Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.
Известен способ производства цикорно-яблочно-черноплоднорябинового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку, обжарку и измельчение цикория, резку, конвективную сушку до остаточной влажности 4-5% и измельчение яблок, конвективную сушку до остаточной влажности 4-5% и измельчение черноплодной рябины, смешивание перечисленных компонентов, экстрагирование полученной смеси питьевой водой с получением соответствующего экстракта, его концентрирование, фасовку, герметизацию и пастеризацию (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29).
Недостатками этого способа являются получение целевого продукта с низкими органолептическими показателями и высокий расход сырья.
Техническим результатом изобретения является улучшение органолептических свойств целевого продукта и исключение образования отходов.
Этот результат достигается тем, что способ производства цикорно-яблочно-черноплоднорябинового напитка предусматривает экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку цикория, яблок и черноплодной рябины, резку и сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа цикория и яблок, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри ягод 80-90°C, в течение не менее 1 часа черноплодной рябины, обжарку цикория, досушку яблок и черноплодной рябины до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание цикория, яблок и черноплодной рябины, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
Способ реализуется следующим образом.
Какаовеллу экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по традиционной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993. - 40 с).
Цикорий, яблоки и черноплодную рябину подготавливают по традиционной технологии. Подготовленные цикорий и яблоки нарезают.Форма нарезки предпочтительно должна обеспечивать создание максимальной удельной поверхности при минимальном сокоотделении. Черноплодную рябину и нарезанные цикорий и яблоки сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис.д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри ягод черноплодной рябины и кусочков цикория и яблок 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре сырья ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводит к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.
Затем цикорий обжаривают по традиционной технологии, предпочтительно охлаждают, а яблоки и черноплодную рябину досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%.
Цикорий, яблоки и черноплодную рябину совместно загружают в барабан криомельницы, например, в соотношении по массе 10:9:1, как в наиболее близком аналоге, и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.
Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 83%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить ароматизированный напиток по безотходной технологии.
Инстант-порошок получают экстрагированием какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовкой цикория, яблок и черноплодной рябины. Проводят резку и сушку цикория и яблок в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев цикория и яблок до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа. Проводят сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев черноплодной рябины до температуры внутри ягод 80-90°C, в течение не менее 1 часа. Проводят обжарку цикория, досушку яблок и черноплодной рябины до остаточной влажности около 5% конвективным методом. Смешивают цикорий, яблоки и черноплодную рябину. Пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбросом давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчением в среде выделившегося азота. Способ позволяет получить по безотходной технологии новый заменитель кофе с улучшенными органолептическими свойствами.
Способ производства инстант-порошка для производства цикорно-яблочно-черноплоднорябинового напитка, предусматривающий экстрагирование какаовеллы жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку цикория, яблок и черноплодной рябины, резку и сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 ч цикория и яблок, сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев сырья до температуры внутри ягод 80-90°C, в течение не менее 1 ч черноплодной рябины, обжарку цикория, досушку яблок и черноплодной рябины до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание цикория, яблок и черноплодной рябины, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.
НАХМЕДОВ Ф.Г | |||
Технология возделывания, переработки и употребления цикория | |||
- М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29 | |||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИНСТАНТ-ПОРОШКА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2006 |
|
RU2315534C1 |
ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ ЯГОД И ДРУГОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1996 |
|
RU2102894C1 |
Способ переработки плодово-ягодного сырья | 1984 |
|
SU1220614A1 |
Авторы
Даты
2009-10-10—Публикация
2008-06-25—Подача