УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2009 года по МПК G01H1/00 G01M7/02 

Описание патента на изобретение RU2370737C1

Предлагаемое изобретение относится к устройствам контроля вибрации конструктивных элементов, находящихся под высоким напряжением, например выводов обмоток генераторов мощных гидроагрегатов.

Известны устройства контроля вибрации с открытым оптическим каналом, содержащие лазерный излучатель, приемник отраженного света и преобразователь изменений светового пучка в электрический сигнал [Industrial laser Doppler vibrometer-Type 8338, Brül&Kjǽr, april, 2007].

Устройства такого типа недостаточно надежны в эксплуатации для обеспечения постоянного контроля, поскольку поверхность контролируемого узла может загрязняться, приемная часть устройства не должна подвергаться вибрации, а срок службы лазерных излучателей в непрерывном режиме сравнительно мал.

Известно устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов с использованием датчиков FOA-100, содержащее измерительную головку из диэлектрического материала, в которой установлена зеркальная мембрана, которая соединена с измерительным узлом световодом в защитной диэлектрической трубке [Jackson Lin. Applying stator end-winding vibration monitoring technology at the J.H.Campbell generation plant. Iris rotating machine conference, San Antonio, June 10-13,2002, p.1-7, и «Системы измерения обмоток статора генератора», http://www.vibrosystm.com]. Частотный диапазон такого устройства от 30 до 350 Гц, что позволяет контролировать только вибрации, связанные с электрическими процессами, в то время как средства контроля вибрации, например, для гидроэнергетического оборудования должны обеспечивать контроль в диапазоне частот от 1 до 20 Гц [ГОСТ 26044-83. Вибрация. Аппаратура для эксплуатационного контроля вибрационного состояния энергетических гидротурбинных агрегатов. Общие технические требования. 1984 г.].

Наиболее близким к предложенному и выбранным в качестве прототипа является устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов [United States patent application publication, US 2008/0041162, 21.02.2008].

Это устройство не обеспечивает измерения вибрации в области низких и инфранизких частот и работает на основе использования эффекта Доплера световых сигналов, и для обеспечения стабильных показаний конструктивные элементы, образующие измерительный узел, должены обеспечивать отсутствие вибраций входящих в него элементов.

Целью изобретения является обеспечение измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты, и расширение области применения за счет снижения ограничений на уровень вибраций в месте установки измерительного узла.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащем измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплена на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного узла, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что инерционная масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующий элемент.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что инерционная масса, а также дополнительная инерционная масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующие элементы.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механический фильтр.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.

Поставленная цель во втором варианте исполнения достигается тем, что в устройстве для измерения вибрации высоковольтных элементов содержащем измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, основание которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, боковая сторона которой перпендикулярна основанию и закреплена на боковой стороне корпуса, на противоположной стороне упругой камеры закреплена дополнительная инерционная масса, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного узла, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механические фильтры.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.

Поставленная цель в третьем варианте исполнения достигается тем, что в устройстве для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащем измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, основание которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, две взаимно перпендикулярные боковые стороны которой перпендикулярны основанию и закреплены на боковых сторонах корпуса, на противоположных боковых сторонах упругой камеры закреплены дополнительные инерционные массы, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного узла, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что инерционная масса, а также дополнительные инерционные массы и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующие элементы.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механические фильтры.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.

Другое отличие устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов состоит в том, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.

На фиг.1. показана структура устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов по первому варианту исполнения. На фиг.2. показана структура устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов по второму варианту исполнения. На фиг.3. показана структура устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов по третьему варианту исполнения. На фиг. 4 и 5 приведены примеры выполнения измерительных головок, в которых инерционные массы и корпус образуют демпфирующий элемент за счет малой величины зазора между ними. На фиг.6 и 7 показано выполнение соединения упругой камеры с корпусом через механический фильтр, в качестве которого может быть использована эластичная прокладка. На фиг.8 показан пример структурной схемы усилительного узла. На фиг.9 показаны графики амплитудно-частотных характеристик устройства.

Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по первому варианту выполнения содержит измерительную головку 1 в виде полого диэлектрического корпуса 2, в котором имеется упругий элемент 3, одна сторона которого закреплена на корпусе 2, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса 4, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой 5 с входом измерительного узла 6, который содержит усилитель 7, выход которого соединен с формирователем 8 выходного сигнала, выход 9 которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент 3 выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел 6 содержит датчик давления 10, вход которого является входом измерительного узла 6, а выход датчика давления 10 соединен с входом усилителя 7.

Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, выполненное по второму варианту исполнения, содержит измерительную головку 1 в виде полого диэлектрического корпуса 2, в котором имеется упругий элемент 3, основание которого закреплено на корпусе 2, а на противоположной стороне упругого элемента 3 закреплена инерционная масса 4, выход измерительной головки 1 соединен диэлектрической трубкой 5 с входом измерительного узла 6, который содержит усилитель 7, выход которого соединен с формирователем 8 выходного сигнала, выход которого является выходом 9 устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент 3 выполнен в виде упругой камеры, боковая сторона которой перпендикулярна основанию и закреплена на боковой стороне корпуса 2, на противоположной стороне упругой камеры закреплена дополнительная инерционная масса 11, а измерительный узел 6 содержит датчик давления 10, вход которого является входом измерительного узла 6, а выход датчика давления 10 соединен с входом усилителя 7.

Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по третьему варианту исполнения содержит измерительную головку 1 в виде полого диэлектрического корпуса 2, в котором имеется упругий элемент 3, основание которого закреплено на корпусе 2, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса 4, выход измерительной головки 1 соединен диэлектрической трубкой 5 с входом измерительного узла 6, который содержит усилитель 7, выход которого соединен с формирователем 8 выходного сигнала, выход которого является выходом 9 устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, упругий элемент 3 выполнен в виде упругой камеры, две взаимно перпендикулярные боковые стороны которой перпендикулярны основанию и закреплены на боковых сторонах корпуса 2, на противоположных боковых сторонах упругой камеры закреплены дополнительные инерционные массы 11 и 12, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного узла, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.

Измерительная масса и дополнительные измерительные массы могут быть связаны с корпусом демпфирующим элементом 13, а соединение упругой камеры с корпусом может быть выполнено через механический фильтр 14.

Усилительный элемент 7, при выполнении его в соответствии со схемой на фиг.8, содержит операционный усилитель 15, инвертирующий вход которого через первый резистор 16 соединен с входом усилительного элемента 7, выход которого соединен с выходом операционного усилителя 15, который соединен через второй резистор 17 с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя 15 соединен через конденсатор 18 с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя 15 соединен с общей шиной 19.

Устройство работает следующем образом. Измерительная головка 1 устанавливается на контролируемой детали, например на высоковольтной шине вывода обмотки генератора. При наличие вибрации инерционная масса 4 действует на упругую камеру 3 с силой, пропорциональной величине ускорения и массе 4. Возникающие в упругой камере пульсации давления передаются по диэлектрической трубке 5 на вход датчика давления 10, который преобразует эти пульсации в электрический сигнал, усиливаемый усилителем 7. Полученный на выходе усилителя 7 сигнал преобразуется в формат требуемого интерфейса передачи данных формирователем 8 и передается на выход 9 устройства. К выходу 9 могут быть подключены устройства индикации или регистрации, а также система сбора данных на основе компьютера. Поскольку измерительная головка 1 гальванически не связана с измерительным узлом 6, высокое напряжение в месте установки измерительной головки 1 не может воздействовать на измерительный узел 6. Для снижения влияния переменных электрических и магнитных полей в месте установки измерительной головки 1 упругую камеру 3 и инерционную массу 4 целесообразно выполнить из диэлектрических материалов.

