Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству покрытий для жилищного и гражданского строительства, и может быть использовано для изготовления половых покрытий в регионах с повышенной влажностью.
Широко известна доска половая, выполненная из массива твердых пород древесины.
Недостатком известной доски является то, что в процессе эксплуатации цельная доска из массива подвержена деформации. Как известно, в процессе эксплуатации такие доски усыхают, теряя влагу, и расширяются, впитывая влагу, в том числе из атмосферы, при повышении влажности, что приводит к их короблению.
Кроме того, поскольку только около 20% древесины при обработке дерева выходит без сучков, то для получения доброкачественной половой доски следует потратить большое количество древесины. При использовании доски с сучками для обеспечения эстетичности полового покрытия необходимы его шпаклевка и окраска, что нарушает экологию помещения.
Известна доска половая из твердых пород древесины, включающая основание в виде подложки из цельной древесины и объединенный с ней лицевой слой в виде ламели (см. RU 55821 U1, Романычев А.С., 27.08.2008).
Однако, несмотря на то, что использование известной доски обеспечивает высокую прочность и эстетичность полового покрытия, в процессе эксплуатации она также подвержена деформации в результате изменений условий внешней среды.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании доски половой, обеспечивающей большую устойчивость к короблению при ее эксплуатации и максимально безотходное использование лесоматериала при ее производстве.
Технический результат заключается в повышении устойчивости доски половой к короблению за счет расклинивания подложки вставками-шпугами.
Это достигается тем, что доска половая из твердых пород древесины включает основание в виде подложки и объединенный с ней лицевой слой в виде ламели, подложка со стороны размещения ламели выполнена с пазами типа «ласточкин хвост», в которых закреплены соответствующие пазам вставки-шпуги, при этом ламель, подложка и вставки-шпуги выполнены из одного материала, пазы размещены равномерно по всей длине подложки с одинаковым шагом параллельно друг другу под острым углом к одной из ее боковых сторон, причем начало шага размещения каждого паза на одной боковой стороне подложки совпадает с концом шага размещения предыдущего паза на ее противоположной стороне.
Пазы в подложке могут быть выполнены под углом, равным, преимущественно, 45° к одной из боковых сторон подложки.
При этом угол наклона «ласточкина хвоста» как пазов, так и вставок-шпуг составляет, преимущественно, 15°.
Пазы в подложке выполнены с углублением основания на величину, не превышающую 2/3 части толщины подложки, а толщина ламели составляет не более 1/3 части толщины подложки.
Доска выполнена из ценных пород древесины. В качестве ценных пород древесины используют древесину любых ценных пород, например дуба, лиственницы, каштана, бука, клена или ясеня.
Выполнение основы в виде подложки с пазами типа «ласточкин хвост», в которых закреплены вставки-шпуги, выполненные соответственно пазам в форме «ласточкина хвоста», обеспечивает ее расклинивание, за счет чего при изменении влажности или температуры не происходит коробление доски. Действует так называемый принцип «подоконной доски».
Расположение пазов с размещенными в них вставками-шпугами в подложке под острым углом к одной из ее боковых сторон исключает возможность разбухания и усыхания доски по ее ширине, а также позволяет равномерно распределять напряжение, возникающее в подложке при прорезании пазов. Кроме того, размещение пазов со вставками-шпугами равномерно по всей длине подложки с одинаковым шагом параллельно друг другу таким образом, что начало шага размещения каждого паза на одной боковой стороне совпадает с концом шага размещения предыдущего паза на противоположной стороне подложки, позволяет уравновесить поперечное и продольное коробление доски.
Использование одного материала при изготовлении подложки, ламели и вставок-шпуг позволяет исключить возможность отслоения ламели от подложки. Известно, что каждый вид древесины имеет свои показатели по гидроскопичности, плотности, прочности на изгиб и смятие, и если вставки-шпуги и подложка выполнены из разного материала, то возможно отличие их влажности от влажности подложки, что может привести к отслоению ламели. Очевидным является то, что для исключения отслоения ламели от подложки влажность материала подложки и ламели должна быть также одинаковой.
