КОМПАКТНОЕ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 2009 года по МПК B65D83/16 

Перекрестная ссылка на родственные заявки

Данная заявка испрашивает приоритет предварительной патентной заявки США № 60/617950, зарегистрированной 12 октября 2004 г.

Предшествующий уровень техники

1. Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее раскрытие относится к распределению текучей среды из распылительного устройства и, более конкретно, к способу и аппарату для распределения жидкости через наконечник аэрозольного контейнера.

2. Описание уровня техники

Автоматическое распределительное устройство для аэрозольного контейнера, содержащего текучую среду под давлением в корпусе, обычно включает в себя приводной механизм для зацепления наконечника аэрозольного контейнера. В конкретном примере двигатель смещает приводной механизм в ответ на входной сигнал, принятый от датчика, в котором смещение вызывает зацепление приводным механизмом наконечника аэрозольного контейнера и выпускание оттуда находящейся под давлением текучей среды.

Документ № 4544086 Хилла (Hill) и др. раскрывает орнамент, который включает в себя клапанный механизм для распределения находящейся под давлением текучей среды из аэрозольного баллона. Клапанный механизм содержит стержень привода, который контактирует с наконечником аэрозольного баллона и опускает его, чтобы выпускать из него находящуюся под давлением текучую среду. Выпускаемая текучая среда под давлением действует на диафрагму внутри клапанного механизма, чтобы вытеснять гидравлическую текучую среду из первой камеры во вторую камеру, в которой текучая среда, входящая во вторую камеру, поднимает поршень. Поднимающийся поршень вызывает подъем стержня привода и отцепление его от наконечника, таким образом заканчивая распределение текучей среды из баллона. Находящаяся под давлением текучая среда внутри клапанного механизма после этого управляемым образом выпускается, обеспечивая возможность поршню опускаться так, что стержень привода снова зацепляет наконечник.

Патент США № 5924597 Линна (Lynn) раскрывает распределяющий аппарат с ароматизирующими веществами для использования в здании с множеством комнат, имеющем существующую систему ОВКВ (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха), вентилируемую нагнетающим вентилятором. Аппарат включает в себя множество контейнеров с ароматизирующими веществами, множество соленоидов, множество программируемых таймеров и отдельный таймер для вентилятора.

Патент США № 6293442 Моляйна (Mollayan) раскрывает распределительное устройство с синхронизированным распылением для распределения жидкого дезодоранта из аэрозольного баллона, расположенного внутри корпуса распределительного устройства. Рычаг поворотным образом установлен на корпусе и включает в себя первый конец, который зацепляет распылительный клапан баллона, и второй конец, который зацепляет эксцентриковый кулачок, в котором эксцентриковый кулачок вращается двигателем, управляемым таймером. Когда эксцентриковый кулачок вращается, кулачок поворачивает рычаг, таким образом вызывая нажатие первого конца на распылительный клапан и разгрузку содержимого баллона.

Патент США № 6419122 Чоуна (Chown) раскрывает аппарат для распределения химических продуктов из аэрозольного контейнера. Контейнер обеспечен магнитным материалом и обмоткой соленоида, продолжающейся вокруг контейнера. Возбуждение обмотки соленоида вызывает перемещение контейнера вверх из нераспределяющего положения в положение распределения.

Патент США № 6644,507 Борута (Borut) и др. раскрывает автоматический освежитель воздуха, использующий электрический двигатель, связанный с кулачком привода, в котором выступ кулачка привода зацепляет конец аэрозольной канистры. Кулачок вызывает скольжение канистры вверх через рамку к отверстию корпуса, в котором клапан канистры опускается внутри отверстия корпуса, чтобы открывать клапан и распределять из него содержимое канистры.

Сущность изобретения

Согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения автоматическое распределительное устройство содержит корпус, приспособленный для установки в нем контейнера. Рычаг привода прикреплен к корпусу и может перемещаться между первым и вторым положениями. Рычаг привода включает в себя распределительное отверстие в нем. Узел привода обеспечен для автоматического перемещения рычага привода в одно из первого и второго положений в ответ на сигнал по меньшей мере от одного из таймера, датчика и ручного переключателя. Рычаг привода приспособлен для зацепления и приведения в действие наконечника контейнера в первом положении и обеспечения возможности распределения текучей среды, расположенной внутри контейнера, через наконечник и распределительное отверстие рычага привода.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения автоматическое распределительное устройство содержит корпус, имеющий гнездо, приспособленное для надежного удерживания в нем контейнера. Приводной электродвигатель расположен внутри нижнего участка корпуса. Понижающая зубчатая передача во взаимодействии с приводным электродвигателем расположена по существу между гнездом и задней стороной корпуса. Также обеспечен рычаг привода. Приведение в действие приводного электродвигателя и связанной зубчатой передачи обеспечивает перемещение рычага привода между, по меньшей мере, одним из положения перед приведением в действие и положением распределения вблизи от верхнего участка корпуса.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения способ распределения текучей среды из автоматического распределительного устройства включает в себя этап обеспечения аэрозольного контейнера, имеющего текучую среду и наконечник, расположенный на нем внутри гнезда корпуса автоматического распределительного устройства. Автоматическое распределительное устройство имеет рычаг привода, который включает в себя его основной участок, продолжающийся по существу рядом с длиной по направлению оси контейнера, и нависающий участок, продолжающийся над наконечником и рядом с ним. Другой этап включает в себя смещение основного участка рычага привода вдоль траектории, по существу параллельной длине по направлению оси контейнера для приведения в действие его наконечника с помощью нависающего участка, таким образом распределяя текучую среду из наконечника и через распределительное отверстие рычага привода.

Согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения способ действия распределительного узла включает в себя этап обеспечения источником питания распределительного узла, который включает в себя корпус, имеющий размещенный в нем аэрозольный контейнер, и рычаг привода. Другой этап включает в себя приведение в действие распределительного узла в ответ на минимальный порог света, воспринимаемого светочувствительным датчиком. На другом этапе выбирают интервал периода ожидания между действиями распыления. Еще один этап содержит перемещение рычага привода после завершения периода задержки запуска из положения перед приведением в действие в положение распределения вдоль траектории, по существу параллельной длине по направлению оси контейнера для приведения в действие наконечника контейнера, чтобы распределять текучую среду из контейнера. Способ также включает в себя этап автоматического чередования периода ожидания, имеющего продолжительность, соразмерную с выбранным интервалом периода ожидания, и периода распределения, во время которого текучая среда распределяется из контейнера.

В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения способ действия распределительного узла включает в себя этап обеспечения источника питания для распределительного узла, который включает в себя корпус, имеющий размещенный в нем аэрозольный контейнер. Другой этап содержит выбор интервала периода ожидания между действиями распыления. Другой этап включает в себя приведение в действие датчика перемещения, расположенного на распределительном узле для обнаружения перемещения в пределах сенсорной траектории датчика после завершения интервала периода ожидания. После завершения интервала периода ожидания, если никакое перемещение датчиком перемещения не обнаружено, текучая среда автоматически распределяется из аэрозольного контейнера, и интервал ожидания повторно запускается. Далее, после завершения интервала периода ожидания, если датчиком перемещения обнаружено перемещение, интервал времени задержки инициируется, и текучая среда из аэрозольного контейнера не распределяется. Распределительный узел чередует работу между приведением в действие датчика для обнаружения перемещения и повторным запуском интервала времени задержки до тех пор, пока датчик перемещения не обнаружит отсутствие перемещения по истечении интервала времени задержки, что приводит к автоматическому распределению текучей среды из аэрозольного контейнера и возврату в исходное положение интервала периода ожидания.

Другие объекты и преимущества станут очевидными после рассмотрения последующего подробного описания и прилагаемых чертежей, на которых идентичные элементы обозначены подобными ссылочными позициями.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - изометрический вид одного типа распределительного устройства, на котором аккумуляторные батареи и контейнер с текучей средой опущены;

фиг. 2 - вид сверху распределительного устройства фиг. 1 с вставленным в него контейнером с текучей средой;

фиг. 3 - вид сбоку распределительного устройства фиг. 2;

фиг. 4 - вид сзади распределительного устройства фиг. 2;

фиг. 5 - вид в разрезе по линии 5-5 фиг. 1, изображающий распределительное устройство,

фиг. 6 - вид, подобный виду фиг. 4, за исключением того, что задняя панель распределительного устройства удалена, чтобы показать узел привода и рычаг привода;

фиг. 7 - временная диаграмма, иллюстрирующая действие распределительного устройства фиг. 1-6 согласно первой рабочей последовательности;

фиг. 8 - изометрическое представление в разобранном виде другого распределительного устройства, аэрозольного контейнера и двух аккумуляторных батарей;

фиг. 9 - изометрический вид, иллюстрирующий аэрозольный контейнер и две аккумуляторные батареи, расположенные в распределительном устройстве фиг. 8;

фиг. 10 - другая временная диаграмма, иллюстрирующая действие распределительного устройства фиг. 8 и 9 согласно второй рабочей последовательности;

фиг. 11 - принципиальная схема, изображающая электрическую схему для управления двигателем какого-либо из раскрытых в данном описании распределительных устройств;

фиг. 12 - изометрический вид еще одного распределительного устройства;

фиг. 13 - изометрический вид другого распределительного устройства, имеющего открытую переднюю крышку;

фиг. 14 - изометрический вид распределительного устройства фиг. 13 с закрытой передней крышкой;

фиг. 15 и 16 - изометрические представления в разобранном виде дополнительных распределительных устройств с альтернативными передними крышками;

фиг. 17 - изометрический вид другого распределительного устройства;

фиг. 18 - вид спереди распределительного устройства фиг. 17;

фиг. 19 - вид сзади распределительного устройства фиг. 17;

фиг. 20 - вид, подобный виду фиг. 17, за исключением того, что распределительная крышка удалена, чтобы показать переднюю сторону распределительного устройства;

фиг. 21 - вид, подобный виду фиг. 20, за исключением того, что контейнер с текучей средой и аккумуляторные батареи удалены с передней стороны распределительного устройства,

фиг. 22 - вид, подобный виду фиг. 19, за исключением того, что задняя панель удалена, чтобы показать узел привода и рычаг привода; и

фиг. 23 - диаграмма состояний, изображающая действие распределительного устройства фиг. 17-22 согласно третьей рабочей последовательности.

