АКУСТОЭЛЕКТРОННЫЙ ПАВ-СЕНСОР Российский патент 2009 года по МПК H03H9/25 

Описание патента на изобретение RU2371841C2

Изобретение относится к устройствам на поверхностных акустических волнах (ПАВ), более конкретно - к ПАВ-датчикам, использующим ПАВ, распространяющуюся в системе двух тонких пьезопластин, разделенных вакуумным зазором, и может быть использовано для определения физических и химических параметров газовых сред (жидкости), используя корреляцию изменения скорости такой акустической волны либо частоты, генерируемой в резонаторе ПАВ-устройства для создания беспроводных дистанционных аналитических систем на основе ПАВ-сенсоров и систем радиочастотной идентификации.

Известен ПАВ-сенсор [1, 2], содержащий одиночную пьезопластину, толщина которой сравнима с длиной волны. В качестве рабочей акустической волны в известном ПАВ-сенсоре используется волна Лэмба, распространяющая в одиночной пьезопластине, толщина которой сравнима с длиной волны λ. Недостатком известного решения является низкая чувствительность.

Известен ПАВ-сенсор [3], содержащий две пьезопластины, разделенные вакуумным зазором (ширина зазора сравнима или меньше длины волны). При этом толщина одной пьезопластины сравнима с длиной волны λ, а толщина другой пьезопластины много больше длины волны λ. В данном устройстве распространяется щелевая электроакустическая волна (ЩЭАВ), скорость и частота которой меняются при изменении типа и состава газа (жидкости) [4].

Эффективность таких сенсоров сравнительно мала, что не позволяет их использовать при конструировании высокоэффективных акустоэлектронных датчиков давления, анализаторов газа и жидкости.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности признаков является ПАВ-сенсор [3], принятый за прототип.

ПАВ-сенсор [3], использующий щелевую электроакустическую волну, включает: пьезоэлектрическую среду, имеющую в одной своей части тонкую пьезоэлектрическую мембрану и полубесконечную пьезоэлектрическую среду в другой части, разделенные вакуумным зазором, внутри которого распространяется щелевая акустическая волна; входной встречно-штыревой преобразователь (ВШП), сформированный на внутренней поверхности пьезоэлектрической среды с одной стороны для преобразования электрического входного сигнала в щелевую акустическую волну; выходной ВШП, сформированный на этой же внутренней поверхности пьезоэлектрической среды с другой стороны, напротив входного ВШП, для приема распространяющейся щелевой акустической волны и для преобразования волны в электрический сигнал; входной порт для входа жидкости в вакуумный зазор в пьезоэлектрической среде; выходной порт для выхода жидкости из вакуумного зазора в пьезоэлектрической среде, посредством чего жидкость чувствуется устройством. Когда жидкость протекает через вакуумный зазор, диэлектрическая проницаемость и вязкость жидкости определяются путем измерения частоты и скорости щелевой акустической волны.

Недостатком прототипа является низкая чувствительность и недостаточная эффективность сенсора.

Задачей изобретения является создание акустоэлектронного ПАВ-сенсора с повышенной чувствительностью для использования его при определении типа и состава газа (жидкости).

Техническим результатом данного изобретения является повышение чувствительности и эффективности ПАВ-сенсора при определении физических и химических параметров газовых сред (жидкости), преимущественно в беспроводных дистанционных аналитических системах на основе ПАВ-сенсоров.

Технический результат достигается тем, что акустоэлектронный ПАВ-сенсор, содержащий разделенные вакуумным зазором две монокристаллические пьезопластины, на внутренней поверхности одной из которых сформированы два идентичных, расположенных напротив друг друга встречно-штыревых преобразователя: входной передающий для преобразования входного электрического сигнала в электроакустическую волну и выходной приемный, служащий для преобразования электроакустической волны в электрический сигнал; входной порт для входа газа (жидкости) в вакуумный зазор; выходной порт для выхода газа (жидкости) из вакуумного зазора, характеризуется тем, что толщины пьезопластин H1, Н2 меньше или сравнимы с длиной волны λ, а ширина вакуумного зазора Н меньше длины волны λ.

На фиг.1 представлена конструкция предложенного акустоэлектронного ПАВ-сенсора.

Конструкция содержит две монокристаллические пьезопластины (1) толщиной

H1, Н2, разделенные вакуумным зазором (2) шириной Н.

На внутренней поверхности одной из пьезопластин фотолитографическим способом нанесены передающий (входной) и приемный (выходной) ВШП (3).

