СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА Российский патент 2009 года по МПК C03C11/00 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла.

Известен способ изготовления пеностекла, включающий в подготовку и измельчение стекла и газообразователя, их смешивание, укладку полученной смеси, вспенивание [1].

Задачей изобретения является повышение прочности пеностекла.

Технический результат решения поставленной задачи достигается тем, что по способу изготовления пеностекла, включающему подготовку и измельчение стекла и газообразователя, их смешивание, укладку полученной смеси, вспенивание, в смесь измельченных стекла и газообразователя вводят стекловолокно, причем соотношение компонентов следующее, мас.%: измельченное стекло 10,0-95,0; стекловолокно 4,5-85,0; газообразователь 0,5-5,0. В смеси измельченных стекла и газообразователя используют стекловолокно, температура размягчения которого на 50-100°С превышает температуру размягчения стекла.

В таблице приведены варианты смеси компонентов.

Таблица 1 Компоненты Содержание, мас.% состав №1 состав №2 состав №3 состав №4 Измельченное стекло:         тарное 95,0 - - - листовое - 49,0 60,0 - медицинское       10,0 Измельченный газообразователь:         Кокс 0,5 - - - Мел - 2,0 - - Мрамор - - 2,0 - Древесный уголь - - - 5,0 Стекловолокно 4,5 49,0 38,0 85,0

Изготовление пеностекла поясняется следующим примером.

Подготавливают сырьевые компоненты (например, согласно вариантам, приведенным в таблице). Бой стекла и газообразователь в отдельности измельчают (размалывают) и пропускают через сетку №008. Стекловолокно нарезают на отрезки 3-10 мм. В смеси измельченных стекла и газообразователя возможно использование стекловолокна, температура размягчения которого на 50-100°С превышает температуру размягчения стекла.

Компоненты дозируют в требуемых количествах и перемешивают. Полученную смесь помещают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например пастой на основе каолина. Формы, заполненные примерно на 1/2 помещают в электропечь, где проводят вспенивание. Температура и продолжительность вспенивания подбираются в каждом случае конкретно, исходя из свойств используемых сырьевых компонентов и конструкции печи.

Предложенный способ позволяет повысить прочность пеностекла на сжатие и сгиб на 2-10%.

Источники информации

1. Дудеров И.Г. и др. Общая технология силикатов. - М.: Стройиздат, 1987. - С.529-531.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности пеностекла. Стекло и газообразователь измельчают, смешивают, укладывают в формы и вспенивают. В исходную смесь вводят дополнительно стекловолокно при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченное стекло - 49,0-60,0; стекловолокно - 38,0-46,0; газообразователь - 2,0-5,0, температура размягчения которого на 50-100°С превышает температуру размягчения стекла. 1 табл.

Способ изготовления пеностекла, включающий подготовку и измельчение стекла и газообразователя, их смешивание, укладку полученной смеси, вспенивание, отличающийся тем, что в смесь измельченных стекла и газообразователя вводят стекловолокно, температура размягчения которого на 50-100°С превышает температуру размягчения стекла, причем соотношение компонентов следующее, мас.%: измельченное стекло - 49,0-60,0; стекловолокно - 38,0-46,0; газообразователь - 2,0-5,0.