СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО УРАНОВОГО СЫРЬЯ Российский патент 2009 года по МПК G21C19/42 C01G43/06 B01D59/20 

Описание патента на изобретение RU2377674C1

Изобретение относится к ядерному топливному циклу, а именно к способам переработки на каскаде газовых центрифуг загрязненного вредными изотопами 232U, 234U, 236U уранового сырья.

Загрязненное урановое сырье - это загрязненный гексафторид природного урана или загрязненный отвал процесса обогащения гексафторида природного урана или гексафторид регенерированного урана. Природное сырье может быть загрязнено вредными изотопами 232U, 234U, 236U при его переработке в технологическом оборудовании, в котором ранее перерабатывались загрязненные урановые материалы. В регенерированном сырье вредные изотопы образуются в процессе облучения уранового топлива в реакторах.

Использование очищенного сырья расширит сырьевую базу разделительного производства.

Повышенные концентрации вредных изотопов 232U, 234U приводят к затруднениям при изготовлении ядерного топлива (порошка, таблеток, твэлов), т.к. являются причиной мощного и вредного излучения, а 236U - источник паразитного захвата нейтронов в ядерном реакторе.

Под термином «концентрация» здесь и далее подразумевается массовая доля того или иного изотопа урана в смеси изотопов урана.

Известны способы переработки урановых материалов, включающие их очистку от вредных изотопов, в каскаде газовых центрифуг.

Известен способ очистки загрязненного материала, используемый в процессе получения гексафторида низкообогащенного урана (НОУ) из высокообогащенного урана (ВОУ) (патент РФ №2225362, C01G 43/06, опубл. 10.03.2004), в котором содержание минорных (вредных) изотопов в высокообогащенном уране уменьшают в каскаде газовых центрифуг одновременно с очисткой высокообогащенного урана от химических примесей. Каскад имеет один поток (точку) питания высокообогащенным ураном, поток (точку) отбора ВОУ с уменьшенным в нем содержанием (концентрацией) вредного изотопа 234U, и поток (точку) отвала. Концентрация вредного изотопа 234U в очищенном уране по-прежнему велика (снижена с 1,06 и 1,08% в потоке питания до 0,93 и 1,048% в потоке отбора соответственно, как указано в примерах 1 и 2 описания к упомянутому патенту), что требует соблюдения специальных мер радиационной безопасности и затрудняет дальнейшую переработку и хранение полученного продукта.

Известен способ переработки загрязненного урана, используемый в процессе для изотопного восстановления регенерированного урана (патент РФ №2236053, G21C 19/42, B01D 59/20, опубл. 10.09.2004), заключающийся в повышении содержания изотопа 235U в регенерированном уране до 2,0÷7,0 мас.% - при снижении абсолютной и относительной концентрации изотопов 232U, 234U, 236U, в котором используют прямое обогащение сырьевого уранового регенерата в изотопно-разделительном газоцентрифужном каскаде и последующее разбавление гексафторида регенерированного урана гексафторидом урана природного происхождения. При этом сырьевой урановый регенерат обогащают изотопом 235U до 10,0÷90,0 мас.%, после чего разбавляют ураном природного происхождения до массы, не превышающей массу сырьевого уранового регенерата - прототип.

Использование в процессе высоких степеней обогащения накладывает дополнительные трудности на осуществление технологии, а применение разбавления приводит к значительным потерям работы разделения и эффективности процесса.

Задачей изобретения является разработка способа переработки загрязненного вредными примесями уранового сырья с получением качественного сырья с допустимым содержанием лимитирующих вредных изотопов и, тем самым, расширение сырьевой базы разделительных производств, сокращение затрат работы разделения для переработки сырья.

Поставленная задача решается тем, что в способе переработки загрязненного уранового сырья, подаваемого на питание каскада газовых центрифуг, включающем получение низкообогащенного урана из отбора каскада при использовании гексафторида урана природного происхождения, в промежуточном отборе каскада, питаемого гексафторидом урана природного происхождения, нарабатывают продукт с пониженной концентрацией хотя бы одного из вредных изотопов урана 232U, 234U, 236U по сравнению с загрязненным сырьем при массовом соотношении загрязненного уранового сырья и гексафторида природного урана, израсходованного на переработку, (1÷25):100.

Гексафторид урана природного происхождения подают в виде гексафторида природного урана с концентрацией изотопа 235U 0,711% или в виде отбора или в виде отвала процесса обогащения гексафторида природного урана с концентрацией изотопа 235U, соответственно, превышающей 0,711% или меньшей 0,711%.