Подробное описание чертежей

Фиг. 1-6 изображают один вариант осуществления распределительного устройства 10. Распределительное устройство 10 в общем содержит корпус 20, рычаг 30 привода и узел 40 привода. Контейнер 60 расположен внутри корпуса 20 распределительного устройства 10. Распределительное устройство 10 выпускает текучую среду из контейнера 60 после возникновения конкретного условия. Условием может быть приведение в действие устройства вручную или автоматическое приведение в действие устройства в ответ на истекший интервал времени или сигнал от датчика. Текучая среда может быть ароматизирующим веществом или инсектицидом, находящимся в жидкости-носителе, дезодорирующей жидкости или подобной жидкости. Например, текучая среда может содержать OUST®, дезинфицирующее средство для воздуха и ковров для домашнего, коммерческого использования и использования в учреждениях, или GLADE®, домашний дезодорант, продаваемый компанией S. C. Johnson and Son, Inc., Racin, штат Висконсин, США. Текучая среда также может содержать другие активные вещества, такие как дезинфицирующие средства, освежители воздуха, средства, удаляющие запахи, ингибиторы плесенного грибка или плесени, средства от насекомых и подобные средства или средства, которые имеют ароматерапевтические свойства. В качестве альтернативы текучая среда содержит какую-либо текучую среду, известную специалистам в данной области техники, которую можно распределять из контейнера. Поэтому распределительное устройство 10 приспосабливают для распределения множества различных составов текучих сред.

Корпус 20 варианта осуществления, изображенного на фиг. 1-6, содержит нижний участок 100 и верхний участок 104. Первая и вторая боковые стенки 108, 112 соответственно продолжаются между нижним участком 100 и верхним участком 104. Дополнительно верхний участок 104 включает в себя первый и второй буртики 116, 120, соответственно, в котором первый буртик 116 отходит внутрь от первой боковой стенки 108, а второй буртик 120 отходит внутрь от второй боковой стенки 112. Настоящий вариант осуществления также включает в себя крышку 124 рычага привода, которая продолжается вверх от верхнего участка 104, чтобы закрывать рычаг 30 привода. В предпочтительном варианте осуществления крышка 124 рычага привода имеет очертание, подобное форме рычага 30 привода.

Вырез 128 расположен между первым и вторым буртиками 116, 120 верхнего участка 104, как можно видеть на фиг. 1. Вырез 128 является по существу цилиндрическим и открыт на передней стороне 132. Внутренняя стенка 136, определяющая вырез 128, имеет контур, обеспечивающий возможность легкого вложения в него участка контейнера 60. Фиг. 5 и 6 показывают, что верхний участок 104 также включает в себя канал 140 рядом с вырезом 128, причем канал 140 расположен между внутренней задней панелью 144 и внешней задней панелью 148 корпуса 20.

Обращаясь теперь к фиг. 1-4, отметим, что контейнер 60 вставляют через переднюю сторону 132 корпуса 20 и в углубление 200, образованное частично нижней поверхностью 204, боковыми поверхностями 208 и 212, наклонными поверхностями 216 и 220 и задней поверхностью 224. Дополнительно горловину 228 контейнера 60 вставляют в вырез 128, который помогает в выравнивании и/или закреплении контейнера 60. Две аккумуляторные батареи 232 AA также вставляют в корпус 20 через его переднюю сторону 132, подобно варианту осуществления фиг. 8 и 9, обсуждаемому ниже. Аккумуляторные батареи 232 закреплены посадкой с натягом между соответствующими положительными и отрицательными клеммами.

Контейнер 60 может быть аэрозольным контейнером или контейнером распылителя насосного типа любого размера и объема, известного специалистам в данной области техники. Однако контейнер 60 предпочтительно является аэрозольным контейнером, содержащим кожух 250 с установочным колпачком 254, загнутым к его верхнему концу 258. Установочный колпачок 254 имеет в общем цилиндрическую форму и включает в себя внешнюю стенку 262, которая продолжается по окружности вокруг него. В некоторых случаях горловина 228 контейнера 60 расположена ниже установочного колпачка 254, причем горловина 228 является наклоненной внутрь относительно установочного колпачка 254 и оставшейся области кожуха 250. Подставка 266 также продолжается вверх от центрального участка основания 270 установочного колпачка 254. Узел 274 клапана внутри контейнера 60 включает в себя шток 278 клапана, причем его дистальный конец 282 проходит через подставку 266. При желании кнопка или другой привод (не показан) также может быть установлен на дистальном конце 282 штока 278 клапана. Когда на дистальный конец 282 штока 278 клапана нажимают, узел 274 клапана открывается и содержимое контейнера 60 распределяется через отверстие 286 штока 278 клапана. Содержимое контейнера 60 можно выпускать непрерывно или мерной дозой. Дополнительно распределение содержимого контейнера 60 можно осуществлять любым способом, например распределением, содержащим частично отмеренную дозу, распределением через частично открытый узел 274 клапана, многократными последовательными распределениями и т.д.

Обращаясь теперь к фиг. 5 и 6, отметим, что рычаг 30 привода включает в себя основной участок 300, промежуточный участок 304 и нависающий участок 308. Зависящий участок 312 прикрепления, который включает в себя рассверленное отверстие, продолжается вниз от основного участка 300. Участок 312 крепления присоединен к секции узла 40 привода, как отмечено более подробно ниже. Основной участок 300 расположен внутри канала 140 и по существу параллелен внешней задней панели 148 корпуса 20. Промежуточный участок 304 рычага 30 привода продолжается в сторону и вверх от основного участка 300. Верхний конец 316 промежуточного участка 304 поэтому является более отдаленным от внешней задней панели 148 и верхнего участка 104 корпуса 20, чем основной участок 300. Нависающий участок 308 рычага 30 привода продолжается от верхнего конца 316 промежуточного участка 304 к передней стороне 132 корпуса 20. Нависающий участок 308 является по существу поперечным относительно основного участка 300. Дополнительно, по меньшей мере одна секция нависающего участка 308 расположена над вырезом 128.

Перед открыванием узла 274 клапана и выпусканием содержимого контейнера 60 рычаг 30 привода и нависающий участок 308 располагают в положении предварительного приведения в действие. Предпочтительно, когда рычаг 30 привода и нависающий участок 308 располагают в положении предварительного приведения в действие, дистальный конец 282 штока 278 клапана располагают на небольшом расстоянии или только в контакте с нижней стороной 320 нависающего участка 308. В качестве альтернативы на этой стадии нависающий участок 308 может частично опускать шток 278 клапана на расстояние, недостаточное для открывания узла 274 клапана.

Распределительное отверстие 324, заканчивающееся в отверстии 325, обеспечено внутри нависающего элемента 308, продолжающееся от верхней стороны 328 нависающего участка 308 к его нижней стороне 320 и обеспечивающее возможность жидкостного сообщения между контейнером 60 и внешней атмосферой. Хотя распределительное отверстие 324 может иметь любую геометрическую форму, фиг. 1-6 изображают, что распределительное отверстие 324 имеет круглую цилиндрическую форму. Распределительное отверстие 324 предпочтительно имеет диаметр, составляющий приблизительно 20 мил. Продольная ось А распределительного отверстия 324, предпочтительно, ориентирована в направлении, перпендикулярном плоскости нижнего участка 100 корпуса 20. Таким образом, содержимое контейнера 60 распределяется вверх через распределительное отверстие 324 и в атмосферу, когда узел 274 клапана открывают. При желании распределительное отверстие 324 может вместо этого иметь L-образную форму или иметь любую другую нелинейную форму, чтобы направлять содержимое контейнера 60 в направлении, отличающемся от направления вверх. Помимо этого, форму поперечного сечения и/или диаметр распределительного отверстия 324, и/или отверстия 286, и/или отверстия 325 можно изменять для получения любой требуемой конфигурации распыления, или изменять вихревое перемещение и/или механическое дробление выпускаемой жидкости, как должно быть очевидно для специалистов в данной области техники.

Рычаг 30 привода нажимает на шток 278 клапана с помощью перемещения, передаваемого ему узлом 40 привода. Узел 40 привода включает в себя приводной электродвигатель 400, находящийся в связи с понижающей зубчатой передачей 404, как можно увидеть на фиг. 5 и 6. Приводной электродвигатель 400 установлен внутри нижнего участка 100 корпуса 20 под нижней поверхностью 204 углубления 200. Приводной электродвигатель 400 включает в себя зубчатое колесо 408 электродвигателя, иначе называемое первой шестерней, которая направлена к внешней задней панели 148 корпуса 20. Зубчатое колесо 408 электродвигателя входит в зацепление с ведущим зубчатым колесом 412, причем ведущее зубчатое колесо 412 включает в себя вторую шестерню 416, которая способна вращаться относительно оси 418. Вторая шестерня 416 ведущего зубчатого колеса 412 входит в зацепление с промежуточным зубчатым колесом 420, причем промежуточное зубчатое колесо 420 включает в себя третью шестерню 424, которая способна вращаться относительно оси 426. Третья шестерня 424 промежуточного зубчатого колеса 420 входит в зацепление с рычажным зубчатым колесом 428. Приводное, промежуточное и рычажное зубчатые колеса 412, 420, 428, соответственно, расположены между внутренней задней панелью 144 и внешней задней панелью 148 корпуса 20. Оси 418 и 426, формуемые экструзией, отходят от внутренней задней панели 144, причем их дистальные от центра концы продолжаются в прорези 429 и 430, соответственно, во внешней задней панели 148.

Рычажное зубчатое колесо 428 вращается относительно оси 432, которая отходит от внутренней задней панели 144 к прорези 436 во внешней задней панели 148. Рычажное зубчатое колесо 428 дополнительно соединено с участком 312 крепления с помощью штифта 450 в точке, смещенной от оси 432. Когда рычажное зубчатое колесо 428 вращают с помощью понижающей зубчатой передачи 404 и приводного электродвигателя 400 в направлении по часовой стрелке (как видно на фиг. 6), рычаг 30 привода смещается вниз к положению распределения. И наоборот, когда рычажное зубчатое колесо 428 вращают в направлении против часовой стрелки, рычаг 30 привода подталкивается вверх к положению предварительного приведения в действие. Формованное ребро 454, выступающее от внутренней задней панели 144, сталкивается с рычажным зубчатым колесом 428, когда рычаг 30 привода смещен в положение распределения.

