СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГАЗА ЧЕРЕЗ НЕГЕРМЕТИЧНЫЙ ЗАТВОР ШАРОВОГО КРАНА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА Российский патент 2009 года по МПК F17D5/02 G01M3/08 G01F1/00 

Описание патента на изобретение RU2362088C2

Изобретение относится к способам и средствам транспортировки газа и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода.

Известен способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода, принятый за прототип [А.Н.Калужских, «Контроль герметичности запорной арматуры компрессорной станции магистрального газопровода». Обзорная информация. Серия: «Транспорт и подземное хранение газа». М., 2003, с.30, 31].

Известный способ заключается во вводе индикаторного газа в магистральный газопровод с последующей регистрацией индикаторного газа.

Недостатком известного способа является низкая точность определения расхода.

В прототипе измерение расхода проводится времяпролетным способом, точность которого зависит от крутизны фронтов сигналов, полученных при регистрации метки (порции индикаторного газа). В прототипе индикаторный газ вводится в трубопровод высокого давления (перед задорно-регулирующей арматурой) и регистрируется в трубопроводе низкого давления, поэтому метка проходит все лабиринты шарового крана. В связи с чем крутизна фронтов зарегистрированного выходного сигнала будет низкой из-за размытости метки. А погрешность измерения расхода при этом достигает сотен процентов.

Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является повышение точности определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода.

Данный технический результат достигается за счет того, что в известном способе, заключающемся во вводе индикаторного газа в магистральный газопровод с последующей регистрацией индикаторного газа, ввод индикаторного газа в магистральный газопровод проводят в полость корпуса шарового крана запорно-регулирующей арматуры и через определенное время выдержки измеряют концентрацию индикаторного газа в полости корпуса шарового крана, по которой определяют расход транспортируемого газа.

Кроме того, перед вводом индикаторного газа в полость шарового крана из него могут стравливать транспортируемый газ в атмосферу.

В качестве индикаторного газа используют гексафторид серы, или четыреххлористый углерод, или гелий, или фреон, или радиоактивный изотоп метана.

Время выдержки задают в интервале от 1 часа до 7 суток.

Перед измерением концентрации индикаторного газа в полости корпуса шарового крана из него проводят отбор пробы с последующей ее транспортировкой за пределы взрывоопасной зоны.

Перед вводом индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление в полости шарового крана уравнивают или с давлением трубопровода высокого давления или с давлением трубопровода низкого давления.

После ввода индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление в полости крана повышают до исходного значения.

Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена схема устройства для реализации способа.

Схема устройства включает в себя трубопровод 1 высокого давления, корпус 2 шарового крана запорно-регулирующей арматуры, уплотнительное кольцо 3 шарового крана, трубопровод 4 низкого давления, четырехпозиционный вентиль 5, емкость 6 со сжатым индикаторным газом (например, гексафторидом серы), имеющая запорный вентиль 7, камеру 8 отбора проб, измеритель 9 концентрации индикаторного газа с регистратором 10.

Элементы 1…4 представляют собой магистральный трубопровод с запорно-регулирующей арматурой.

В первой позиции четырехпозиционного вентиля 5 полость корпуса 2 шарового крана соединяется с емкостью 6 со сжатым индикаторным газом (через вентиль 7), во второй - с атмосферой, в третьей - с камерой 8 отбора проб. В четвертой позиции вентиль 5 перекрывает полость корпуса 2 шарового крана.

Перед началом экспериментов измеритель 9 концентрации с регистратором 10 градуируются в единицах расхода для различных имитируемых протечек крана.

В начале экспериментов регистрируют исходное значение давления газа в полости корпуса 2 крана. Затем с помощью вентиля 5 транспортируемый по магистральному трубопроводу газ стравливается из полости корпуса 2 крана в атмосферу, поэтому давление газа внутри полости крана снижается до атмосферного. Поскольку объем полости мал, то нарушение экологической чистоты окружающей среды при этом не происходит.

Затем заполняют полость корпуса 2 крана индикаторным газом путем открывания вентиля 7 емкости 6 со сжатым индикаторным газом и устанавливают вентиль 5 в первую позицию. (Течение индикаторного газа в полости крана на чертеже показано пунктирной стрелкой, а транспортируемого - сплошной стрелкой). Далее повышают давление в полости крана до исходного значения.

После чего закрывают вентиль 7, а вентиль 5 устанавливают в четвертую позицию, в которой корпус 2 крана перекрыт.

Задают время выдержки исследуемого объекта, равное, например, 24 часам. После чего проводят отбор пробы путем установки вентиля 5 в третью позицию. Затем вновь перекрывают кран (четвертая позиция вентиля 5) и транспортируют пробу за пределы взрывоопасной зоны. (На чертеже процесс транспортировки пробы представлен стрелкой).

