ЧУГУН Российский патент 2009 года по МПК C22C37/00 

Описание патента на изобретение RU2355804C1

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,6-4,0, кремний 1,2-2,6; марганец 0,3-0,8; хром 0,20,7; медь 0,35-0,85; магний 0,03-0,07; РЗМ 0,02-0,08; ниобий 0,02-0,35; никель 0,07-0,25; бор 0,05-0,25; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является уменьшение газовых и шлаковых раковин в чугуне.

Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, хром, медь, магний, РЗМ ниобий, никель, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 2,3-2,7; марганец 0,4-0,6; хром 0,3-0,5; медь 0,9-1,3; магний 0,003-0,007; РЗМ 0,003-0,007; ниобий 0,03-0,07; никель 1,1-1,7; бор 0,003-0,007; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Состав, мас.% Углерод 2,7 2,9 3,1 Кремний 2,7 2,5 2,3 Марганец 0,4 0,5 0,6 Хром 0,3 0,4 0,5 Медь 1,3 1,1 0,9 Магний 0,003 0,005 0,007 РЗМ 0,007 0,005 0,003 Ниобий 0,03 0,05 0,07 Никель 1,1 1,4 1,7 Бор 0,03 0,05 0,07 Железо Остальное Остальное Остальное Газовые и шлаковые раковины, количество колец, % 2-5 2-5 2-5

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром и бор способствуют увеличению твердости и прочности сплава, стабилизируют карбиды. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита, повышает прочность и пластичность чугуна. Никель упрочняет твердый раствор, увеличивает твердость сплава, способствует нейтрализации действия примесей серы, мышьяка. РЗМ и магний раскисляют чугун. Ниобий способствует измельчению зерна, уменьшает количество газовых включений в сплаве.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источник информации

1. SU 1803461 A1, 1993.

Похожие патенты RU2355804C1

название год авторы номер документа
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2332489C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2318906C1
СЕРЫЙ ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2356985C1
ЧУГУН 2008
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2384640C1
ЧУГУН 2010
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2422548C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2307188C1
ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327786C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2327784C1
ЧУГУН 2014
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2557197C1
ЧУГУН 2007
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2334811C1

Реферат патента 2009 года ЧУГУН

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 2,3-2,7; марганец 0,4-0,6; хром 0,3-0,5; медь 0,9-1,3; магний 0,003-0,007; РЗМ 0,003-0,007; ниобий 0,03-0,07; никель 1,1-1,7; бор 0,003-0,007; железо - остальное. Использование изобретения обеспечивает уменьшение газовых и шлаковых раковин в чугуне. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 355 804 C1

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, магний, РЗМ, ниобий, никель, бор, железо, отличающийся тем, что компоненты содержатся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 2,3-2,7; марганец 0,4-0,6; хром 0,3-0,5; медь 0,9-1,3; магний 0,003-0,007; РЗМ 0,003-0,007; ниобий 0,03-0,07; никель 1,1-1,7; бор 0,003-0,007; железо - остальное.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2355804C1

Износостойкий чугун 1991
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Адамович Рем Николаевич
  • Соленова Татьяна Ивановна
  • Былинский Анатолий Петрович
SU1803461A1
Высокопрочный чугун для отливок 1986
  • Серебряков Юрий Григорьевич
  • Святкин Борис Константинович
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Бадюкова Светлана Михайловна
SU1366551A1
Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
Управляемый делитель частоты следования импульсов 1982
  • Кашницкий Лев Маркович
  • Литвиненко Валентина Владимировна
  • Сонин Константин Яковлевич
SU1149401A1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

RU 2 355 804 C1

Авторы

Щепочкина Юлия Алексеевна

Даты

2009-05-20Публикация

2007-11-26Подача