Рычаг 30 привода перемещают в положение распределения, если его тянут вниз к конкретной точке так, что шток 278 клапана опускается и узел клапана 274 открывается, таким образом обеспечивая возможность распределения текучей среды через узел 274 клапана. Конкретную точку выбирают так, чтобы обеспечивать совмещение с частичным или полным опусканием штока 278 клапана. Полностью опущенный шток 278 клапана выпускает либо полную отмеренную дозу, либо непрерывно распределяет содержимое контейнера, в то время как частичное опускание штока 278 клапана приводит к частичной отмеренной дозе или частичному непрерывному распределению содержимого контейнера. Предпочтительно, хотя и не обязательно, рычаг 30 привода удерживают в положении распределения в течение некоторого времени (упоминаемого в дальнейшем как "период распыления"). Продолжительность периода распыления может колебаться в пределах от доли секунды до одной или более секунд. Действительно, при желании рычаг 30 привода можно удерживать в положении распределения до тех пор, пока все содержимое контейнера не исчерпается. В конце периода распыления приводной электродвигатель 400 отключается, и смещаемый пружиной шток клапана перемещает рычаг 30 привода в положение, которое было перед приведением в действие, и заканчивает дополнительное распыление. Перемещению рычага 30 привода назад в положение перед приведением в действие помогает эффект отскакивания, создаваемый отключением приводного электродвигателя 400 после того, как рычажное зубчатое колесо 428 входит в принудительный контакт с формованным ребром 454. При желании рычаг 30 привода можно перемещать в положение распределения и обратно много раз в ответ на возникновение определенного состояния, чтобы обеспечивать многократное последовательное распределение. Многократное последовательное распределение может быть предпочтительным, когда одиночное распределение из непрерывно разгружаемого контейнера с долгим периодом распыления является нежелательным или когда одиночный выпуск из регулируемого контейнера является недостаточным.

Узел 40 привода распределительного устройства 10 предпочтительно использует электродвигатель с высоким расчетным вращающим моментом с более высокой скоростью оборотов в минуту относительно распределительных устройств предыдущего уровня техники. В некоторых случаях приводной электродвигатель 400 в 5-10 раз быстрее, чем двигатели, используемые в распределительных устройствах предыдущего уровня техники. Более энергоэкономичную систему получают, управляя приводным электродвигателем 400 быстрее во время опускания штока 278 клапана. Это увеличение эффективности представляет неожиданный результат и является трудным для понимания в свете учения предыдущего уровня техники. Дополнительно, благодаря размещению существенной части узла 40 привода между внутренней и внешней задними панелями 144, 148 размер распределительного устройства 10 по отношению к распределительным устройствам предыдущего уровня техники значительно уменьшается. Помимо этого, можно использовать материалы с более легким весом (например, зубчатые колеса и приводную шестерню можно выполнять из гибкого уретана или термопласта) так, чтобы получать распределительное устройство 10 с низким весом. Уменьшенные размер и вес обеспечивают возможность размещения этого распределительного устройства 10 почти везде, в доме или на предприятии. Помимо этого, раскрытое расположение узла 40 привода также имеет преимущество изготовления распределительного устройства 10, которое тише относительно распределительных устройств предыдущего уровня техники. Кроме того, использование гибкого материала или материалов для зубчатых колес дополнительно снижает шум от узла 40 привода.

Фиг. 1 показывает, что распределительное устройство 10 включает в себя переключатель 500. Переключатель 500 имеет выключенное положение 502, как видно на фиг. 1, и включенное положение 504 (влево, как видно на фиг. 1). Когда переключатель 500 перемещают во включенное положение, распределительное устройство 10 работает в автоматическом заданном режиме работы, как отмечено более подробно ниже в связи с фиг. 7. Нажатие дополнительного переключателя 508 с нажимной кнопкой (фиг. 2) вызывает действие ручного распыления. Выбор ручного распыления обеспечивает возможность пользователю отменять и/или дополнять автоматическое действие распределительного устройства 10, когда это желательно.

Фиг. 7 изображает временную диаграмму настоящего варианта осуществления, которая иллюстрирует действие распределительного устройства 10 во время использования. Первоначально подают электропитание к распределительному устройству 10, перемещая переключатель 500 в положение включения, после чего распределительное устройство 10 входит в период задержки запуска. После завершения периода задержки запуска узел 40 привода выпускает текучую среду из распределительного устройства 10 в течение первого периода распыления. Период задержки запуска предпочтительно составляет три секунды. После завершения первого периода распыления распределительное устройство 10 входит в первый период ожидания, который длится заданный интервал времени, такой как приблизительно четыре часа. После истечения первого периода ожидания узел 40 привода приводят в действие для распределения текучей среды во время второго периода распыления. Автоматическое действие после этого продолжается с чередующимися периодами ожидания и распыления. В любое время в течение периода ожидания пользователь может вручную приводить в действие распределительное устройство 10 для выбираемого или фиксированного периода времени, нажимая на переключатель 508 с нажимной кнопкой. После завершения действия ручного распыления распределительное устройство 10 начинает дальнейшее завершение периода ожидания. После этого совершаются действия распыления.

Фиг. 8 и 9 показывают другой вариант осуществления распределительного устройства 10а. Переключатель 500a предпочтительно является тумблером, перемещаемым в одно из трех устойчивых положений. Когда переключатель 500a находится в центральном положении 512, распределительное устройство 10a отключено. Когда переключатель 500a перемещают в первое включенное положении 516, на электрические компоненты распределительного устройства 10a подается питание, и распределительное устройство 10a работает в заданном режиме работы, как описано выше в связи с фиг. 7. Перемещение переключателя 500a во второе включенное положение 520 возбуждает электрические компоненты распределительного устройства 10a и заставляет распределительное устройство 10a работать в комбинированном заданном и воспринимающем режиме работы, реагирующем на выходной сигнал датчика 524, как отмечено более подробно в дальнейшем. Также обеспечен дополнительный переключатель 528 типа кнопки для ручного приведения в действие узла 40 привода, в котором пользователь может нажимать на переключатель 528, чтобы вызывать действие распыления в любое время, кроме тех случаев, когда распределительное устройство 10a выключено. Переключатель 528 обеспечивает возможность пользователю вручную отменять автоматическое приведение в действие распределительного устройства 10a.

В настоящем варианте осуществления датчик 524 является фоточувствительным датчиком перемещения. Однако с настоящим вариантом осуществления можно использовать другие коммерчески доступные датчики перемещения, например пассивный инфракрасный или пироэлектрический датчик перемещения, инфракрасный рефлексивный датчик перемещения, ультразвуковой датчик перемещения или радиолокационный или микроволновый радиодатчик перемещения. Фотоэлемент собирает окружающий свет и обеспечивает возможность контроллеру 532 (фиг. 11) обнаруживать любые изменения в его интенсивности. Контроллер 532 осуществляет фильтрацию выходного сигнала фотоэлемента. Если контроллер 532 определяет, что достигнуто пороговое состояние света, например предварительно определенный уровень изменения интенсивности света, контроллер 532 приводит в действие узел 40 привода. Например, если распределительное устройство 10a помещают в освещенной ванной комнате, человек, проходящий мимо датчика 524, может блокировать поступление достаточного количества окружающего света в датчик 524, заставляя контроллер 532 приводить в действие распределительное устройство 10a и распылять текучую среду.

Когда переключатель 500a перемещают во второе включенное положение 520, распределительное устройство 10a предпочтительно работает, как показано с помощью временной диаграммы на фиг. 10. Перемещение переключателя 500a во второе включенное положение 520 первоначально вынуждает распределительное устройство 10a входить в период задержки запуска. После истечения периода задержки запуска текучая среда распыляется из распределительного устройства 10a во время первого периода распыления. После завершения первого периода распыления распределительное устройство 10a входит в первый режим ожидания, во время которого распыление предотвращается, даже если датчиком 524 обнаружено перемещение. После этого, если датчик 524 обнаруживает перемещение после истечения первого периода ожидания и посылает выходной сигнал датчика контроллеру 532, контроллер 532 отмечает указанный интервал времени. Указанный интервал времени предпочтительно составляет приблизительно две минуты. Как только указанный интервал времени истекает, распределительное устройство 10a распределяет текучую среду во время второго периода распыления. Задержка в распылении заставляет распределительное устройство 10a ожидать определенный интервал времени после обнаружения перемещения, чтобы распылять текучую среду так, чтобы обитатель комнаты имел время уйти от распределительного устройства 10a и/или покинуть комнату. После завершения второго периода распыления распределительное устройство 10a входит во второй период ожидания. Обеспечено предотвращение автоматического приведения в действие распределительного устройства 10a снова в ответ на обнаружение перемещения до тех пор, пока не истек второй период ожидания. Периоды ожидания предотвращают чрезмерное распыление с помощью многочисленных автоматических приведений в действие, которые могут происходить в областях с интенсивным движением. Предпочтительно, чтобы каждый период ожидания длился приблизительно один час.

В любое время пользователь может начать ручное действие распыления, вручную приводя в действие переключатель 528, чтобы распределять текучую среду во время ручного периода распыления. После завершения ручного периода распыления распределительное устройство 10a подвергается полному периоду ожидания. После этого работа распределительного устройства 10a чередуется между периодами ожидания и периодами распыления, которые начинаются с обнаружения перемещения после истечения периода ожидания. Полный период ожидания следует за каждым периодом распыления, независимо от того, был ли вызван период распыления обнаружением перемещения или приведен в действие переключателем 528. Например, временная диаграмма на фиг. 10 иллюстрирует другое ручное приведение в действие во время t и вхождение распределительного устройства 10a после этого в полный период ожидания.

В любом из раскрытых в данном описании вариантов осуществления все периоды ожидания могут иметь одинаковую продолжительность, и период ожидания автоматически следует за завершением действия распыления независимо от того, инициировано ли действие распыления вручную или автоматически. Также в предпочтительных вариантах осуществления все периоды распыления являются равными. При желании один или больше периодов ожидания могут быть длиннее или короче, чем другие периоды ожидания, и/или один или больше периодов распыления могут быть длиннее или короче, чем другие периоды распыления. Кроме того, период задержки запуска можно опускать, и первое действие распыления можно предпринимать непосредственно после подачи питания на распределительное устройство. Помимо этого, методологию управления можно изменять, чтобы вызывать действия распыления, которые периодически нужно предпринимать с равными или неравными интервалами независимо от того, было ли предпринято действие по ручному распылению.