В зависимости от требуемого частотного диапазона измерений выбирается датчик давления 10. Если в качестве такого датчика используется датчик с нулевой нижней граничной частотой, например пьезорезистивный датчик давления, соответствующий нижний граничный частотный диапазон может быть обеспечен и для всего устройства. При использовании в качестве датчика давления 10 микрофонного капсюля можно обеспечить измерение частот в диапазоне до десятков килогерц.

Использование демпфирующих элементов 13, например, в виде узких зазоров между корпусом и инерционной массой позволяет ослабить подъем амплитудно-частотной характеристики в области механического резонанса.

Для снижения слияния резонанса механической системы, образуемой инерционной массой и упругой камерой, в устройстве измерительной головки могут быть предусмотрены элементы демпфирования, например, как показано на фиг.4, в виде узкого зазора между боковыми сторонами инерционной массы 4 и корпуса 2. В этом случае при прохождении воздуха через указанный зазор возникает сила трения, обеспечивающая демпфирование колебательного процесса.

Представленное описание соответствует исполнению устройства, показанному на фиг.1. Для этого устройства ось чувствительности соответствует вертикальному направлению, перпендикулярному поверхности, на которой закреплен датчик. Если необходимо контролировать и вибрацию в направлении, параллельном плоскости контролируемого объекта, в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях, устройство может быть выполнено, как показано на фиг.2 и 3, с дополнительными инерционными массами. Такое решение позволяет без существенного увеличения объема использованного оборудования обеспечить контроль за общим уровнем вибрации в месте установки измерительной головки. При этом работа устройств не имеет существенных отличий от уже описанной работы устройства, показанного на фиг.1.

Снизить влияние резонансных явлений можно за счет использования механического фильтра для крепления упругой камеры к корпусу. В качестве механического фильтра 14 может быть использована эластичная прокладка на основе двухсторонней клеящей ленты.

Дополнительное снижение резонансного подъема на амплитудно-частотной характеристике может быть обеспечено за счет выполнения усилительного элемента 7 со спадом коэффициента передачи в области частот, соответствующей резонансу, например по схеме, показанной на фиг.8. Частота среза усилительного элемента определяется постоянной времени RC цепочки, образованной конденсатором 18 и вторым резистором 17. Выбирая ее величину, близкой к частоте резонанса, можно компенсировать рост коэффициента преобразования при приближении к резонансу снижением коэффициента усиления элемента 7 и расширить частотный диапазон, в котором обеспечивается линейная амплитудно-частотная характеристика устройства.

Расширение частотного диапазона иллюстрируется графиками на фиг.9. За счет наличия механического резонанса амплитудно-частотная характеристика измерительной головки и датчика давления имеет вид, показанный на графике 20, подъем характеристики приблизительно соответствует частоте ƒcp. Усилительный элемент имеет амплитудно-частотную характеристику, показанную на графике 21, спад коэффициента передачи также начинается с частоты ƒcp. За счет взаимной компенсации этих характеристик обеспечивается расширение частотного диапазона до частоты ƒобщ, как показано на графике 21.

