Способ контроля герметичности запорных клапанов компрессорных станций Советский патент 1991 года по МПК G01M3/28 

Изобретение относится к контрольно- испытательной технике и может быть использовано для контроля герметичности запорных клапанов компрессорных станций,

Целью изобретения является повышение информативности путем определения негерметичности каждого клапана станций с газотурбинным приводом нагнетателей.

На чертеже изображена схема устройства для реализации способа.

Устройство содержит магистраль 1 низкого давления и магистраль 2 высокого давления, соединенные газопроводом 3. 8 последн ем размещен запорный клапан 4. Имеется по крайней мере один байпасный трубопровод 5, в котором размещен запорный клапан 6. Магистрали 1 и 2 соединены

соответственно с входом и выходом нагнетателей 7. В магистрали 2 установлен холодильник 8. В магистралях 1 и 2 размещены задвижки 9 и 10. Приводом нагнетателей 7 служат газотурбинные установки 11. Магистраль привода - топливный коллектор 12 газотурбинных установок 11 имеет задвижки 13 и 14 и присоединен к газопроводу 3 перед запорным клапаном 4 со стороны низкого давления станции и к байпаскому трубопроводу 5 перед запорным клапаном б тоже со стороны низкого давления станции. В топливном коллекторе 12 газотурбинных установок 11 размещен замерный узел 15 расхода топливного газа.

Способ контроля герметичности запорных клапанов компрессорных станций осуществляется следующим образом.

О

Ьь

р ел о.

00

По магистрали 1 газопровода 3 газ через задвижку 9 поступает на вход нагнетателей 7, после чего охлаждается в холодильнике 8, а затем по магистрали 2 поступает через задвижку 10 в газопровод 3. Нагнетатели 7 приводятся во вращение газотурбинными установками 11, которые в качестве топлива используют природный газ, поступающий по топливному коллектору 12 с задвижками 13 и 14 из газопровода 3.

С целью определения герметичности запорного клапана 4 проводят отбор топливного газа из газопровода 3 перед клапаном 4 со стороны низкого давления станции. Для этого открывают задвижку 13 и закрывают задвижку 14 на топливном коллекторе 12. Замеряют температуру i в магистрали 2, температуру топливного газа tTr и расход топливного газа Стг на замеренном узле 15 топливного коллектора 12. Затем изменяют энтальпию газа в магистрали 2, например, отключением холодильника 8. После выдержки, достаточной для установившегося режима, измеряют температуру в магистрали 2 и температуру tir в топливном коллекторе 12, а о герметичности клапана и величине утечки Gn судят по отношению перепадов температуры топливного газа и газа в магистрали высокого давления по следующим выражениям:

Gn 0; О Gn GTr;

trr t Tr

t rr - trr Г2 - ta;

Gn AGrr

trr trr

t tr - trr t(2 - t2I

t2 t2 Gn Э: Grr

где Gn величина перетечки газа через диагностируемый запорный клапан 4 станции;

бтг - расход топливного газа;

tw; t tr - температуры топливного газа соответственно до и после изменения энтальпии газа в коллекторе 12;

tz; t a - температуры газа в магистрали 2 высокого давления соответственно до и после изменения энтальпии газа;

А - постоянный коэффициент, равный 0.99-1,1.

Для проверки герметичности запорного клапана б производят отбор топливного газа из трубопровода 5 перед клапаном 6 со стороны низкого давления станции. Для

этого открывают задвижку 14 и закрывают задвижку 13 на топливном коллекторе 12. Далее проводят описанные операции при определении величины утечки через запорный клапан 4.

Данное техническое решение позволяет надежно оценить герметичность каждого из запорных клапанов технологической обвязки компрессорной станции. При этом не требуется остановки компрессорной станции.

Формула изобретения Способ контроля герметичности запорных клапанов компрессорных станций путем измерения температуры в магистрали

высокого давления и магистрали, соединенной с выходами клапанов, изменения энтальпии а магистрали высокого давления, повторного измерения температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения

информативности путем определения негерметичности каждого клапана станции с газотурбинными приводами нагнетателей, в качестве магистрали, соединенной с выходами клапанов, используют магистраль питания приводов нагнетателей, во время измерения в ней температуры сообщают ее только с одним из клапанов, измеряют в этой же магистрали расход газа питания газотурбинного привода, после повторного

измерения температур сообщают магистраль литания приводов только с другим клапаном и повторяют операции измерения расхода и температуры до и после изменения энтальпии газа, факт наличия негерметичности каждого из клапанов определяют по соответствующему изменению температуры в магистрали питания привода до и после изменения энтальпии, а величину негерметичности определяют исходя из измеренных значений расхода и температуры магистрали.

Изобретение относится к контролю герметичности запорных клапанов компрессорных станций. Целью изобретения является повышение информативности путем определения негерметичности каждого клапана станций с газотурбинным приводом нагнетателей. Измеряют температуру в магистрали высокого давления и в магистрали питания приводов нагнетателей, сообщенной только с одним из клапанов со стороны магистрали низкого давления. Одновременно в магистрали питания измеряют расход газа питания газотурбинного привода. После измерения изменяют энтальпию газа в магистрали высокого давления и повторно измеряют температуру в магистралях Затем сообщают магистраль питания приводов только с другим клапаном и повторяют все измерения. Наличие негерметичности каждого из клапанов определяют по соответствующему изменению температуры в магистрали питания привода до и после изменения энтальпии. Величину негерметичности определяют исходя из измеренных значений расхода и температуры магистралей. 1 ил