Входной ВШП служит для преобразования электрического входного сигнала в акустическую волну. Выходной ВШП, сформированный на той же внутренней поверхности пьезоэлектрической среды с другой стороны, напротив входного ВШП, служит для приема распространяющейся акустической волны и преобразования волны в электрический сигнал.

В системе тонкая пьезопластина - вакуумный зазор - тонкая пьезопластина распространяется электроакустическая волна, которую будем в дальнейшем называть электроакустической волной в системе двух тонких пьезопластин, разделенных вакуумным зазором.

В вакуумный зазор (2) через входной порт (4) вводится, а через выходной порт (5) выводится исследуемый газ (жидкость). Приемный и передающий ВШП покрыты диэлектрическим слоем (6) для устранения контакта ВШП с исследуемым газом (жидкостью). Сами пьезопластины закреплены на массивных диэлектрических (металлических) подложках (7). Ширина вакуумного зазора определяется толщиной диэлектрических прокладок (8).

Процесс определения типа и состава исследуемого газа (жидкости) происходит следующим образом:

входной ВШП, сформированный с одной стороны внутренней поверхности пьезоэлектрической среды, за счет пьезоэффекта преобразует электрический сигнал в акустическую волну;

выходной ВШП, сформированный с другой стороны этой же поверхности напротив входного ВШП, служит для приема распространяющейся акустической волны и преобразования волны в электрический сигнал;

входной порт (4) служит для входа газа (жидкости) в вакуумный зазор;

выходной порт (5) служит для выхода газа (жидкости) из вакуумного зазора;

диэлектрическая проницаемость газа (жидкости), проходящего через вакуумный зазор, определяется путем определения изменения скорости или частоты акустической волны при наличии газа (жидкости) в вакуумном зазоре (2).

Когда акустическая волна распространяется в вакуумном зазоре (2) между двумя пьезоэлектрическими пластинами, фазовая скорость акустической волны зависит от диэлектрической проницаемости газа (жидкости) в вакуумном зазоре (2). Если обозначить скорость акустической волны, распространяющейся в вакуумном зазоре, как v0, а скорость акустической волны, распространяющейся в вакуумном зазоре с газом (жидкостью), как v1, то эти скорости будут отличаться тем больше, чем больше диэлектрическая проницаемость газа (жидкости). Тип газа (жидкости) определяется ее диэлектрической проницаемостью.

Для того чтобы определить тип газа (жидкости) (диэлектрическую проницаемость), измеряется частота f0 акустической волны, распространяющейся в вакуумном зазоре (2), и рассчитывается фазовая скорость v0. В данном случае связь между частотой и скоростью устанавливается с помощью соотношения v0=λ*f0.

Когда газ (жидкость) проходит в вакуумном зазоре (2) через входной порт (4), измеряется частота f1 акустической волны и рассчитывается фазовая скорость v1. Частота f1 акустической волны определяется после того, как устанавливается стационарное течение газа (жидкости) в вакуумном зазоре (2). В данном случае связь между частотой и скоростью устанавливается с помощью соотношения v1=λ*f1.

Таким образом, диэлектрическая проницаемость газа (жидкости), проходящего через вакуумный зазор (2), может быть определена по различию частот f0 и f1 или по различию скоростей v0 и v1.

Для этого необходимо предварительно протабулировать зависимости изменения частоты или скорости акустической волны от величины диэлектрической проницаемости для различных видов жидкости и сформировать эти зависимости в виде базы данных.

Диэлектрическая проницаемость газа (жидкости) может быть определена путем поиска в этой базе данных соответствующих ближайших значений, таким образом, ПАВ-устройство может работать как датчик газа (жидкости).

Методика определения типа газа (жидкости) с помощью ПАВ-сенсора включает следующие шаги:

(a) измерение частоты акустической волны, проходящей через пустой вакуумный зазор, и расчет фазовой скорости;

(b) измерение частоты акустической волны и расчет фазовой скорости при наличии газа (жидкости), проходящего в вакуумном зазоре через входной порт;

(c) определение диэлектрической проницаемости газа (жидкости), проходящего через вакуумный зазор, по изменению частоты или скорости волны и идентификация тем самым типа газа (жидкости).

На шаге (с) диэлектрическая проницаемость газа (жидкости) определяется путем сравнения полученных данных с величинами, установленными ранее для диэлектрической проницаемости известных газов (жидкостей).