При желании распределительное устройство 10a можно изменять так, чтобы оно действовало только во время конкретных часов, например в течение дня или только ночью.

В другом варианте осуществления датчик 524 является датчиком вибраций или наклона, известным специалистам в данной области техники. При размещении распределительного устройства 10a на двери или унитазе закрывание или смывание унитаза соответственно заставляет датчик 524 создавать выходной сигнал, который подается на контроллер 532. После этого распределительное устройство 10a выпускает текучую среду способом, подобным описанному выше.

Также предполагается, что можно использовать множество других типов датчиков 524 с описанным распределительным устройством 10a. Более конкретно, приводимый в действие звуком датчик может приводить в действие распределительное устройство 10a при обнаружении звука или после обнаружения звука, такого как смывание туалета или закрывание двери. В качестве альтернативы, датчик уровня воды может быть особенно полезным для приведения в действие распределительного устройства 10a, когда туалет смывают или через некоторое время после смывания. В другом варианте осуществления датчик 524 является датчиком давления, который приводит в действие узел 40 привода в то время, когда человек наступает на указанную область пола или сидит на сиденье на унитазе или после этого. Еще в одном варианте осуществления датчик влажности приводит в действие распределительное устройство 10a в то время, когда туалет смывают (таким образом вызывая увеличение влажности около туалета) или после этого, или когда воздух слишком сухой или слишком влажный. Помимо этого, можно обеспечивать температурный датчик, который регистрирует изменения в окружающей температуре около туалета, чтобы приводить в действие распределительное устройство 10a во время или после того, когда человек находится около туалета и таким образом поднимает окружающую температуру вблизи него. Такой температурный датчик можно вместо этого располагать способом, при котором он воспринимает изменение температуры, когда уровень воды туалета изменяется так, что распределительное устройство 10a приводится в действие, когда туалет смывают (или в конкретный момент времени после смывания). Наконец, датчик запаха может обнаруживать определенные молекулы в областях, таких как ванная комната или кухня, и приводить в действие распределительное устройство 10a сразу после такого обнаружения или в определенное время после него. Хотя предпочтительно использовать только один из датчиков 524, можно использовать любую комбинацию таких датчиков с различными комбинациями, выбираемыми соответствующим переключателем или переключателями. Дополнительно, настоящий перечень потенциальных датчиков 524 не является исчерпывающим, а просто иллюстрирующим различные типы датчиков 524, которые можно использовать с описанным в данном описании распределительным устройством 10. Помимо этого, размещение распределительного устройства 10 не ограничено каким-либо из определенных описанных выше примеров. Подразумевают, что распределительное устройство 10 можно располагать в любой области, в которой требуется распределение текучей среды и/или в которой датчик 524 является эффективным.

Обращаясь теперь к фиг. 11, отметим, что схема осуществления контроллера 532 включает в себя микропроцессор 560 MSP43ОF1121, изготавливаемый фирмой Texas Instruments. Интегральную схему 560 приводят в действие переключателем 500a. Более конкретно, переключатель 500a является переключателем двухполюсного, трехпозиционного типа и включает в себя контакты CON1-CON8. Когда переключатель 500a находится в среднем или выключенном положении, контакты CON2 и CON3 соединены друг с другом, так же как и контакты CON6 и CON7. Соответственно, никакое питание на контакт CON5 или контакт CON8 не подается, и, следовательно, различные компоненты, показанные на фиг. 11, включая интегральную схему 560, выключены. Когда пользователь перемещает переключатель 500a в первое включенное положение, контакты CON2 и CON4 соединяются друг с другом, так же как и контакты GON6 и CON8. Контакт CON6 соединен с положительной клеммой последовательно соединенных аккумуляторных батарей 232 и, таким образом, находится под напряжением, составляющим приблизительно 3 В относительно заземления. Это напряжение подается через контакт CON8, диод D1 и катушку L1 индуктивности, создавая напряжение VCC. Конденсатор С1 подсоединен между напряжением VCC и заземлением. Цепь LC, образованная катушкой L1 индуктивности и конденсатором С1, выравнивает изменения напряжения так, что напряжение VCC остается по существу на постоянном уровне. Напряжение VCC прикладывается к выводу 2 интегральной схемы 560. Дополнительно на вывод 4 интегральной схемы 560 подается потенциал заземления. Конденсатор C2 подсоединен между выводом 2 и выводом 4 интегральной схемы 560.

Кварцевая пластина 564 подсоединена между выводом 5 и выводом 6 интегральной схемы 560. Кварцевая пластина 564 устанавливает временную развертку для внутренних часов интегральной схемы 560.

Вывод 13 интегральной схемы 560 соединен с контактом CON1 и первым концом резистора R1, где второй конец резистора R1 принимает напряжение VCC. Выводы 8-11 интегральной схемы 560 соединены через резисторы R2-R5 с выводами 4, 1, 8 и 3 соответственно дополнительной интегральной схемы 568, содержащей интегральную схему H-моста биполярных транзисторов SM8 ZHB6718, продаваемую фирмой Zetex PLC, Великобритания. Резисторы R6 и R7 подсоединены между выводами 4 и 8 соответственно интегральной схемы 568 и положительной клеммой соединенных последовательно аккумуляторных батарей 232. Выводы 1 и 3 интегральной схемы 568 соединены с помощью резисторов R8 и R9 соответственно с заземлением. Кроме того, положительная клемма соединенных последовательно аккумуляторных батарей 232 и заземление соединены с выводами 6 и 2 соответственно интегральной схемы 568. Выводы 5 и 7 интегральной схемы 568 соединены с первой и второй клеммами приводного электродвигателя 400. Конденсатор C3 соединен параллельно с приводным электродвигателем 400.

Вывод 15 интегральной схемы 560 подсоединен к соединению между резистором R10 и вторым переключателем 528. Резистор R10 и переключатель 528 подсоединены между напряжением VCC и заземлением.

В дополнение к вышеизложенному, отрицательная клемма соединенных последовательно аккумуляторных батарей 232 подсоединена через катушку L2 индуктивности к заземлению. Интегральную схему 560 можно возвращать в исходное положение, прикладывая сигнал состояния с низким уровнем к выводу 7. Резистор R11 подсоединен между выводом 7 и напряжением VCC. Пара конденсаторов C4 и C5 подсоединена между положительной и отрицательной клеммами соединенных последовательно аккумуляторных батарей 232.

Когда переключатель 500a находится во втором включенном положении, сигнал состояния с высоким уровнем подается на вывод 13 интегральной схемы 560, таким образом вызывая действие в заданном режиме, как показано на фиг. 7. Этот сигнал состояния высокого уровня отдает команду интегральной схеме 560 начинать период задержки запуска. После истечения периода задержки запуска соответствующие сигналы создаются на выводах 8-11 интегральной схемы 560 в начале первого периода распыления, чтобы заставлять интегральную схему 568 возбуждать приводной электродвигатель 400 в первом направлении. Приводной электродвигатель 400 вращает зубчатое колесо 408 электродвигателя, в свою очередь вращающее зубчатые колеса 412, 420 и 428, таким образом перемещая плечо 30 привода вниз. Это направленное вниз перемещение опускает шток 278 клапана контейнера 60, таким образом вызывая действие распыления. Это возбуждение двигателя продолжается в течение заданного периода времени, в конце которого сигналы, созданные на выводах 8-11 интегральной схемы 560, изменяются на противоположные состояния. Интегральная схема 568 затем возбуждает приводной электродвигатель 400 во втором направлении, таким образом изменяя направленное вниз усилие на рычаге 30 привода и штоке 278 клапана контейнера 60 на противоположное. Тогда рычаг 30 привода и шток 278 клапана перемещаются вверх в ответ на направленное вверх перемещение рычага 30 и направленное вверх усилие, обеспеченное штоком 278 клапана так, чтобы предотвращать дополнительное выпускание содержимого контейнера 60.

После завершения распыления во время первого периода распыления интегральная схема 560 входит в первый период ожидания. В это время на выводах 8-11 интегральной схемы 560 создаются сигналы состояния с низким уровнем так, что приводной электродвигатель 400 удерживается в выключенном состоянии. После истечения первого периода ожидания интегральная схема 560 снова создает соответствующие сигналы на выводах 8-11, таким образом заставляя интегральную схему 568 возбуждать приводной электродвигатель 400. Как и прежде, рычаг 30 привода и шток 278 клапана перемещаются вниз, таким образом выпуская аэрозоль жидкости из контейнера 60. В конце этого второго периода распыления интегральная схема 560 снова создает противоположные сигналы на выводах 8-11, таким образом перемещая рычаг 30 вверх до тех пор, пока не достигнет предела конца хода, после чего все сигналы на выводах 8-11 интегральной схемы 560 возвращаются в состояние низкого уровня. Приводной электродвигатель 400 таким образом отключается через интегральную схему 568, и интегральная схема 560 предотвращает дальнейшее распыление до истечения второго периода ожидания. После этого действие интегральной схемы 560 чередуется между периодами дальнейшего распыления и ожидания, как отмечено выше.

В любое время в течение любого из периодов ожидания пользователь может давать команду ручного распыления из контейнера 60, нажимая на переключатель 528. Это действие вызывает сигнал, созданный на выводе 15 интегральной схемы 560 для перехода от состояния высокого уровня к состоянию низкого уровня. Когда этот переход обнаружен, интегральная схема 560 возбуждает приводной электродвигатель 400 через выводы 8-11 и интегральную схему 568. При завершении действия распыления интегральная схема 560 задает время дальнейшего периода ожидания, после которого снова предпринимается действие распыления.

Когда переключатель 500a перемещают во второе включенное положение, на выводе 13 интегральной схемы 560 создается сигнал состояния высокого уровня, таким образом заставляя интегральную схему 560 входить в комбинированный заданный/воспринимаемый датчиком режим работы. В этом режиме работы первое действие распыления предпринимается после периода задержки запуска, а период ожидания начинается в конце действия распыления, как видно на фиг. 10.

