Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла.
Известна сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая, мас.%: молотое стекло 70,0-90,0; газообразователь (шунгит) 10,0-30,0 [1].
Задачей изобретения является снижение объемного веса пеностекла.
Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси для изготовления пеностекла, включающей молотое стекло и шунгит, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: молотое стекло 30,0-40,0; шунгит 60,0-70,0, причем стекло содержит, мас.%: SiO2 50,0-60,0; CaO 5,0-10,0; MgO 5,0-10,0; Al2O3 5,0-10,0; Fe2O3 1,0-10,0; B2O3 5,0-29,0.
В табл.1 приведены составы предлагаемой смеси, в табл.2 - составы стекла.
Изготовление пеностекла поясняется примером.
В горшковых печах варят стекло. Температура и продолжительность варки стекла подбирается в каждом случае конкретно в зависимости от содержания B2O3. Расплав гранулируют в воду и размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2000-4000 см2/г). Шунгит размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 1000-2000 см2/г). Компоненты смешивают в требуемых количествах. Полученную смесь помещают в стальные формы, предварительно смазанные внутри, например, пастой на основе каолина. Формы, заполненные примерно на 1/2, помещают в электропечь, где проводят термообработку. Температура и продолжительность обработки подбирается исходя из состава используемого стекла и количества шунгита. Полученное пеностекло охлаждают в отключенной электропечи, после чего извлекают из форм. Объемный вес пеностекла на 5-20% ниже веса пеностекла, полученного из сырьевой смеси [1].
Источники информации
1. А.с. №844597 СССР, C03C 1/00, 1981.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ | 2007 |
|
RU2352547C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2334710C1 |
СТЕКЛО | 2006 |
|
RU2329960C1 |
ПЕНОСТЕКЛО | 2006 |
|
RU2336237C1 |
ПЕНОСТЕКЛО | 2007 |
|
RU2356862C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2010 |
|
RU2434824C1 |
КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ | 2007 |
|
RU2351565C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2008 |
|
RU2371419C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ | 2009 |
|
RU2405754C1 |
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2321565C1 |
Изобретение относится к области технологии силикатов и касается производства пеностекла. Технический результат изобретения заключается в снижении объемного веса пеностекла. Сырьевая смесь для изготовления пеностекла содержит следующие компоненты, мас.%: молотое стекло - 30,0-40,0; шунгит - 60,0-70,0, причем стекло содержит, мас.%: SiO2 - 50,0-60,0; CaO - 5,0-10,0; MgO - 5,0-10,0; Аl2О3 - 5,0-10,0; Fe2O3 - 1,0-10,0; В2O3 - 5,0-29,0. 2 табл.
Сырьевая смесь для изготовления пеностекла, включающая молотое стекло и шунгит, отличающаяся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: молотое стекло - 30,0-40,0; шунгит -60,0-70,0, причем стекло содержит, мас.%: SiO2 - 50,0-60,0; CaO - 5,0-10,0; MgO - 5,0-10,0; Al2O3 - 5,0-10,0; Fе2O3 - 1,0-10,0; В2O3 - 5,0-29,0.
Сырьевая смесь для изготовленияпЕНОСТЕКлА | 1979 |
|
SU844597A1 |
RU 2006107729 А, 20.09.2007 | |||
Стекло для получения пеноматериала | 1985 |
|
SU1315403A1 |
JP 2004161556 А, 10.06.2004 | |||
Пороговое устройство | 1972 |
|
SU447821A1 |
Авторы
Даты
2010-07-10—Публикация
2009-06-03—Подача