Концентрацию изотопов 232U, 234U, 236U в продукте регулируют положением точки питания загрязненным сырьем.

Концентрацию изотопа 235U в продукте регулируют положением точки промежуточного отбора.

Концентрация изотопа 235U в продукте составляет 0,9÷1,1 от величины концентрации изотопа 235U в сырье.

Концентрация изотопа 235U в продукте составляет 0,3÷1,5%.

В качестве загрязненного сырья используют гексафторид регенерированного урана или загрязненный гексафторид природного урана или загрязненный отвал процесса обогащения гексафторида природного урана.

На фиг.1 показана схема переработки регенерированного сырья с получением продукта того же обогащения по 235U, что и в сырье.

На фиг.2 показана схема переработки загрязненного отвального сырья с получением продукта того же обогащения по 235U, что и в сырье.

На фиг.3 показана схема переработки загрязненного сырья с получением продукта, обогащенного по 235U по сравнению с сырьем.

На фиг.4 показана схема переработки загрязненного природного уранового сырья с получением продукта того же обогащения по 235U, что и в сырье.

На вход каскада 1 на фиг.1 подают поток 2 - гексафторид природного урана с концентрацией 235U 0,711% и поток 3 загрязненного уранового сырья в виде регенерированного урана концентрацией 235U 0,8÷1,2%. На выходе каскада 1 получают три потока: поток 4 отбора НОУ, поток 5 промежуточного отбора - продукт с пониженной концентрацией хотя бы одного из вредных изотопов по сравнению с загрязненным сырьем (далее по тексту - продукт или очищенный продукт), и поток 6 отвала.

НОУ, полученный из потока 4 в отборе каскада 1, настроенного на обогащение НОУ по 235U до заданной концентрации в диапазоне 2÷5%, в контейнере 7 отправляют заказчику. Полученный в потоке 5 продукт с концентрацией 235U такой же, как в потоке 3 питания каскада 1, в контейнере 8 хранят для последующего использования в качестве очищенного сырья в наработке НОУ и переработке ВОУ. Поток 6 отвала с концентрацией 235U 0,1÷0,3% в контейнере 9 направляют на хранение.

На вход каскада 10 на фиг.2 подают поток 11 - гексафторид природного урана с концентрацией 235U 0,711% и поток 12 загрязненного сырья в виде загрязненного отвала разделительного производства с концентрацией 235U 0,1÷0,5%. На выходе каскада 10 получают три потока: поток 13 отбора НОУ, поток 14 промежуточного отбора - очищенный продукт, и поток 15 отвала.

НОУ, полученный из потока 13 в отборе каскада 10, настроенного на обогащение НОУ по 235U до заданной концентрации в диапазоне 2-5%, в контейнере 16 отправляют заказчику. Полученный в потоке 14 продукт с концентрацией 235U такой, как в потоке 12 питания каскада 10, в контейнере 17 хранят для последующего использования в качестве очищенного сырья в наработке НОУ и переработке ВОУ. Поток 15 отвала с концентрацией 235U 0,1÷0,3% в контейнере 18 направляют на хранение.

На вход каскада 19 на фиг.3 подают поток 20 гексафторида природного урана с концентрацией 235U, равной 0,711%, и поток 21 гексафторида урана загрязненного сырья в виде отвалов разделительного производства с концентрацией 235U 0,1÷0,4%. На выходе каскада 19 получают три потока: поток 22 отбора НОУ, поток 23 промежуточного отбора - очищенный продукт, и поток отвала 24. НОУ, полученный из потока 22 в основном отборе каскада 19, настроенного на обогащение НОУ по 235U до заданной концентрации в диапазоне 2÷5%, в контейнере 25 отправляют заказчику. Продукт, полученный в потоке 23 с концентрацией 235U, большей, чем в загрязненном сырье (имеет место помимо очистки и обогащение сырья), в контейнере 26 хранят для последующего использования в качестве очищенного сырья в наработке НОУ и переработке ВОУ. Поток 24 отвала с концентрацией 235U 0,1÷0,3% в контейнере 27 направляют на хранение.