Как видно на фиг. 11, схема 570 детектора перемещения включает в себя датчик 524 в форме фоторезистора, подсоединенный между заземлением и первым концом разделительного конденсатора C6 переменного тока. Второй конец конденсатора C6 подсоединен к базовому электроду биполярного p-n-p-транзистора Q1. База транзистора Q1 соединена с первым концом резистора R12 смещения. Второй конец резистора R12 смещения соединен с заземлением. Дополнительный резистор R13 подсоединен между электродом эмиттера транзистора Q1 и фоторезистором 524. Конденсатор C7 соединен параллельно с электродом эмиттера и электродом истока транзистора Q1. Резистор R14 соединен с электродом истока и заземлением.

Резистор R13 и фоторезистор 524 действуют как делитель напряжения. Изменяющееся сопротивление фоторезистора 524 в ответ на изменяющиеся состояния света вызывает создание изменяющегося напряжения в соединении между резистором R13 и фоторезистором 524. Компонент переменного тока этого изменяющегося напряжения подается на базовый электрод транзистора Q1. Транзистор Q1 работает в линейном режиме, а компоненты C7 и R14 работают как фильтр низких частот. Значения компонентов выбирают так, что сигнал создается в линии 572 для каждого перехода в освещении, принятого фоторезистором 524, проявляющегося в коротком интервале. Таким образом, в линии 572 создается сигнал, когда человек проходит перед фоторезистором, и снова, когда человек перемещается достаточно, чтобы открыть фоторезистор. Никакой сигнал не создается в линии 572, когда переход света создается в течение длительного периода времени, такого как в сумерках или на рассвете. Каждый раз, когда сигнал создается в линии 572, интегральная схема 560 переводит свой вывод 14 на низкое напряжение на короткий промежуток времени, такой как 0,25 секунды, для возбуждения светоизлучающего диода СИД1 (также видимого в варианте осуществления фиг. 12). Интегральная схема 560 использует либо переход уровня сигнала от высокого к низкому, либо переход уровня сигнала от низкого к высокому в сигнале в линии 572 как триггер, чтобы вызывать действие распыления либо сразу, либо после периода задержки, при условии, что схема 560 не находится в режиме ожидания. Во время этого режима работы контроллер 532 работает в соответствии с временной диаграммой фиг. 10.

Фиг. 12 показывает другой вариант осуществления, включающий в себя контроллер 532, и который является идентичным варианту осуществления фиг. 8 и 9, за исключением отмеченного ниже.

Вариант осуществления фиг. 12 включает в себя два выреза 600, расположенных внутри нижней поверхности 204 углубления 200. Аккумуляторные батареи 232 (на фиг. 12 не показаны) закреплены посредством посадки с натягом между клеммами внутри этих двух вырезов 600 и соответствующими клеммами на противоположной стенке углубления. Вариант осуществления фиг. 12 также включает в себя выемку 604 внутри нависающего участка 308. Выемка 604 обращена к передней стороне 132 корпуса 20 и имеет такие размеры, чтобы устанавливать в нее шток 278 клапана. Настоящий вариант осуществления дополнительно включает в себя углубление (не показано), расположенное на нижней стороне 320 нависающего участка 308. Углубление имеет достаточный размер, чтобы обеспечивать введение участка дистального конца 282 штока 278 клапана. Углубление действует как центрирующий механизм, чтобы выравнивать шток 278 клапана со вторым отверстием 324, и/или как ориентирующая направляющая для выпускаемого содержимого. Второе углубление 608 расположено на противоположной стороне нависающего участка 308. Углубление 608 может иметь больший размер поперечного сечения, чем размер распределительного отверстия 324. Дополнительно, размер поперечного сечения углубления 608 можно изменять, например, углубление 608 может иметь круглую форму с диаметром, который меньше у распределительного отверстия 324, чем диаметр углубления 608 на противоположной стороне нависающего участка 308. Когда шток клапана 278 опускают с помощью направленного вниз перемещения нависающего участка 308, текучая среда, выпускаемая из контейнера 60, пересекает углубление, распределительное отверстие 324 и второе углубление 608 прежде, чем выйдет в атмосферу. Распределительное отверстие 324 и/или второе углубление 608 могут распылять текучую среду в направлении, перпендикулярном осевой длине контейнера 60, или под любым углом.

Обращаясь теперь к вариантам осуществления, изображенным на фиг. 1-6, 8, 9 и 12, отметим, что распределительные устройства 10, 10a и 10b могут иметь ряд изменяющихся характеристик. Например, нависающий участок 308 или рычаг 30 привода могут передавать усилие на любую область штока 278 клапана, чтобы опускать или наклонять его.

При желании вырез 128 может иметь такой размер, чтобы образовывать посадку с натягом с контейнером 60. В еще одном альтернативном варианте участок контейнера 60, такой как верхний участок, снабжен выемкой, выступом или каким-либо другим зацепляющим механизмом для взаимодействия с дополнительным выступом, выемкой или зацепляющим механизмом, соответственно, расположенным на внутренней стенке 136 или внутри нее, или какой-либо другой стенке распределительного устройства. Дополнительно, внутреннюю стенку 136 можно наклонять или сужать внутрь (то есть к центру выреза 128) от нижней части к верхней части. Сужение внутренней стенки 136 обеспечивает поверхность, находящуюся в зацеплении с горловиной 228 или каким-либо другим зацепляющим элементом контейнера 60. Некоторые из зацепляющих механизмов помогают в поддерживании контейнера 60 внутри углубления 200 и в выравнивании с рычагом 30 привода. Другие зацепляющие механизмы обеспечены для более широкого спектра размеров контейнера, подлежащих использованию в одном распределительном устройстве. Например, распределительное устройство, которое имеет зацепляющий механизм для взаимодействия с горловиной контейнера, может поддерживать и выравнивать контейнер, имеющий его нижний конец в контакте с нижней поверхностью 204 углубления 200, или его нижний конец, подвешенный над нижней поверхностью 204 углубления 200.

Еще в одном дополнительном альтернативном варианте двигатель 400 можно приводить в действие в двух направлениях, чтобы открывать и закрывать узел 274 клапана. В этом случае, когда распыление должно быть закончено, двигатель возбуждают во втором направлении, чтобы изменять на противоположное направленное вниз усилие на рычаге 30 привода и штоке 278 клапана. Тогда рычаг 30 привода и шток 278 клапана перемещаются вверх к положению перед приведением в действие в ответ на направленное вверх перемещение рычага 30 привода и направленное вверх усилие, обеспеченное узлом 274 клапана, и в это время узел клапана 274 контейнера 60 закрывается.

В еще одном альтернативном варианте оси 418, 426 и 432 не запрессованы во внутренней задней панели 144. Вместо этого оси 418, 426 и 432 вмонтированы в стальную или металлическую пластину, в которой оси 418, 426 и 432 выступают в виде консоли от пластины, чтобы обеспечивать опору и выравнивание.

Также предполагается, что другие альтернативы для распределительного устройства могут иметь возможность удерживать и распылять один или более контейнеров, имеющих одинаковые или разные вещества. Дополнительно, распределительное устройство может распылять содержимое контейнеров в одно и то же время или в выбранных интервалах времени и последовательностях.

Фиг. 13-16 изображают несколько других вариантов осуществления настоящих распределительных устройств 10, 10a и 10b, которые отличаются наличием передней крышки 650, расположенной рядом с передней стороной 132 корпуса 20. Фиг. 13 показывает один определенный вариант осуществления передней крышки 650 в открытом положении. Фиг. 14 изображает вариант осуществления фиг. 13 в закрытом положении. Закрывание передней крышки 650 не позволяет пользователю видеть аккумуляторные батареи 232 и контейнер 60. Переднюю крышку 650 устанавливают на первой или второй боковой стенке с помощью петли (не показана). Передняя крышка 650 также повторяет контур примыкающего нависающего элемента 308, чтобы гарантировать, что передняя крышка 650 не будет блокировать или затруднять путь движения текучей среды, выпускаемой из второго отверстия 324 рычага 30 привода.

Передняя крышка 650 на фиг. 13 и 14 имеет такую форму, чтобы обеспечивать возможность нажатия на второй переключатель 528, когда передняя крышка 650 закрыта. Пользователь прикладывает давление к передней крышке 650 вблизи области 654, чтобы привести в действие второй переключатель 528. Когда пользователь нажимает на область 654, передняя крышка 650 принудительно поворачивается относительно петли из закрытого положения на достаточное расстояние, чтобы заставить внутреннюю часть передней крышки 650 войти в контакт и опустить второй переключатель 528. Освобождение передней крышки 650 после приведения в действие второго переключателя 528 вызывает изгибание передней крышки 650 назад в закрытое положение. В других вариантах осуществления переднюю крышку можно вдавливать в одной или более областях, чтобы приводить в действие один или более переключателей. Помимо этого, в некоторых вариантах осуществления имеются кнопки или другие переключатели, расположенные внутри передней крышки 650.

В другом варианте осуществления, показанном на фиг. 15, передняя крышка 650 включает в себя светодиодное окно 658, чтобы видеть через него светодиод LED1. Настоящий вариант осуществления также включает в себя вырез 662 для распыления, чтобы обеспечивать возможность текучей среде, распределяемой из распределительного отверстия 324, проходить через него. Также предусмотрено окно 666 датчика, чтобы обеспечить сенсорный путь доступа для датчика 524. Переднюю крышку 650 открывают, поворачивая ее вверх вокруг петли 670. Дополнительно, на переднюю крышку 650 фиг. 15 также можно нажимать рядом с нижним участком 100 корпуса 20, в котором опускание передней крышки 650 вызывает приведение в действие второго переключателя 528.

Фиг. 16 изображает другое распределительное устройство 10, имеющее охватывающую крышку 674. Охватывающую крышку 674 соединительным образом зацепляют с корпусом 20, чтобы закрывать переднюю сторону 132, внешнюю заднюю панель 148 и боковые стенки 108, 112. Охватывающая крышка 674 включает в себя прорезь 678 внутри ее верхнего конца 682, которая выровнена с распределительным отверстием 324. Прорезь 678 обеспечивает возможность текучей среде, распыляемой из распределительного отверстия 324, проходить через нее и достигать атмосферы. Предпочтительно, охватывающая крышка 674 включает в себя высвобождающий механизм 686, который отцепляет охватывающую крышку 674 от корпуса 20. В настоящем варианте осуществления пользователь нажимает на области охватывающей крышки 674 рядом с боковыми стенками 108, 112, чтобы отцепить внутреннюю выточку 690 охватывающей крышки 674 от выточки 694 на передней стороне 132 нижнего участка 100. Расцепление выточек 690, 694 друг от друга обеспечивает возможность удаления охватывающей крышки 674 с корпуса 20.