Выполнение в подложке паза в виде «ласточкина хвоста» позволяет исключить выпадение вставок-шпуг при изготовлении доски половой, а также исключить возможность разбухания древесины вставок-шпуг в случае попадания влаги на доску. Экспериментально было установлено, что наиболее оптимальным вариантом выполнения доски является вариант, в котором угол наклона «ласточкина хвоста» каждого из пазов, а следовательно, и каждой вставки-шпуги равен 15°.
В подложке пазы могут быть выполнены под любым острым углом к одной из боковых сторон. Очевидно, что чем меньше величина этого угла, тем меньше количество пазов со вставками-шпугами.
Однако в результате экспериментальных исследований было установлено, что наиболее оптимальным вариантом выполнения является доска, в подложке которой пазы выполнены под углом к одной из боковых сторон подложки, равным 45°. В таком исполнении доска имеет наибольший антидеформационный эффект за счет наиболее оптимального уравновешивания поперечного и продольного коробления доски.
Оптимальным является также выполнение доски, у которой пазы в подложке выполнены с углублением большего основания на величину, не превышающую 2/3 части толщины подложки, при этом толщина ламели составляет не более 1/3 части толщины подложки. В этом случае напряжения верхнего и нижнего слоов доски будут одинаковые, что позволяет равномерно распределить напряжения, возникающие в доске при ее деформации.
Выполнение доски с верхним слоем в виде ламели позволяет обеспечить максимально безотходное использование лесоматериалов. В качестве подложки можно использовать доску с дефектами древесины, что ведет к рациональному использованию и экономии ценных пород древесины. Так, при роспуске 20% доски на ламель площадь поверхности хорошей доски увеличивается в 4 раза при толщине ламели 4 мм. Оставшиеся 80% сучковатой доски используются для изготовления подложки. Это позволяет выпускать стопроцентно доброкачественную доску, поскольку все дефекты древесины остаются в подложке.
Для пояснения изобретения приведен конкретный пример выполнения доски половой со ссылками на прилагаемые чертежи,
где на фиг.1 представлен вид доски сбоку,
на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Доска половая состоит из основания в виде подложки 1 и объединенного с ней лицевого слоя в виде ламели 2. В подложке 1 выполнены пазы 3 типа «ласточкин хвост», в которых размещены соответствующие по форме выполнения пазов вставки-шпуги 4. Подложка 1, вставки-шпуги 4 и ламель изготавливают из одного и того же материала. Пазы 3 выполнены равномерно по всей длине подложки 1 с одинаковым шагом параллельно друг другу под углом к ее одной из боковых сторон. Начало шага размещения каждого паза 3 на одной стороне подложки 1 совпадает с концом шага предыдущего паза 3 на противоположной стороне подложки 1.
В конкретном примере угол наклона паза 3 к боковой стороне подложки 1 составляет 45°.
Угол при большем основании каждого паза 3 может быть любым. Наиболее предпочтительным вариантом является выполнение паза 3 и вставки-шпуги с углом наклона «ласточкина хвоста», равным 15°. Величина этого угла определена экспериментально. В одном из вариантов выполнения доски величина углубления основания паза 3 равна 2/3 части толщины подложки 1, а также толщина ламели 2 равна 1/3 толщины подложки 1.
В конкретном примере выполнения доски толщина ламели 2 составляет 4 мм, толщина подложки 1-16 мм, при этом толщина вставки-шпуги 4 составляет 12 мм.
В промышленных условиях предлагаемая доска изготавливается следующим образом.
Используют массив из любой твердой древесины. При распиле массива часть досок используют в качестве ламели 2. Доски с дефектами древесины используют в качестве подложки 1.
При изготовлении подложки 1 выпиливают из массива продольную доску прямоугольного сечения заданного размера, а потом вырезаются в ней пазы 3 типа «ласточкин хвост» согласно изобретению. Из продольных досок той же породы древесины изготовляют вставки-шпуги 4 с размерами, соответствующими размерам паза 3 в доске. Вставки-шпуги 4 вставляют в пазы 3. Соединяют вставки-шпуги 4 с подложкой 1, например, с помощью древесного клея.
Ламель 1 соединяют с подложкой 2 методом горячего либо холодного прессования с использованием той же марки клея.