Сама конструкция ВШП, нанесенная фотолитографическим способом, может быть трех типов.

На фиг.2а представлена конструкция обычного двухфазного ВШП. При этом ширина металлических электродов и зазор между ними равны λ/4. На фиг.2b изображена конструкция двухфазного ВШП с двойными (расщепленными) электродами, при помощи которых может быть существенно снижен уровень внутренних отражений волны от электродов, поскольку частота электрического резонанса в 2 раза меньше частоты механического. При этом ширина электродов и зазор между ними равны λ/8.

На фиг.3 показана конструкция однофазного преобразователя, электроды (11) которого расположены на обеих сторонах поверхности пьезопластины (12). При этом нижний электрод - сплошной, а ширина верхних электродов и зазор между ними равны λ/2.

В качестве монокристаллических пьезопластин могут быть использованы: пьезопластина XY-среза ниобата лития (LiNbO3, тригональная сингония), либо ниобата калия (KNbO3, ромбическая сингония), либо освинцованного ниобата калия (PKN, орторомбическая сингония). В случае использования пьезопластин ниобата лития XY-среза распространяется квазипоперечная нормальная акустическая волна. Это квазигоризонтально-поперечная сдвиговая высокоскоростная акустическая волна, практически не имеющая компоненты механического смещения, нормальной к поверхности. В случае использования пьезопластин ниобата калия либо освинцованного ниобата калия XY-среза распространяется чисто поперечная нормальная акустическая волна (SH-волна). Это горизонтально-поперечная сдвиговая высокоскоростная волна, не имеющая компоненты механического смещения, нормальной к поверхности.

Благодаря этому такие волны распространяются в системе двух тонких пьезопластин, находящихся в контакте с газом (жидкостью), без радиационных потерь, которые обусловлены излучением энергии волны в газовую (жидкую) среду. Кроме того, особенностью горизонтально-поперечной сдвиговой акустической волны является то, что при определенной толщине пьезопластин (примерно 0.1 длины волны (λ)) коэффициент электромеханической связи К2 может быть очень высоким, что существенно увеличивает чувствительность сенсора.

На фиг.4 изображена рассчитанная зависимость величины К2 и фазовой скорости волны V от относительной толщины вакуумного зазора (Н/λ) для пьезопластин LiNbO3 XY-среза толщиной (H1/λ=H2/λ=0.1, 0.2, 0.5).

На фиг.5 показана рассчитанная зависимость фазовой скорости волны V от величины относительной диэлектрической проницаемости газа (eps) в системе двух пьезопластин LiNbO3 XY-среза с относительной толщиной Н1/λ=Н2/λ=0.1, разделенных вакуумным зазором толщиной H/λ=0.05. Как видно из фиг.5, зависимость скорости волны V от eps имеет линейный характер.

Литература

[1] United States Patent, patent Number 5, 189, 914, March 2, 1993, White, et al. Plate-mode ultrasonic sensor.

[2] United States Patent, patent Number 5, 212, 988, May 25, 1993, White, et al. Plate-mode ultrasonic structure including a gel.

[3] United States Patent, patent Number US 2005/0156484 A1, Jul. 21, 2005, V.Cherednick, M.Dvoesherstov, Y.L.Choi.

[4] М.Ю.Двоешерстов, В.И.Чередник, С.Г.Петров, А.П.Чириманов. Численный анализ щелевых электроакустических волн // Акустический журнал. 2004. Т.50. №4. С.1-6.

[5] М.Ю.Двоешерстов, В.И.Чередник, С.Г.Петров, А.П.Чириманов. Электроакустические волны Лэмба в пьезокристаллических пластинах // Акустический журнал, 2004, Т.50, №5, с.633-639.