На фиг. 17-22 изображен альтернативный вариант осуществления распределительного устройства 10с, который является вариантом осуществления, подобным изображенному на фиг. 12, в том, что он, в общем, содержит восьмиугольный корпус 20 с рычагом 30 привода, аналогичным образом расположенным для надавливания на шток 278 клапана контейнера 60. Однако настоящий вариант осуществления можно изменять полностью или частично, охватывая какой-либо из отличающихся конструктивных и функциональных описанных в данном описании аспектов.

Фиг. 17-19 изображают тюльпанообразную крышку распределительного устройства 700, прикрепленную к корпусу 20. Крышка 700 охватывает боковые стенки 108, 112, верхний участок 104, рычаг 30 привода и переднюю сторону 132 корпуса 20 в закрытом состоянии, таким образом оставляя нижний конец нижнего участка 100 и заднюю сторону корпуса 20 открытыми. Крышка 700 шарнирно прикреплена к крышке 124 рычага привода. Крышку 700 перемещают в открытое положение, поворачивая ее относительно петли 704, содержащей два цилиндрических элемента 708a, 708b, продолжающихся наружу от крышки 124 рычага привода. Крышка 700 включает в себя соответствующие выемки 712a, 7l2b, расположенные на продолжающихся внутрь стержнях 7l6a, 7I6b, которые шарнирно сопряжены с двумя цилиндрическими элементами 708a, 708b соответственно.

Криволинейная выемка 720 продолжается от нижнего конца 724 крышки 700 к ее верхнему концу 728 и частично определяет первый участок 732 верхнего конца 728. Второй участок 736 расположен рядом с первым участком 732 и в соединении с первым участком 732 приводит к тому, что верхний конец 728 имеет общую V-образную форму. Круглая прорезь 738 проходит через центр верхнего V-образного конца 728. Круглая прорезь 738 выровнена с распределительным отверстием 324 рычага 30 привода в закрытом положении. Круглая прорезь 738 имеет такой размер, чтобы обеспечивать возможность непрерывного или частично непрерывного прохождения через нее текучей среды из распределительного отверстия 324. Дополнительно, углубление 740 овальной формы расположено в нижнем конце 724 крышки 700. Вторая круглая прорезь 744 проходит через крышку 700 на нижнем участке 746 овального углубления 740. Вторая круглая прорезь 744 выровнена с датчиком 748 внутри нижнего участка 100 корпуса 20, когда крышка 700 находится в закрытом положении. Помимо этого, внутренняя поверхность 752 крышки 700 включает в себя стержень для приведения в действие (не показан), предназначенный для зацепления с переключателем 756 кнопки включения, расположенным на нижнем участке 100 корпуса 20. Нажатие на крышку 700 рядом с переключателем 756 кнопки включения приводит к нажатию кнопки и включению вручную электрических компонентов распределительного устройства 10с.

Фиг. 20 и 21 изображают распределительное устройство 10с без крышки 700. Корпус 20 распределительного устройства 10с подобен корпусу распределительного устройства 10b за исключением того, что распределительное устройство 10с включает в себя многочисленные искривленные поверхности и зубчатые кромки в отличие от заостренных линий распределительного устройства 10b, изображенного на фиг. 12. Специалисты в данной области техники определят, что эстетические различия между распределительными устройствами 10с и 10b очевидны из фиг. 12 и 17-21. Однако несколько различий между распределительными устройствами 10b и 10с описаны ниже, чтобы предоставить более полное описание распределительного устройства 10с.

Нижний участок 100 распределительного устройства 10с рядом с передней стороной 132 содержит искривленную поверхность, имеющую расположенный на ней переключатель 500b. Переключатель 500b расположен рядом с первой боковой стенкой 108, тогда как переключатель 756 с нажимной кнопкой расположен рядом со второй боковой стенкой 112, а датчик 748 расположен в центре нижнего участка 100. Переключатель 500b приспособлен для переключения в четыре положения. Первое положение 760 выключает распределительное устройство 10с. Перемещение переключателя 500b в какое-либо из второго положения 764, третьего положения 768 или четвертого положения 772 возбуждает электрические компоненты распределительного устройства 10с и вызывает действие распределительного устройства 10с в комбинированном заданном и воспринимающем режиме работы в ответ на выходной сигнал датчика 748. В то время, как датчик 748 является предпочтительно светочувствительным датчиком с фотоэлементом, способным обнаруживать изменения в освещении, датчик 748 может содержать датчик любого типа, известный специалистам в данной области техники и/или который обсуждался в данном описании.

Приведение в действие распределительного устройства 10с можно начинать посредством ручного ввода, сенсорного входного сигнала и/или при истечении интервала времени, как обсуждалось в вышеизложенном варианте осуществления. Однако предпочтительно, что второе положение 764 обеспечивает приблизительно двадцатиминутный заданный интервал между автоматическими периодами распыления, третье положение 768 обеспечивает приблизительно сорокаминутный заданный интервал между автоматическими периодами распыления, а четвертое положение 772 обеспечивает приблизительно восьмидесятиминутный заданный интервал между автоматическими периодами распыления. В другом предпочтительном варианте осуществления второе положение 764 обеспечивает приблизительно десятиминутный заданный интервал, третье положение 768 обеспечивает приблизительно двадцатиминутный заданный интервал, а четвертое положение 772 обеспечивает приблизительно сорокаминутный заданный интервал. Однако, как отмечено выше относительно предшествующих вариантов осуществления, временные интервалы могут содержать любой желаемый промежуток времени, включающий в себя, например, интервал времени между приблизительно десятью минутами и приблизительно восьмьюдесятью минутами или больше, или приблизительно 10 минутами или меньше. Также предполагается, что можно обеспечивать другие интервалы времени на основе текучей среды, которая подлежит распределению, и/или различных предпочтений пользователя и/или входных сигналов.

Действие варианта осуществления фиг. 17-22 показано диаграммой состояний на фиг. 23. Состояние S1 является состоянием, в котором распределительное устройство 10с выключено и аккумуляторные батареи 232 в него не вставлены. Как только аккумуляторные батареи 232 должным образом вставляют в распределительное устройство 20c, распределительное устройство 10с принимает состояние S2, в котором узел ожидает приведения в действие любого из переключателей 500b или 756. Если пользователь перемещает ползунковый переключатель 500b в одно из двадцати-, сорока- или восьмидесятиминутное положение и датчик 748 с фотоэлементом обнаруживает свет, распределительное устройство 10с переходит в состояние S3, в котором установлен заданный период задержки. В предпочтительном варианте осуществления период задержки составляет около одной минуты. Также, пока находится в состоянии S3, распределительное устройство 10с инициализирует три счетчика ожидания, которые рассчитывают двадцати-, сорока- и восьмидесятиминутный периоды ожидания.

После истечения заданного периода времени (например, одной минуты) распределительное устройство 10с переходит в состояние S4, после чего приводной электродвигатель 400 возбуждают в течение приблизительно половины секунды. Как было указано, включение двигателя 400 действует на зубчатую передачу 404 для нажатия на шток 278 клапана и эмиссии ингредиентов, размешанных внутри контейнера 60. Распределительное устройство 10с может также перейти от состояния S2 непосредственно к состоянию S4, если пользователь нажимает на ручной переключатель 756 с нажимной кнопкой.

После завершения периода распыления, составляющего половину секунды (который в других вариантах осуществления может иметь продолжительность, отличающуюся от половины секунды), распределительное устройство 10с переходит к состоянию S5, если предварительно был выбран ручной цикл. Во время нахождения в состоянии S5 распределительное устройство 10с либо запускает счетчики ожидания (если счетчики ожидания не были уже запущены), либо счетчики ожидания продолжают работать, если счетчики ожидания предварительно были приведены в действие. Распределительное устройство 10с остается в состоянии S5 до тех пор, пока счетчик ожидания, выбранный пользователем при помощи ползункового переключателя 500b, не закончит отсчет, после чего распределительное устройство 10с переходит или возвращается в состояние S4, чтобы вызывать распыление содержимого контейнера 60. Следует отметить, что переход от состояния S5 к состоянию S4 при этих обстоятельствах заканчивается также возвратом в исходное положение счетчиков ожидания как раз перед переходом распределительного устройства 10с в состояние S4.

Распределительное устройство 10с переходит от состояния S4 в состояние S6 после окончания периода распыления при условии, что переход в состояние S4 не происходит в результате выбора ручного цикла. Во время нахождения в состоянии S6 счетчики ожидания возвращаются в исходное положение, и распределительное устройство 10с автоматически переходит в состояние S5.

Следует отметить, что распределительное устройство 10с может переходить из любого из состояний S3-S6 в состояние S2, если ползунковые переключатели 500b перемещают в выключенное положение. Дополнительно, распределительное устройство 10с переходит из любого из состояний S2-S6 в состояние S1, если одну или обе аккумуляторные батареи 232 удаляют.

Действие, изображенное на фиг. 23, можно выполнять подобным образом, как было описано выше и как известно специалистам в данной области техники. Обычные отдельные электронные компоненты, микропроцессор, микроконтроллер и специализированные интегральные схемы рассматриваются как являющиеся полезными в выполнении представленной операции.

