливочного ковша, включающая жильный кварц, чешуйчатый графит, дополнительно содержит монофракционный песок при следующем соотношении компонентов, мас.%: чешуйчатый графит - 1÷4; монофракционный песок - 5÷7; жильный кварц - остальное.

В качестве монофракционного песка можно использовать песок Привольского месторождения, который имеет нормированный зерновой состав с размером фракции 0,5÷0,9 мм.

Важнейшим свойством монофракционного песка как кварцевого компонента смеси для заполнения выпускного канала сталеразливочного ковша является окатанность его зерен. Последнее свойство песка обеспечивает его хорошую сыпучесть.

Были проведены опыты по определению сыпучести смесей при комнатной температуре. Опыты проводили в лабораторных условиях. Оценку сыпучести проводили по производной единице механической величины системы СИ - массовому расходу: килограмм на секунду - кг/с. Результаты приведены в таблице 1.

Таблица 1 Свойства Составы смесей Ближайший аналог Количество монофракционного песка в смеси, мас.% 3 4 5 6 7 8 Сыпучесть, массовый расход, кг/с 9,2 9,5 9,6 18,7 19,3 19,9 13,8

Как показывает таблица 1, наилучшая сыпучесть (18,7; 19,3; 19,9 кг/с) получена в смесях с добавкой монофракционного песка 5; 6 и 7%. При добавке более 7% (8%, см. табл.1) сыпучесть заметно снижается (13,8 кг/с) за счет сегрегации (разделения) песка и исходной смеси.

При содержании монофракционного песка менее 5% (3 и 4%, см. табл.1) сыпучесть снижается и составляет соответственно 9,5 и 9,6 кг/с.

Примеры

В сталеплавильном цехе ОАО «ММК» использовали при разливке стали из большегрузных сталеразливочных ковшей вместимостью 350 т смеси для засыпки выпускных каналов сталеразливочных ковшей (плавки №101702-101725). В качестве монофракционного песка использовали песок Привольского месторождения, соответствующий ГОСТ 61-39-2003, с размером зерен 0,5-0,9 мм, химического состава, мас.%: SiO - 94,7 Al2О3 - 0,66, Fe2O3 - 0,43, СаО - 2,42.

Результаты эксперимента приведены в таблице 2.

Таблица 2 № состава Содержание, мас.% Открывание без кислорода, % ковшей Повышение производительность Чешуйчатый графит Жильный кварц Монофракционный песок 1 (ближайший аналог) 2 98 - 99,3 1-3 2 4 89 7 99,5 1-5 3 3 91 6 99,6 1-5 4 1 94 5 99,5 1-5 5 2 92 6 99,5 1-4 6 1 91 8 95,7 Не повысилась 7 3 93 4 96,8 Не повысилась

Как показывает таблица 2, открывание плавок без кислорода при использовании заявленной смеси (опыты №2 - №5) составляет 99,5-99,6%, что выше по сравнению с ближайшим аналогом (опыт №1, 99,3%), при содержании в смеси запредельных значений монофракционного песка: 8% (опыт №6) и 4% (опыт №7), открывание без кислорода снижается и составляет соответственно 95,7% и 96,8%, увеличения производительности нет.

Увеличение производительности при использовании заявляемой смеси (опыты №2 - №5) составляет 1,4÷1,5% по сравнению с ближайшим аналогом.

При использовании заявляемой смеси не происходит ее спекания и «закозления» выпускного канала, струя металла стабильная.

Похожие патенты RU2354497C1

название год авторы номер документа
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2007
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Кунгурцев Владимир Николаевич
  • Тарасов Анатолий Федорович
  • Хоменко Александр Андреевич
RU2344901C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2008
  • Тарасов Анатолий Федорович
  • Курбацкий Михаил Никитович
  • Кириченко Анатолий Сергеевич
  • Хоменко Александр Андреевич
  • Тарасов Игорь Анатольевич
RU2381868C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2007
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Сарычев Александр Валентинович
  • Хоменко Александр Андреевич
  • Курбацкий Михаил Никитович
  • Кунгурцев Владимир Николаевич
RU2355512C2
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2006
  • Тарасов Анатолий Федорович
  • Захаров Игорь Михайлович
  • Сарычев Александр Валентинович
  • Осипов Владимир Алексеевич
  • Кунгурцев Владимир Николаевич
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Хоменко Александр Андреевич
  • Воронов Геннадий Андреевич
  • Овсянников Владимир Герасимович
  • Дьяченко Виктор Федорович
RU2302319C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2006
  • Тарасов Анатолий Федорович
  • Захаров Игорь Михайлович
  • Сарычев Александр Валентинович
  • Осипов Владимир Алексеевич
  • Кунгурцев Владимир Николаевич
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Хоменко Нэля Рудольфовна
  • Воронов Геннадий Андреевич
  • Овсянников Владимир Герасимович
  • Курбацкий Михаил Никитович
RU2302318C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2008
  • Курбацкий Михаил Никитович
  • Хоменко Александр Андреевич
  • Петров Леонид Викторович
  • Кушнерчук Леонид Сергеевич
RU2379157C1
ОГНЕУПОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАСЫПКИ КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2008
  • Смертин Вячеслав Владимирович
  • Назмутдинов Рафаил Шамсиевич
  • Марченко Диана Адонисовна
  • Валеева Людмила Айратовна
  • Городов Алексей Александрович
  • Утробин Дмитрий Владимирович
RU2381088C1
ОГНЕУПОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КАНАЛА КОВША 2006
  • Земляной Кирилл Геннадьевич
  • Куровский Андрей Александрович
RU2345864C2
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫМ МАТЕРИАЛОМ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2019
  • Вильданов Сергей Касимович
  • Марков Иннокентий Юрьевич
  • Вильданова Мария Сергеевна
RU2712206C1
СОСТАВНАЯ СТАРТОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША 2018
  • Вильданов Сергей Касимович
  • Марков Иннокентий Юрьевич
  • Вильданова Мария Сергеевна
RU2696609C1

Реферат патента 2009 года СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША

Изобретение относится к области разливки стали. Смесь для заполнения выпускного канала сталеразливочного ковша содержит, мас.%: чешуйчатый графит 1-4, монофракционный песок 5-7 и жильный кварц - остальное. Введение в смесь монофракционного песка с зерном скатанной формы позволяет ускорить высыпание смеси из выпускного канала сталеразливочного ковша при разливке и стабилизировать струю стали. Обеспечивается повышение производительности сталеразливочного ковша. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 354 497 C1

Смесь для заполнения выпускного канала сталеразливочного ковша, включающая жильный кварц и чешуйчатый графит, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит монофракционный песок с зерном окатанной формы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
чешуйчатый графит 1-4 монофракционный песок 5-7 жильный кварц остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2354497C1

2002
RU2228819C1
ОГНЕУПОРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАСЫПКИ СТАЛЕВЫПУСКНОГО КАНАЛА КОВША 2004
  • Коняшенко А.М.
RU2242441C1
JP 9047863 A, 18.02.1997
US 6316106 B1, 13.11.2001
Иванов В.Н
Словарь - справочник по литейному производству
- М.: Машиностроение, 2001, с.395.

RU 2 354 497 C1

Авторы

Бахчеев Николай Федорович

Курбацкий Михаил Никитович

Кунгурцев Владимир Николаевич

Тарасов Анатолий Федорович

Хоменко Александр Андреевич

Сарычев Александр Валентинович

Кириченко Анатолий Сергеевич

Хоменко Нэля Рудольфовна

Босякова Надежда Александровна

Даты

2009-05-10Публикация

2007-06-26Подача