Похожие патенты RU2371841C2

название год авторы номер документа
ГИДРОФОН НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ 2008
  • Двоешерстов Михаил Юрьевич
RU2368099C1
АКУСТИЧЕСКИЙ МУЛЬТИКАНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗАТОР МИКРОПРОБ ЖИДКИХ СРЕД 2019
  • Анисимкин Владимир Иванович
  • Кузнецова Ирен Евгеньевна
RU2712723C1
РЕЗОНАТОР НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ 2017
  • Анцев Иван Георгиевич
  • Сапожников Геннадий Анатольевич
  • Богословский Сергей Владимирович
  • Жгун Сергей Александрович
RU2643501C1
Пассивный беспроводный датчик ультрафиолетового излучения на поверхностных акустических волнах 2015
  • Карапетьян Геворк Яковлевич
  • Кайдашев Евгений Михайлович
  • Кайдашев Владимир Евгеньевич
  • Жилин Денис Анатольевич
RU2613590C1
ОДНОНАПРАВЛЕННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛН 2002
  • Багдасарян Н.А.
  • Багдасарян С.А.
  • Карапетьян Г.Я.
RU2195069C1
Бесконтактный датчик тока на поверхностных акустических волнах 2021
  • Карапетьян Геворк Яковлевич
  • Кайдашев Евгений Михайлович
RU2779616C1
ПАССИВНАЯ РАДИОЧАСТОТНАЯ ИДЕНТИФИКАЦИОННАЯ МЕТКА НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ 2013
  • Сучков Сергей Германович
  • Николаевцев Виктор Андреевич
  • Сучков Дмитрий Сергеевич
  • Янкин Сергей Сергеевич
  • Ермишин Владимир Владимирович
RU2534733C1
Монолитный акустоэлектрический конвольвер 1990
  • Мороча Арнольд Климентьевич
  • Тимеров Рим Харисович
  • Кравченко Лев Николаевич
SU1732430A1
Датчик влажности газов 1980
  • Севастьянов Александр Гаврилович
  • Ветров Валентин Васильевич
  • Катушкин Владимир Петрович
SU935773A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПЛАЗМЕННОГО ТРАВЛЕНИЯ ПЛАСТИН 2018
  • Анисимкин Владимир Иванович
  • Воронова Наталья Владимировна
  • Воронова Нелли Владимировна
  • Галанов Геннадий Николаевич
RU2686579C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 371 841 C2

Реферат патента 2009 года АКУСТОЭЛЕКТРОННЫЙ ПАВ-СЕНСОР

Изобретение относится к акустоэлектронным устройствам на поверхностных акустических волнах (ПАВ) и может быть использовано для определения физических и химических параметров газовых сред (жидкости), преимущественно для создания беспроводных дистанционных аналитических систем на основе ПАВ-сенсоров и систем радиочастотной идентификации. Акустоэлектронный ПАВ-сенсор содержит разделенные вакуумным зазором две монокристаллические пьезопластины, на внутренней поверхности одной из которых сформированы два идентичных, расположенных напротив друг друга встречно-штыревых преобразователя, один из которых входной передающий, служащий для преобразования входного электрического сигнала в электроакустическую волну, и выходной приемный, служащий для преобразования электроакустической волны λ в электрический сигнал; входной порт для входа газа или жидкости в вакуумный зазор; выходной порт для выхода газа или жидкости из вакуумного зазора. Толщины пьезопластин

Н1, Н2 меньше или сравнимы с длиной волны λ, а ширина вакуумного зазора Н меньше длины волны λ. Технический результат - повышение чувствительности и эффективности, что позволяет использовать изобретение при конструировании высокоэффективных акустоэлектронных анализаторов газа и жидкости. 6 ил.

Формула изобретения RU 2 371 841 C2

Акустоэлектронный ПАВ-сенсор, содержащий разделенные вакуумным зазором две монокристаллические пьезопластины, на внутренней поверхности одной из которых расположены два идентичных расположенных напротив друг друга встречно-штыревых преобразователя, один из которых - входной передающий, служащий для преобразования входного электрического сигнала в электроакустическую волну, и выходной приемный, служащий для преобразования электроакустической волны в электрический сигнал; входной порт для входа газа или жидкости в вакуумный зазор; выходной порт для выхода газа или жидкости из вакуумного зазора, отличающийся тем, что толщины пьезопластин H1, H2 меньше или сравнимы с длиной волны λ, а ширина вакуумного зазора (Н) меньше длины волны λ.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2371841C2

Способ обработки целлюлозных материалов, с целью тонкого измельчения или переведения в коллоидальный раствор 1923
  • Петров Г.С.
SU2005A1
РЕГУЛИРУЕМОЕ АКУСТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Алексеев А.Н.
RU2101855C1
РЕГУЛИРУЕМОЕ АКУСТОЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО 1994
  • Алексеев А.Н.
RU2101853C1
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры 1918
  • Давыдов Р.И.
SU99A1
US 5189914 A, 02.03.1993
US 5212988 A, 25.05.1993.

RU 2 371 841 C2

Авторы

Двоешерстов Михаил Юрьевич

Даты

2009-10-27Публикация

2007-11-30Подача