В целях дальнейшего объяснения работы распределительного устройства 10с иллюстрируется следующий пример обычного варианта осуществления. Распределительное устройство 10с помещено в комнату, которая не обеспечена освещением. Переключатель 500b находится первоначально в первом положении 760 так, что распределительное устройство бездействует. Переключатель после этого переключают во второе положение 764, которое используется для инициирования интервала времени автоматического распыления, составляющего приблизительно двадцать минут. Одновременно переключение переключателя 500b во второе положение 764 приводит в действие датчик 748. Датчик 748 содержит светочувствительный датчик, подобный описанному выше. Датчик 748 не в состоянии регистрировать достаточное количество окружающего света и предотвращает приведение в действие распределительного устройства 10с контроллером 532. После этого человек входит в комнату и включает свет. От освещения создается достаточное количество окружающего света, чтобы датчик 748 его зарегистрировал. После завершения периода задержки запуска узел 40 привода распределяет текучую среду из распределительного устройства 10с во время первого периода распыления. Период задержки запуска предпочтительно составляет приблизительно одну минуту. После завершения первого периода распыления распределительное устройство 10с входит в первый период ожидания, который продолжается заданный интервал времени, составляющий приблизительно двадцать минут. После истечения первого периода ожидания узел 40 привода приводится в действие, чтобы выпускать текучую среду во время второго периода распыления. После этого автоматическое действие продолжается с чередующимися периодами ожидания и распыления. В любое время в течение периода ожидания пользователь может вручную привести в действие распределительное устройство 10с для выбираемого или фиксированного промежутка времени с помощью нажатия переключателя 756 с нажимной кнопкой. Ручное приведение в действие распределительного устройства 10с не влияет на текущий период ожидания или на то, когда начнется следующий период распыления. Пользователь входит в комнату снова после истечения нескольких периодов ожидания и распыления и выключает свет. Датчик 748 больше не регистрирует достаточное количество окружающего света и не приводит в действие распределительное устройство 10с.

Дополнительно, в то время, как комбинированный заданный и воспринимаемый режим работы может действовать подобным образом, как описано выше, в другом варианте осуществления работа зависит от другого набора пожеланий пользователя. Конкретно, приведение в действие распределительного устройства 10с в ответ на входной сигнал от датчика может привести человека или животное к тому, что он испугается или удивится после того, как услышит шум распределительного устройства 10с при распылении или от неожиданного характера распыления. Это может произойти, если распределительное устройство 10с автоматически выполняет распыление, когда человек или животное проходит мимо распределительного устройства 10с или через некоторое время после этого, когда они все еще находятся вблизи распределительного устройства 10с. Дополнительно, некоторые люди и животные, возможно, не любят подвергаться сильному начальному взрыву жидкости, который может сопровождать распыление от распределительного устройства 10с. Поэтому комбинированный заданный и воспринимающий режим работы предпочтительно предотвращает автоматическое распыление распределительного устройства 10с, когда человек или животное проходит мимо или находится вблизи распределительного устройства 10с.

В первом примере переключатель 500b переключают во второе положение 764, таким образом обеспечивая приблизительно двадцатиминутный заданный интервал между автоматическими периодами распыления. Однако можно использовать другие интервалы времени, такие как приблизительно пятнадцать минут или больше. После первого приблизительно двадцатиминутного периода ожидания распределительное устройство 10с автоматически распределяет текучую среду во время первого периода распыления. После завершения первого периода распыления распределительное устройство 10с входит во второй период ожидания такой же двадцатиминутной продолжительности. Эта переменная модель периодов распыления и периодов ожидания продолжается до тех пор, пока распределительное устройство 10с не выключат или датчик 748 не активизируется. Во время второго периода ожидания человек входит в комнату, внутри которой расположено распределительное устройство 10с, и пересекает сенсорную траекторию датчика 748. Однако человек уходит до истечения второго периода ожидания. Независимо от того, является ли датчик 748 активным или находится в режиме ожидания, контроллер 532 не изменяет определение времени приведения в действие второго периода распыления, если он принимает сигнал от датчика 748 во время периода ожидания. Второй человек также входит в комнату до истечения второго периода ожидания и остается в комнате до его окончания. Датчик 748 регистрирует перемещение через сенсорную траекторию в конце второго периода ожидания и передает сигнал контроллеру 532, чтобы предотвратить приведение в действие второго периода распыления. Контроллер 532 после этого вступает в другой период ожидания в течение интервала времени задержки, такого как приблизительно две минуты. Однако можно использовать другие интервалы времени задержки, такие как приблизительно пять минут или меньше. После того как двухминутный интервал времени задержки заканчивается, датчик 748 повторяет этап определения, регистрируется ли какое-нибудь перемещение через сенсорную траекторию. Если перемещение датчиком 748 зарегистрировано, начинается второй интервал времени задержки такой же продолжительности. Этот этап повторяется, пока никакое перемещение не будет зарегистрировано в конце какого-либо интервала времени задержки. Однако в настоящем примере датчик 748 не регистрирует никакого перемещения и посылает сигнал контроллеру 532, чтобы привести в действие распределительное устройство 10с и выполнить распыление. Затем входят в третий режим ожидания на время, составляющее приблизительно двадцать минут. После этого предыдущие этапы выполняются подобным образом.

Во втором примере такой же сценарий, как описан выше, производит идентичные результаты вплоть до того, как датчик 748 регистрирует перемещение от второго человека после того, как второй период ожидания закончился. В этом примере датчик 748 посылает сигнал контроллеру 532, чтобы предотвратить начало второго периода распыления, и после этого непрерывно пытается регистрировать перемещение через сенсорную траекторию, чтобы определить, есть ли в комнате перемещение. В настоящем примере второй человек перемещается внутри сенсорной траектории в течение приблизительно тридцати секунд и после этого останавливается еще на тридцать секунд, перед тем как начать перемещаться через сенсорную траекторию снова, чтобы покинуть комнату. В течение тридцатисекундного второго периода времени человек перемещается, датчик 748 регистрирует перемещение и предотвращает активацию второго периода распыления. После этого датчик 748 не регистрирует перемещение и посылает сигнал контроллеру 532, чтобы возвратить таймер в исходное положение для интервала времени задержки, составляющего приблизительно две минуты. Однако датчик 748 все еще пытается непрерывно регистрировать перемещение через сенсорную траекторию во время интервала времени задержки. В настоящем примере датчик 748 регистрирует перемещение после тридцатисекундного интервала отсутствия перемещения. В ответ датчик 748 непрерывно пытается регистрировать перемещение, пока ни одного перемещения не обнаружит, и тогда датчик 748 посылает сигнал повторно начать интервал времени задержки. После двухминутного интервала времени задержки распределительное устройство 10с приводится в действие. После этого наступает третий период ожидания продолжительностью, составляющей приблизительно двадцать минут. Предыдущие этапы выполняются подобным образом, пока распределительное устройство 10с не выключат.

В любом из приведенных выше примеров начальный период задержки запуска можно обеспечивать до первого периода распыления после того, как распределительное устройство 10с приводят в действие. Дополнительно, ручное приведение в действие распределительного устройства 10с посредством переключателя 756 с нажимной кнопкой можно выполнять подобным образом, как описано в данном описании в других вариантах осуществления. Помимо этого, к настоящим вариантам осуществления применимо любое изменение в выборе времени или действии какого-либо объекта распределительного устройства 10, 10a, 10b.

Фиг. 20 и 21 также показывают, что боковые стенки 108, 112 продолжаются между нижним участком 100 и верхним участком 104. Боковые стенки 108, 112 включают в себя вырезанные участки 776a, 776b для того, чтобы помогать вставлять и извлекать аккумуляторные батареи 232 из распределительного устройства 10с. Аккумуляторные батареи 232 вставляют через переднюю сторонку 132 корпуса 20 и в углубление 200. Углубление 200 содержит относительно плоскую сторону 780 нижней части, имеющую искривленное углубление 784, расположенное в ее центре. Ступенчатый участок 788 продолжается вверх от стороны 780 нижней части между боковыми стенками 108, 112. Снабженный выемкой участок 792, имеющий ширину одинаковой протяженности с шириной искривленного углубления 784, обеспечен внутри ступенчатого участка 788. Первая внутренняя стенка 796 и вторая внутренняя стенка 800 расположены между боковыми стенками 108, 112 и параллельно им. Первая внутренняя стенка 796 и боковая стенка 108 определяют первое отделение 804, а вторая внутренняя стенка 800 и боковая стенка 112 определяют второе отделение 808. Первое и второе отделения 804, 808 имеют такие размеры, чтобы вмещать в них аккумуляторные батареи 232 и обеспечивать зажимы 812 аккумуляторных батарей в электрической связи со схемой распределительного устройства 10с. Удерживающая клавиша табуляции (не показана) зависит от верхнего участка 104 внутри и первого, и второго отделений 804, 808, чтобы помогать в предотвращении смещения или случайного удаления аккумуляторных батарей 232 из распределительного устройства 10с.

Третье отделение 816 обеспечено между первым и вторым отделениями 804, 808 для приема контейнера 60. Нижний конец контейнера опирается на ступенчатый участок 788 рядом со снабженным выемкой участком 792. Пользователь может вставлять палец внутрь снабженного выемкой участка 792, чтобы помогать извлекать или вставлять контейнер 60. Внутренние стенки 796, 800 приспособлены для того, чтобы обеспечивать относительно плотное прилегание к кожуху контейнера 250. Верхний участок контейнера 60 проходит через вырез 128, расположенный между первым и вторым буртиками 116, 120 верхнего участка 104. Вырез 128 имеет такой контур, чтобы плотно прилегать к верхнему участку наклонной горловины 228 контейнера 60. Установочный колпачок 254 расположен напротив верхнего участка 104 между буртиками 116, 120.

Фиг. 20-22 показывают, что расположение и форма рычага 30 привода и крышки 124 рычага привода относительно друг друга и других функциональных элементов распределительного устройства 10с подобны таким же элементам, показанным на фиг. 12. Несколько различий конкретного примечания представлены по существу более гладкими и искривленными поверхностями и прямоугольным углублением внутри участков основного и промежуточных участков 300, 304 рычага 30 привода. Другое отличие состоит в придании контура второму углублению 608 в виде углубления овальной формы, имеющего область поперечного сечения, которая неравномерно сужается от верхней стороны 328 нависающего участка 308 к распределительному отверстию 324 в его внутренней части. Дополнительно, распределительное отверстие 324 смещено от центра второго углубления 608.

