Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 1,7-2,5; марганец 0,4-1,0; фосфор 0,08-0,2; никель 0,05-0,25; хром 0,1-0,6; титан 0,01-0,08; азот 0,006-0,018; медь 0,5-2,0; кальций 0,005-0,015; бор 0,005-0,025; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в уменьшении объема усадочных раковин в чугуне.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, титан, медь, кальций, бор, железо, дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,7-2,5; марганец 0,4-0,8; никель 0,65-0,85; хром 0,1-0,15; титан 0,015-0,03; медь 2,1-2,3; кальций 0,005-0,015; бор 0,005-0,015; ниобий 0,4-0,8; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Никель, ниобий и медь повышают прочностные характеристики сплава. Медь препятствует образованию и развитию трещин в чугунных изделиях. Бор и хром стабилизируют карбиды, увеличивают твердость чугуна. Титан и ниобий уменьшают объем усадочных раковин. Кальций выполняет функцию раскислителя.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.
Источники информации
1. SU 1647036, C22C 37/10, 1991.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2318906C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2323272C2 |
ЧУГУН | 2014 |
|
RU2557196C1 |
СЕРЫЙ ЧУГУН | 2008 |
|
RU2356985C1 |
ЧУГУН | 1992 |
|
RU2012658C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2391437C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2478134C1 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2006 |
|
RU2327764C1 |
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2308525C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,7-2,5; марганец 0,4-0,8; никель 0,15-0,25; хром 0,4-0,6; титан 0,15-0,3; медь 0,1-0,3; кальций 0,005-0,015; бор 0,005-0,015; ниобий 0,4-0,8; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является снижение объема усадочных раковин в чугуне. 1 табл.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, хром, титан, медь, кальций, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,7-2,5; марганец 0,4-0,8; никель 0,65-0,85; хром 0,1-0,15; титан 0,015-0,03; медь 2,1-2,3; кальций 0,005-0,015; бор 0,005-0,015; ниобий 0,4-0,8; железо - остальное.
ЧУГУН | 2006 |
|
RU2307189C1 |
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНЦА ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2428821C2 |
JP 63118048 A, 23.05.1988 | |||
Способ изготовления сопротивлений для электрических нагревательных приборов | 1929 |
|
SU16279A1 |
Пловучий цепной водяной двигатель | 1928 |
|
SU10666A1 |
Авторы
Даты
2015-07-20—Публикация
2014-09-29—Подача