Изобретение относится к материалам, применяемым для создания тепловой защиты элементов электронной аппаратуры, и может быть использовано в электронной технике для термозащиты при длительном термовоздействии.
Известен теплоаккумулирующий материал разового действия (а.с. 1717614, бюл. №9, 07.03.1992 г.) на основе вещества с эндотермическим эффектом разложения полиформальдегида и полимерного связующего эпоксидной смолы.
Недостатком этого материала является быстрое разложение с выделением токсичных веществ и термодеструкция связующего.
Наиболее близким к предлагаемому является материал по патенту РФ №2141368 бюл. №32, 20.11.99, состоящий из полимерного связующего - эпоксидной смолы и в качестве активных веществ - кристаллогидраты - алюмокалиевые или алюмоаммонийные квасцы.
Недостатком указанного материала является термодеструкция эпоксидного связующего при длительном воздействии низкотемпературного (260°С) пламени. В результате происходит разрушение материала и непригодность его к длительному поддержанию режима термостабилизации.
Техническим результатом изобретения является получение термостабилизирующего материала, обеспечивающего в течение длительного времени поддержание температуры до 150°С элемента электронной аппаратуры, например модуля памяти бортового регистратора полетной информации от теплового воздействия низкотемпературного (260°С) пламени и предотвращение дегидратации при хранении.
Технический результат достигается тем, что термостабилизирующий материал разового действия, включающий в качестве активного компонента с эндотермическим эффектом дегидратации кристаллогидраты сульфатов алюминия: алюмокалиевые или алюмоаммонийные квасцы и связующее, состоит из смеси, содержащей в качестве связующего дегидратирующий с эндотермическим эффектом разложения двухводный сульфат кальция в виде полуводного сульфата кальция и воды при следующем соотношении компонентов, в масс.%:
и слоев гидроксида алюминия и герметика, нанесенных последовательно на верхнюю поверхность указанной смеси при следующем соотношении, в мм:
Экспериментально установлено, что использование в качестве связующего полуводного сульфата кальция, при взаимодействии с водой переходящего в двухводный, создающего стойкую к термическому воздействию структуру, обеспечивает длительное поддержание температуры до 150°С электронного модуля, помещенного в предлагаемый термостатирующий материал, при воздействии низкотемпературного (260°С) пламени за счет дегидратации активного элемента - алюмокалиевых или алюмоаммонийных квасцов и связующего - двухводного сульфата кальция. Для предотвращения дегидратации при хранении термостабилизирующего материала разового действия на верхнюю поверхность наносят последовательно слои гидроксида алюминия и герметика.
Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, позволяет достичь желаемого технического результата.
В табл.1 приведены физико-химические характеристики компонентов термостабилизирующего материала разового действия.
KAl(SO4)2·12H2O
Термостабилизирующий материал разового действия готовят следующим образом.
Пример 1
Для приготовления 100 г материала на технических весах взвешивают полуводный сульфат кальция 41 г и заливают 21 г воды. В результате перемешивания образуется паста, в которую добавляют 38 г алюмокалиевых или алюмоаммонийных квасцов. Полученную смесь помещают в термостойкий контейнер таким образом, что на равном удалении от стенок располагают модуль памяти с термопарой в качестве датчика температуры. Затем на верхнюю поверхность наносят последовательно слои гидроксида алюминия 0,3 мм и герметика 1 мм.
Пример 2
Для приготовления 100 г материала на технических весах взвешивают полуводный сульфат кальция 35 г и заливают 18 г воды. В результате перемешивания образуется паста, в которую добавляют 47 г алюмокалиевых или алюмоаммонийных квасцов. Полученную смесь помещают в термостойкий контейнер таким образом, что на равном удалении от стенок располагают модуль памяти с термопарой в качестве датчика температуры. Затем на верхнюю поверхность наносят последовательно слои гидроксида алюминия 0,5 мм и герметика 1 мм.
Пример 3
Для приготовления 100 г материала на технических весах взвешивают полуводный сульфат кальция 29 г и заливают 14 г воды. В результате перемешивания образуется паста, в которую добавляют 57 г алюмокалиевых или алюмоаммонийных квасцов. Полученную смесь помещают в термостойкий контейнер таким образом, что на равном удалении от стенок располагают модуль памяти с термопарой в качестве датчика температуры. Затем на верхнюю поверхность наносят последовательно слои гидроксида алюминия 1 мм и герметика 0.4 мм.