Полученная доска половая обладает повышенной устойчивостью к короблению и ничем по внешнему виду не отличается от массива. Производство предлагаемой доски позволяет использовать древесину с дефектами в качестве подложки, а следовательно, наиболее рационально использовать материальные ресурсы, что очень важно при иссекающих природных запасах древесины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПАРКЕТНОЙ ДОСКИ С НАТУРАЛЬНЫМ РЕЛЬЕФОМ | 2013 |
|
RU2527305C1 |
ПАРКЕТНАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2359093C2 |
ЩИТОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2017912C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНОЙ ДЕРЕВЯННОЙ ПАНЕЛИ | 2008 |
|
RU2385389C2 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ С УЛУЧШЕННЫМИ БЛОКИРОВОЧНЫМИ СРЕДСТВАМИ ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ С ТАКИМИ ЖЕ СТРОИТЕЛЬНЫМИ ПАНЕЛЯМИ | 2011 |
|
RU2516618C2 |
КЛЕЕНЫЙ ДЕРЕВЯННЫЙ БРУС | 2004 |
|
RU2266376C1 |
СТЕНОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ КОНСТРУКЦИЯ | 2017 |
|
RU2663854C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПАНЕЛИ С ВНУТРЕННИМИ КОМПЕНСАЦИОННЫМИ ЗАЗОРАМИ | 2015 |
|
RU2653207C2 |
СПОСОБ МОНТАЖА ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ В ДОМАХ ИЗ БРЕВЕН И БРУСА | 2015 |
|
RU2589536C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДОСОК | 2001 |
|
RU2191330C1 |
Изобретение относится к области строительства, в частности к половым покрытиям в регионах с повышенной влажностью. Технический результат заключается в повышении устойчивости половой доски к короблению за счет расклинивания подложки вставками-шпугами. Доска половая из твердых пород древесины включает основание в виде подложки и объединенный с ней лицевой слой в виде ламели. Подложка со стороны размещения ламели выполнена с пазами типа «ласточкин хвост», в которых закреплены соответствующие продольные вставки-шпуги. Ламель, подложка и вставки-шпуги выполнены из одного материала. Пазы размещены равномерно по всей длине подложки с одинаковым шагом параллельно друг другу под острым углом к одной из ее боковых сторон. Начало шага размещения каждого паза на одной боковой стороне подложки совпадает с концом шага размещения предыдущего паза на ее противоположной стороне. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
1. Доска половая из твердых пород древесины, включающая основание в виде подложки и объединенный с ней лицевой слой в виде ламели, подложка со стороны размещения ламели выполнена с пазами типа «ласточкин хвост», в которых закреплены соответствующие пазам вставки-шпуги, при этом ламель, подложка и вставки-шпуги выполнены из одного материала, пазы размещены равномерно по всей длине подложки с одинаковым шагом параллельно друг другу под острым углом к одной из ее боковых сторон, причем начало шага размещения каждого паза на одной боковой стороне подложки совпадает с концом шага размещения предыдущего паза на ее противоположной стороне.
2. Доска по п.1, отличающаяся тем, что в подложке пазы размещены под углом к одной из боковых сторон подложки, равным преимущественно 45°.
3. Доска по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что угол наклона «ласточкина хвоста» вставки-шпуги составляет преимущественно 15°.
4. Доска по п.1 или 2, отличающаяся тем, что пазы в подложке выполнены с углублением основания на величину, не превышающую 2/3 части толщины подложки, а толщина ламели составляет не более 1/3 части толщины подложки.
5. Доска по п.3, отличающаяся тем, что пазы в подложке выполнены с углублением основания на величину, не превышающую 2/3 части толщины подложки, а толщина ламели составляет не более 1/3 части толщины подложки.
6. Доска по любому из пп.1, 2 или 5, отличающаяся тем, что используют ценные породы древесины.
7. Доска по п.3, отличающаяся тем, что используют ценные породы древесины.
8. Доска по п.4, отличающаяся тем, что используют ценные породы древесины.
Электропечь шахтного типа с добавочным электродом для одновременного получения фосфора и карбида кальция | 1937 |
|
SU55821A1 |
Разборный ящик | 1958 |
|
SU117212A1 |
Дощатый @ пол | 1989 |
|
SU1740589A1 |
Смазочное масло для металлополимерных пар трения | 1976 |
|
SU614127A1 |
Авторы
Даты
2009-09-27—Публикация
2007-12-07—Подача