Похожие патенты RU2370737C1

название год авторы номер документа
Комплекс устройств для измерения параметров механических колебаний объектов с компенсацией температурной погрешности 2023
  • Смирнов Виктор Яковлевич
  • Орлов Андрей Владимирович
  • Штейн Александр Глебович
RU2813636C1
УСИЛИТЕЛЬ ЗАРЯДА ДЛЯ ПЬЕЗОДАТЧИКА (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Радчик Игорь Иосифович
  • Тараканов Вячеслав Михайлович
  • Скворцов Олег Борисович
  • Морев Вячеслав Иванович
  • Королев Сергей Алексеевич
  • Гузеев Андрей Николаевич
  • Тихомиров Вячеслав Николаевич
  • Устинов Роман Алексеевич
  • Янчич Владимир Владимирович
  • Иванов Александр Анатольевич
  • Смирнов Сергей Иванович
RU2370882C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Радчик Игорь Иосифович
  • Тараканов Вячеслав Михайлович
  • Скворцов Олег Борисович
  • Морев Вячеслав Иванович
  • Королев Сергей Алексеевич
  • Гузеев Андрей Николаевич
  • Тихомиров Вячеслав Николаевич
  • Устинов Роман Алексеевич
  • Янчин Владимир Владимирович
  • Иванов Александр Анатольевич
RU2382368C1
СТРУЙНЫЙ РАСХОДОМЕР И СПОСОБ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Теплышев Вячеслав Юрьевич
  • Бурдунин Михаил Николаевич
  • Варгин Александр Александрович
RU2421690C2
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ВОЗДУШНОГО ЗАЗОРА 2006
  • Радчик Игорь Иосифович
  • Тараканов Вячеслав Михайлович
  • Скворцов Олег Борисович
  • Трунин Евгений Степанович
  • Королев Сергей Алексеевич
RU2318184C1
УСИЛИТЕЛЬ ЗАРЯДА ДЛЯ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ДАТЧИКА ВИБРАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Радчик Игорь Иосифович
  • Тараканов Вячеслав Михайлович
  • Скворцов Олег Борисович
  • Морев Вячеслав Иванович
  • Королев Сергей Алексеевич
  • Гузеев Андрей Николаевич
  • Тихомиров Вячеслав Николаевич
  • Устинов Роман Алексеевич
  • Янчич Владимир Владимирович
  • Иванов Александр Анатольевич
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Лихтанский Сергей Валерьевич
RU2391770C2
УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Радчик Игорь Иосифович
  • Тараканов Вячеслав Михайлович
  • Скворцов Олег Борисович
  • Трунин Евгений Степанович
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Королев Сергей Алексеевич
  • Гузеев Андрей Николаевич
  • Лихтанский Сергей Валерьевич
  • Фурсов Дмитрий Михайлович
  • Тихомиров Вячеслав Николаевич
  • Устинов Роман Алексеевич
  • Левин Николай Иванович
  • Маханько Илья Алексеевич
  • Арестов Сергей Олегович
RU2375692C1
СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2005
  • Владимиров Дмитрий Ярославович
  • Драпезо Александр Петрович
  • Клебанов Алексей Феликсович
  • Кудин Сергей Николаевич
  • Потапов Алексей Михайлович
  • Шалин Александр Яковлевич
  • Ярмолович Вячеслав Алексеевич
RU2296306C2
Комплекс устройств для измерения параметров механических колебаний объектов 2019
  • Селихов Александр Михайлович
  • Орлов Андрей Владимирович
  • Смирнов Виктор Яковлевич
RU2701207C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Радчик Игорь Иосифович
  • Тараканов Вячеслав Михайлович
  • Скворцов Олег Борисович
  • Трунин Евгений Степанович
  • Смирнов Сергей Иванович
  • Королев Сергей Алексеевич
  • Гузеев Андрей Николаевич
  • Лихтанский Сергей Валерьевич
  • Фурсов Дмитрий Михайлович
  • Тихомиров Вячеслав Николаевич
  • Устинов Роман Алексеевич
  • Левин Николай Иванович
  • Маханько Илья Алексеевич
  • Арестов Сергей Олегович
  • Нейман Владимир Борисович
RU2376564C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 370 737 C1

Реферат патента 2009 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ ВЫСОКОВОЛЬТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к устройствам контроля вибрации конструктивных элементов, находящихся под высоким напряжением, например выводов обмоток генераторов мощных гидроагрегатов. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплена в корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов. Для обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибрации в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя. Дополнительно предложены варианты выполнения устройства. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Формула изобретения RU 2 370 737 C1

1. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, одна сторона которого закреплена в корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, отличающееся тем, что с целью обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибрации в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.

2. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.1, отличающееся тем, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.

3. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.1, отличающееся тем, что инерционная масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующий элемент.

4. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.1, отличающееся тем, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механический фильтр.

5. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.4, отличающееся тем, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.

6. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.4, отличающееся тем, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.

7. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, основание которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, отличающееся тем, что с целью обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибрации в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, боковая сторона которой перпендикулярна основанию и закреплена на боковой стороне корпуса, на противоположной стороне упругой камеры закреплена дополнительная инерционная масса, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.

8. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.7, отличающееся тем, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.

9. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.7, отличающееся тем, что инерционная масса, а также дополнительная инерционная масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующие элементы.

10. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.7, отличающееся тем, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механические фильтры.

11. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.10, отличающееся тем, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.

12. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.7, отличающееся тем, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.

13. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов, содержащее измерительную головку в виде полого диэлектрического корпуса, в котором имеется упругий элемент, основание которого закреплено на корпусе, а на противоположной стороне упругого элемента закреплена инерционная масса, выход измерительной головки соединен диэлектрической трубкой с входом измерительного узла, который содержит усилитель, выход которого соединен с формирователем выходного сигнала, выход которого является выходом устройства для измерения вибрации высоковольтных элементов, отличающееся тем, что с целью обеспечения измерений в более широком диапазоне частот, включающем низкие и инфранизкие частоты и расширения области применения за счет снижения ограничений на уровень вибраций в месте установки измерительного узла, упругий элемент выполнен в виде упругой камеры, две взаимно перпендикулярные боковые стороны которой перпендикулярны основанию и закреплены на противоположных сторонах корпуса, на противоположных боковых сторонах упругой камеры закреплены дополнительные инерционные массы, а измерительный узел содержит датчик давления, вход которого является входом измерительного устройства, а выход датчика давления соединен с входом усилителя.

14. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.13, отличающееся тем, что в качестве датчика давления использован микрофонный капсюль.

15. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.13, отличающееся тем, что инерционная масса, а также дополнительные инерционные масса и полый диэлектрический корпус образуют демпфирующие элементы.

16. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.13, отличающееся тем, что соединение упругой камеры с корпусом выполнено через механические фильтры.

17. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.16, отличающееся тем, что в качестве механического фильтра использована эластичная прокладка.

18. Устройство для измерения вибрации высоковольтных элементов по п.13, отличающееся тем, что усилительный элемент содержит операционный усилитель, инвертирующий вход которого через первый резистор соединен с входом усилительного элемента, выход которого соединен с выходом операционного усилителя, который соединен через второй резистор с его инвертирующим входом, выход операционного усилителя соединен через конденсатор с его инвертирующим входом, а неинвертирующий вход операционного усилителя соединен с общей шиной.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2370737C1

Датчик вибрации 1980
  • Писарев Геннадий Петрович
  • Сотин Владимир Николаевич
SU940072A1
Датчик вибраций 1985
  • Козин Юрий Николаевич
  • Максименко Виктор Викторович
  • Пекуров Василий Сергеевич
  • Сотин Владимир Николаевич
SU1285325A1
Датчик вибрации 1977
  • Мамонтов Николай Прокопьевич
  • Мухамедов Виталий Абдулович
  • Бронников Валерий Михайлович
  • Никифорова Татьяна Васильевна
SU678330A1
Датчик вибраций 1977
  • Лабынцев Валерий Васильевич
SU750283A1
JP 3279819 A, 11.12.1991
JP 59031421 A, 20.02.1984.

RU 2 370 737 C1

Авторы

Радчик Игорь Иосифович

Тараканов Вячеслав Михайлович

Скворцов Олег Борисович

Трунин Евгений Степанович

Королев Сергей Алексеевич

Гузеев Андрей Николаевич

Тихомиров Вячеслав Николаевич

Устинов Роман Алексеевич

Даты

2009-10-20Публикация

2008-04-28Подача