В заключительной стадии экспериментов измеряют концентрацию индикаторного газа в пробе измерителем 9 концентрации и регистрируют его показания регистратором 10.

По измеренной концентрации определяют массу газа, прошедшего через негерметичный затвор за время выдержки, и его расход.

По измеренному расходу газа судят о степени негерметичности (о величине протечки) испытуемой запорно-регулирующей арматуры.

Для определения конкретного места протечки крана (правая или левая прокладки) перед вводом индикаторного газа в полость крана уравнивают давления в полости крана и трубопроводе высокого давления.

При этом проходит испытания правая (выходная) прокладка крана.

Затем уравнивают давление в полости крана с давлением трубопровода низкого давления. Это позволяет проверить герметичность левой (входной) прокладки крана.

Для лучшего перемешивания индикаторного газа с транспортируемым газом уравнивание давлений в первом случае целесообразно проводить после ввода индикаторного газа в полость корпуса 2 шарового крана.

Способ и средства последовательного уравнивания давлений в полости корпуса 2 крана и трубопроводах высокого и низкого давлений не приводятся, поскольку являются ноу-хау заявителя.

Способ прошел испытания на шаровом кране межпромыслового газового коллектора ООО «Уренгойгазпром». Приведенная погрешность измерения расхода составила 5%.

Как уже отмечалось, погрешность прототипа в аналогичных условиях составляет сотни процентов.

Это подтверждает достижение поставленного технического результата.

Похожие патенты RU2362088C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА ЧЕРЕЗ НЕГЕРМЕТИЧНЫЙ ЗАТВОР ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА 2007
  • Власов Сергей Викторович
  • Губанок Иван Иванович
  • Дудов Александр Николаевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Ланчаков Григорий Александрович
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Сеченов Владимир Сергеевич
  • Степаненко Александр Иванович
  • Хороших Андрей Валентинович
RU2334164C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА ЧЕРЕЗ НЕГЕРМЕТИЧНЫЙ ЗАТВОР ЗАКРЫТОГО ШАРОВОГО КРАНА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Власов Сергей Викторович
  • Дудов Александр Николаевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Горяев Юрий Анатольевич
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Сеченов Владимир Сергеевич
  • Степаненко Александр Иванович
  • Хороших Андрей Валентинович
RU2393380C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАСХОДА ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГАЗА ЧЕРЕЗ НЕГЕРМЕТИЧНУЮ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩУЮ АРМАТУРУ 2007
  • Власов Сергей Викторович
  • Губанок Иван Иванович
  • Дудов Александр Николаевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Ланчаков Григорий Александрович
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Сеченов Владимир Сергеевич
  • Сидорочев Михаил Евгеньевич
  • Степаненко Александр Иванович
  • Хороших Андрей Валентинович
RU2336497C1
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ УТЕЧЕК ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ В ШАРОВЫХ КРАНАХ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА 2009
  • Власов Сергей Викторович
  • Горяев Юрий Анатольевич
  • Дудов Александр Николаевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Мелкумян Самвел Эдуардович
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Сеченов Владимир Сергеевич
  • Степаненко Александр Иванович
RU2396484C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ШАРОВОГО КРАНА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Власов Сергей Викторович
  • Горяев Юрий Анатольевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Проскуряков Александр Михайлович
  • Степаненко Олеся Александровна
RU2422789C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМНОГО РАСХОДА ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГАЗА ЧЕРЕЗ ЗАКРЫТУЮ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩУЮ АРМАТУРУ 2006
  • Власов Сергей Викторович
  • Губанок Иван Иванович
  • Дудов Александр Николаевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Сеченов Владимир Сергеевич
  • Степаненко Александр Иванович
  • Хороших Андрей Валентинович
RU2317482C1
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДИМЕТИЛОВОГО ЭФИРА, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ В ПРОЦЕССЕ РЕГЕНЕРАЦИИ АЛЮМОСИЛИКАТНЫХ АДСОРБЕНТОВ, В КАЧЕСТВЕ ИНДИКАТОРНОГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ 2022
  • Васюков Денис Александрович
  • Шабля Сергей Геннадьевич
  • Петрук Вячеслав Петрович
  • Фесенко Максим Юрьевич
  • Колычев Игорь Алексеевич
  • Тамайчук Алексей Валерьевич
RU2810231C1
СИСТЕМА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЗАТВОРА ШАРОВОГО КРАНА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА 2011
  • Аксютин Олег Евгеньевич
  • Власов Сергей Викторович
  • Дудов Александр Николаевич
  • Егурцов Сергей Алексеевич
  • Митрохин Михаил Юрьевич
  • Пиксайкин Роман Владимирович
  • Проскуряков Александр Михайлович
  • Степаненко Олеся Александровна
RU2460936C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ УТЕЧКИ ЧЕРЕЗ НЕГЕРМЕТИЧНЫЙ ЗАТВОР ШАРОВОГО КРАНА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ В РАБОЧЕМ РЕЖИМЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2020
  • Ермаков Константин Васильевич
  • Монахов Илья Андреевич
  • Дергачева Мария Викторовна
  • Плешанова Анна Максимовна
  • Саркис Галина Геннадьевна
  • Буденный Иван Семенович
RU2758876C1
Способ мониторинга давления и влагосодержания в полости трубопровода, выведенного из эксплуатации, и устройство для его осуществления (варианты) 2020
  • Ширяпов Дмитрий Игоревич
  • Лукин Сергей Александрович
  • Маянц Юрий Анатольевич
  • Алихашкин Алексей Сергеевич
RU2751988C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ГАЗА ЧЕРЕЗ НЕГЕРМЕТИЧНЫЙ ЗАТВОР ШАРОВОГО КРАНА ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта газа и может быть использовано для испытаний запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода. Техническим результатом, получаемым от использования изобретения, является повышение точности определения расхода. В способе определения расхода газа непосредственно в полость крана запорно-регулирующей арматуры вводят индикаторный газ и через некоторое время выдержки измеряют концентрацию индикаторного газа в полости крана, далее по измеренным значениям определяют расход транспортируемого газа через негерметичный затвор и протечку испытуемой запорно-регулирующей арматуры. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 362 088 C2