Результаты испытания приведены в таблице 2.
Определение тепловых эффектов
Определение тепловых эффектов проводилось на приборе Дериватограф фирмы Паулик и Эрдей сравнением площадей, ограниченной показаниями кривой дифференциальной термопары для образца и эталона. В качестве эталона брался бикарбонат натрия, тепловой эффект которого равен 765 Дж/г.
Определение термической стойкости материалов
Определение термической стойкости проводилось помещением образцов в термостат при температуре 260°С. Температура контролировалась ХА термопарой в качестве датчика и записывающего прибора Н 307/1.
Приведенный в табл.2 образец №2 является оптимальным: количество полуводного сульфат кальция достаточно, чтобы образовывалась устойчивая структура образца, и в то же время он содержат достаточное количество активного компонента квасцов. В образце №1 количество полуводного сульфата кальция достаточно, чтобы образовалась устойчивая структура, однако количество активного компонента квасцов меньше оптимального, поэтому меньше время термостабилизации. В образце №3 большое количество активного компонента, обеспечивающего тепловой эффект разложения, однако мало полуводного сульфат кальция и происходит выделение из контейнера продуктов разложения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ РАЗОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2402588C2 |
ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ РАЗОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2374291C1 |
ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ РАЗОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 2009 |
|
RU2394868C1 |
ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ РАЗОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2378312C1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОЖАРА | 1998 |
|
RU2141368C1 |
ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ РАЗОВОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2337122C1 |
МЕТОД ОТВЕРЖДЕНИЯ РАДИОАКТИВНЫХ И ДРУГИХ ВИДОВ ОПАСНЫХ ОТХОДОВ | 2009 |
|
RU2416832C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОАММОНИЙНЫХ КВАСЦОВ | 1999 |
|
RU2144503C1 |
ОГНЕТУШАЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ОБРАЗУЮЩАЯ ОГНЕТУШАЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ПРИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОМ РАЗЛОЖЕНИИ | 2011 |
|
RU2554581C2 |
Термостабилизирующий агент для эндотермических процессов в стационарном слое | 2023 |
|
RU2813106C1 |
Изобретение относится к термостабилизирующему материалу разового действия, состоящему из смеси, содержащей в качестве связующего дегидратирующий с эндотермическим эффектом разложения двухводный сульфат кальция в виде полуводного сульфата кальция и воды при следующем соотношении компонентов, в масс.%: полуводный сульфат кальция 29-41; вода 14-21; кристаллогидрат - остальное; и слоев гидроксида алюминия и герметика, нанесенных последовательно на верхнюю поверхность указанной смеси при следующем соотношении, в мм: гидроксид алюминия 0,3-1,0; герметика 0,4-1,0. Технический результат - получение термостабилизирующего материала разового действия, обеспечивающего в течение длительного времени поддержание температуры до 150°С элемента электронной аппаратуры, например модуля памяти бортового регистратора полетной информации от теплового воздействия низкотемпературного (260°С) пламени и предотвращение дегидратации при хранении. 2 табл.
Термостабилизирующий материал разового действия, включающий в качестве активного компонента с эндотермическим эффектом дегидратации кристаллогидраты сульфатов алюминия: алюмокалиевые или алюмоаммонийные квасцы и связующее, отличающийся тем, что состоит из смеси, содержащей в качестве связующего дегидратирующий с эндотермическим эффектом разложения двухводный сульфат кальция в виде полуводного сульфата кальция и воды при следующем соотношении компонентов, в мас.%:
и слоев гидроксида алюминия и герметика, нанесенных последовательно на верхнюю поверхность указанной смеси при следующем соотношении, в мм:
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПОЖАРА | 1998 |
|
RU2141368C1 |
Теплоаккумулирующий материал разового действия | 1990 |
|
SU1717614A1 |
RU 2000111947 A, 10.10.2002 | |||
RU 99100365 A, 20.11.2000. |
Авторы
Даты
2009-11-20—Публикация
2008-03-31—Подача