Приводной электродвигатель 400 и связанная зубчатая передача 404, используемые для опускания штока 278 клапана, работают по существу таким же способом, как описано выше. Одно конкретное отличие состоит в расположении и ориентации третьей шестерни 424 и рычажного зубчатого колеса 428. Конкретно, третья шестерня 424 расположена рядом с внутренней задней панелью 144, а также напротив внешней задней панели 148. Точно так же рычажное зубчатое колесо 428 находится на стороне промежуточного зубчатого колеса 420, которое теперь ближе к внутренней задней панели 144. Дополнительно, ось 432, которая продолжается от внутренней задней панели 144 к прорези 436 внешней задней панели 148, теперь находится ближе к боковой стенке 112, чем к боковой стенке 108. Формованное ребро 454, продолжающееся от внутренней задней панели 144, также расположено ближе к боковой стенке 112. В отличие от предварительно описанных вариантов осуществления рычажное зубчатое колесо 428 вращается против часовой стрелки, чтобы тянуть рычаг 30 привода вниз в положение распределения. Помимо этого, смещенный штифт 450 расположен в трековой выемке 820 усеченной формы, а также напротив круглой прорези.

Распределительное устройство 10с предпочтительно располагают на опорной поверхности, когда оно находится в действующем состоянии. В одном варианте осуществления нижний конец нижнего участка 100 приспособлен для размещения на относительно плоской опорной поверхности. Дополнительно, распределительное устройство 10с можно поворачивать, чтобы оставлять внешнюю заднюю панель 148 рядом с опорной поверхностью. В другом варианте осуществления на внешнюю заднюю панель 148 наносят клей, чтобы приклеивать распределительное устройство 10с по существу к вертикальной опорной поверхности. В еще одном варианте осуществления во внешней задней панели 148 обеспечена прорезь 824 для прикрепления распределительного устройства 10с к соответствующей петле или элементу, продолжающемуся от по существу вертикальной опорной поверхности.

Промышленная применимость

Описанное в данном описании распределительное устройство предпочтительно обеспечено для содержимого аэрозольного контейнера, подлежащего распылению в атмосферу. Распределительное устройство использует компактную и легкую конструкцию, чтобы предоставить ему широкий спектр потенциальных применений во всех многочисленных областях жилых или производственных помещений.

Многочисленные модификации будут очевидны для специалистов в данной области техники ввиду вышеизложенного описания. Соответственно, это описание следует рассматривать только как иллюстративное, и оно представлено с целью предоставления возможности специалистам в данной области техники выполнять и использовать то, что раскрыто в данном описании, и описания лучшего способа его выполнения. Исключительные права на все модификации, которые находятся в пределах объема этого раскрытия, сохраняются.

Изобретение относится к распылительным устройствам для ароматических веществ, инсектицидов или дезодорантов. Автоматическое распределительное устройство содержит корпус, приспособленный для установки в нем контейнера. Рычаг привода прикреплен к корпусу и способен перемещаться между первым и вторым положениями. Рычаг привода включает в себя распределительное отверстие в нем. Узел привода обеспечен для автоматического перемещения рычага привода в одно из первого и второго положений в ответ на сигнал по меньшей мере от одного из таймера, датчика и ручного переключателя. Рычаг привода приспособлен для зацепления и приведения в действие наконечника контейнера в первом положении и обеспечения распределения текучей среды, расположенной внутри контейнера, через наконечник и распределительное отверстие рычага привода. Устройство имеет компактную и простую конструкцию, что позволяет использовать его в различных помещениях. 5.н. и 24 з.п. ф-лы, 23 ил.

1. Автоматическое распределительное устройство, содержащее
корпус, приспособленный для установки в нем контейнера,
рычаг привода, прикрепленный к корпусу и способный перемежаться между первым и вторым положениями, причем рычаг привода включает в себя распределительное отверстие в нем, и
узел привода для автоматического перемещения рычага привода в одно из первого и второго положений в ответ на сигнал по меньшей мере от одного из таймера, датчика и ручного переключателя, в котором рычаг привода приспособлен для зацепления и приведения в действие наконечника контейнера в первом положении и обеспечения возможности распределения текучей среды, расположенной внутри контейнера, через наконечник и распределительное отверстие рычага привода.

2. Автоматическое распределительное устройство по п.1, в котором отверстие наконечника направляет текучую среду по существу вверх вдоль его длины по оси в распределительное отверстие рычага привода.

3. Автоматическое распределительное устройство по п.2, в котором текучая среда, испускаемая через распределительное отверстие, рассеивается по существу равномерно в окружающую среду вокруг корпуса.

4. Автоматическое распределительное устройство по п.1, в котором текучей средой, расположенной внутри контейнера, является аэрозоль.

5. Автоматическое распределительное устройство по п.1, в котором датчик является светочувствительным датчиком.

6. Автоматическое распределительное устройство по п.1, в котором датчик является датчиком перемещения.

7. Автоматическое распределительное устройство по п.1, в котором наконечник контейнера выполнен с возможностью вращения относительно своей длины по оси, чтобы распределять текучую среду.

8. Автоматическое распределительное устройство по п.1, в котором корпус включает в себя шарнирно установленную крышку.

9. Автоматическое распределительное устройство по п.8, в котором ручной переключатель расположен на корпусе и приспособлен для приведения в действие с помощью нажатия на крышку рядом с переключателем.

10. Автоматическое распределительное устройство, содержащее
корпус, имеющий гнездо, приспособленное для надежного удерживания в нем контейнера,
приводной электродвигатель, расположенный внутри нижнего участка корпуса,
понижающую зубчатую передачу во взаимосвязи с приводным электродвигателем, расположенную по существу между гнездом и задней стороной корпуса, и
рычаг привода,
в котором приведение в действие приводного электродвигателя и связанной зубчатой передачи обеспечивает перемещение рычага привода между по меньшей мере одним из положения перед приведением в действие и положения распределения вблизи от верхнего участка корпуса.

11. Автоматическое распределительное устройство по п.10, в котором по меньшей мере одно из множества зубчатых колес и шестерни электродвигателя понижающей зубчатой передачи и приводного электродвигателя, соответственно, состоит из уретана.

12. Способ распределения текучей среды из автоматического распределительного устройства, содержащий
закрепление аэрозольного контейнера, имеющего текучую среду и наконечник, расположенный на нем, в гнезде корпуса автоматического распределительного устройства, имеющего рычаг привода, который включает в себя его основной участок, продолжающийся по существу рядом с длиной по оси контейнера, и нависающий участок, продолжающийся над и расположенный рядом с наконечником, и
смещение основного участка рычага привода вдоль траектории по существу параллельно длине по оси контейнера для приведения в действие его наконечника с помощью нависающего участка, таким образом распределяя текучую среду из наконечника и через распределительное отверстие рычага привода.

13. Способ по п.12, в котором этап смещения дополнительно включает в себя использование узла привода для смещения рычага привода.

14. Способ по п.13, дополнительно включающий в себя этап смещения рычага привода в ответ на входной сигнал по меньшей мере от одного из ручного переключателя, таймера и датчика.

15. Способ по п.14, в котором датчик является светочувствительным датчиком.

16. Способ по п.13, в котором на наконечник надавливают в направлении, по существу параллельном длине по оси контейнера.

17. Способ по п.16, в котором текучую среду распределяют в направлении, по существу параллельном длине по оси контейнера.

18. Способ работы распределительного узла, содержащий
обеспечение источника питания для распределительного узла, который включает в себя корпус, имеющий размещенный в нем аэрозольный контейнер и рычаг привода,
приведение в действие распределительного узла в ответ на минимальный порог света, воспринимаемый светочувствительным датчиком,
выбор интервала периода ожидания между действиями распыления,
перемещение рычага привода после завершения периода задержки запуска из положения перед приведением в действие в положение распределения вдоль траектории, по существу параллельной длине по оси контейнера, чтобы приводить в действие наконечник контейнера для распределения текучей среды из контейнера, и
автоматическое чередование периода ожидания, имеющего продолжительность, соизмеримую с выбранным интервалом периода ожидания, и периода распределения, во время которого текучая среда распределяется из контейнера.

19. Способ по п.18, дополнительно включающий в себя этап ручного приведения в действие распределительного узла на время периода распределения во время интервала периода ожидания.

20. Способ по п.19, в котором при приведении распределительного узла в действие вручную интервал периода ожидания не возвращают в исходное положение, и текучая среда распределяется во время автоматического периода распределения в конце интервала периода ожидания.

21. Способ по п.19, в котором распределительный узел приводят в действие вручную, нажимая на переключатель, расположенный на корпусе.

22. Способ по п.18, в котором продолжительность периода составляет приблизительно половину одной секунды.

23. Способ по п.18, в котором период задержки запуска находится в пределах приблизительно от одной минуты до приблизительно трех минут.

24. Способ по п.23, в котором период задержки запуска составляет приблизительно одну минуту.

25. Способ действия распределительного узла, содержащий
обеспечение источника питания для распределительного узла, который включает в себя корпус, имеющий расположенный в нем аэрозольный контейнер,
выбор интервала периода ожидания между действиями распыления, и
приведение в действие датчика перемещения, расположенного на распределительном узле, чтобы обнаруживать перемещение внутри сенсорной траектории датчика после завершения интервала периода ожидания,
в котором после завершения интервала периода ожидания, если датчиком перемещения никакое перемещение не обнаружено, текучая среда автоматически распределяется из аэрозольного контейнера, и интервал ожидания повторно запускается, и
в котором после завершения интервала периода ожидания, если датчиком перемещения обнаружено перемещение, инициируется интервал времени задержки, и текучая среда из аэрозольного контейнера не распределяется, и распределительный узел осуществляет чередование между приведением в действие датчика для обнаружения перемещения и повторным запуском интервала времени задержки до тех пор, пока датчиком перемещения никакое перемещение не обнаружится по истечению интервала времени задержки, что приведет к автоматическому распределению текучей среды из аэрозольного контейнера и повторному запуску интервала периода ожидания.

26. Способ по п.25, дополнительно включающий в себя этап непрерывного контроля за перемещением после того, как датчик обнаруживает перемещение после завершения интервала периода ожидания, в котором интервал времени задержки не инициируется до тех пор, пока датчик не обнаружит какое-либо дополнительное перемещение.

27. Способ по п.25, дополнительно включающий в себя этап непрерывного контроля за перемещением в течение интервала времени задержки, в котором обнаружение перемещения вызывает дополнительный непрерывный контроль датчика за перемещением и повторный запуск интервала времени задержки после того, как никакое дополнительное перемещение не обнаружено.

28. Способ по п.25, в котором интервал времени задержки составляет приблизительно две минуты или менее.

29. Способ по п.25, в котором интервал периода ожидания составляет приблизительно 15 мин или более.