1. Способ определения расхода транспортируемого газа через негерметичный затвор шарового крана запорно-регулирующей арматуры магистрального газопровода, заключающийся во вводе индикаторного газа в магистральный газопровод с последующей регистрацией индикаторного газа, отличающийся тем, что ввод индикаторного газа в магистральный газопровод проводят в полость корпуса шарового крана запорно-регулирующей арматуры и через определенное время выдержки измеряют концентрацию индикаторного газа в полости корпуса шарового крана, по которой определяют расход транспортируемого газа.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед вводом индикаторного газа в полость шарового крана из него стравливают транспортируемый газ в атмосферу.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве индикаторного газа используют гексафторид серы, или четыреххлористый углерод, или гелий, или фреон, или радиоактивный изотоп метана.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что время выдержки задают от 1 ч до 7 суток.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед измерением концентрации индикаторного газа в полости корпуса шарового крана из него проводят отбор пробы с последующей ее транспортировкой за пределы взрывоопасной зоны.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед вводом индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление в полости шарового крана уравнивают с давлением трубопровода высокого давления.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед вводом индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление в полости шарового крана уравнивают с давлением трубопровода низкого давления.

8. Способ по п.2, отличающийся тем, что после ввода индикаторного газа в полость корпуса шарового крана давление газа в полости крана повышают до исходного значения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2362088C2

КАЛУЖСКИХ А.Н
Контроль герметичности запорной арматуры компрессорной станции магистрального газопровода
Обзорная информация
Серия: Транспорт и подземное хранение газа
- М.: ООО "ИРЦ Газпром", 2003, с.30-31
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ПЕРЕТЕКАЕМОГО ПРОДУКТА ЧЕРЕЗ ЗАКРЫТУЮ ЗАПОРНУЮ АРМАТУРУ НА ТРУБОПРОВОДЕ 2002
  • Велиюлин И.И.
  • Сулимин В.Д.
  • Тимофеев А.Л.
  • Забелин В.Е.
RU2243522C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ УТЕЧЕК ГАЗА В ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЕЧНОЙ ТРУБЫ 1999
  • Бордюгов Г.А.
  • Гришин В.А.
  • Романовская А.А.
RU2204080C2
Способ контроля герметичности запорных клапанов компрессорных станций 1989
  • Шуровский Владимир Александрович
  • Синицын Юрий Николаевич
  • Корнеев Виктор Иванович
  • Мустафин Юлай Готтесевич
  • Бурдаков Михаил Иванович
SU1640568A1
Способ диагностики расходомера переменного перепада давления 1989
  • Патрикеев Владимир Георгиевич
  • Тлеукулов Анар Орынтаевич
  • Кораблев Игорь Васильевич
SU1647276A1
ГЕРМЕТИК 1992
  • Ярошевский Семен Абрамович[Ua]
  • Кокошкина Нелля Дмитриевна[Ua]
  • Задонцев Борис Григорьевич[Ua]
  • Молчанов Владимир Иванович[Ru]
RU2034895C1

RU 2 362 088 C2

Авторы

Власов Сергей Викторович

Губанок Иван Иванович

Дудов Александр Николаевич

Егурцов Сергей Алексеевич

Куликовский Андрей Геннадиевич

Митрохин Михаил Юрьевич

Пиксайкин Роман Владимирович

Салюков Вячеслав Васильевич

Сеченов Владимир Сергеевич

Степаненко Александр Иванович

Даты

2009-07-20Публикация

2007-08-29Подача