На вход каскада 28 на фиг.4 подают поток 31, который представляет собой поток отбора вспомогательного ординарного каскада 29, на вход которого подают природный уран 30. Поток 32 сырья в виде загрязненного природного урана с концентрацией 235U 0,711% поступает на дополнительное питание каскада 28. На выходе каскада 28 получают три потока: поток 33 отбора НОУ, поток 34 промежуточного отбора - очищенный продукт, и поток отвала 35. Второй поток отвала 36 получают в каскаде 29.

НОУ, полученный из потока 33 в отборе каскада 28, настроенного на обогащение НОУ по 235U до заданной концентрации в диапазоне 2÷5%, в контейнере 37 отправляют заказчику. Полученный в потоке 34 продукт с концентрацией 235U такой, как в загрязненном природном уране потока 32 на питании каскада 28, в контейнере 38 хранят для последующего использования в наработке НОУ и переработке ВОУ. Поток 35 отвала каскада 28 с концентрацией 235U 0,1÷0,3% в контейнере 39 и поток 36 отвала каскада 29 с концентрацией 235U 0,1÷0,3% в контейнере 40 направляют на хранение.

Следует отметить, что при переработке загрязненного сырья с получением продукта той же степени обогащения по 235U, что и сырье, некоторое отличие концентрации 235 U в продукте по сравнению с сырьем может иметь место. Концентрация 235U в продукте может составлять 0,9÷1,1 от концентрации 235U в сырье. Это связано с тем, что концентрации235U в потоке питания ступени, имеющем близкую к сырью концентрацию 235U, (куда подают загрязненное сырье), и потоке отбора или потоке отвала той же или одной из соседних ступеней, имеющем близкую к сырью концентрацию 235U, (откуда отбирают продукт), могут отличаться друг от друга.

Пример 1. Переработка регенерированного сырья с получением продукта той же степени обогащения по 235U, что и сырье (фиг.1, табл.1).

Сырье подавали на ступень каскада, концентрация 235U в которой ≈0,85% практически такая же, как и в подаваемом сырье. Получен продукт с концентрацией по 235U 0,85%. Технические характеристики полученного НОУ по вредным изотопам 232U, 234U, 236U и соответствуют Стандартным техническим условиям на гексафторид урана с обогащением менее 5% по изотопу 235U, ASTM С 996-04. Продукт (концентрация 235U 0,85% позволяет говорить о нем так же, как об обогащенном уране) по содержанию вредных изотопов также удовлетворяет требованиям ASTM С 996 - 04. Работа разделения на переработку сырья не затрачивается. Работа разделения затрачивается на наработку НОУ в основном отборе каскада (поток 4).

Массовое соотношение загрязненного уранового сырья (поток 3) и гексафторида природного урана с концентрацией изотопа 235U 0,711%, израсходованного на переработку (поток 2), составляет 1:100.

Таблица 1 Параметры Основное питание (поток 2) Сырье (поток 3) НОУ (поток 4) Продукт (поток 5) Отвал (поток 6) Количество UF6, т 100,000 1,000 15,029 1,000 84,971 235U, % 0,711 0,85 3,6 0,85 0,2 234U, % 0,0054 0,016 0,03255 0,005608 0,000720 236U, % 0 0,35 0,01410 0,003883 0,001579 232U, % 0 1,5·10-7 9,8·10-9 6,6·10-10 2,2·10-11 Работа разделения, тыс. ЕРР 57,290

Пример 2. Переработка регенерированного сырья с получением продукта той же степени обогащения по 235U, что и сырье. Смещение точки подачи регенерированного сырья. Концентрацию изотопов 232U, 234U, 236U в продукте регулируют положением точки питания загрязненным сырьем (фиг.1, табл.2).

Следует отметить, что в случае переработки регенерированного сырья можно очистить только его небольшие количества, что обусловлено необходимостью соблюдения требований ASTM по 232U для НОУ. Для увеличения этого количества и улучшения состава очищенного регенерированного урана можно смещать точку подачи питания сырьем, т.е. подавать сырье на ступень каскада, концентрация 235U в которой значительно меньше, чем в подаваемом сырье. При этом при переработке с получением продукта такой же концентрации, что и в загрязненном сырье, затрачивается работа разделения. В таблице 2 показаны результаты при смещении точки подачи гексафторида регенерированного урана в потоке 3 в направлении к первой ступени каскада 1 - сырье с концентрацией 0,85% по 235U подается на питание ступени с концентрацией 235U≈0,73%.

Как видно из таблиц 1 и 2, при смещении точки подачи загрязненного сырья в направлении к первой ступени каскада 1 (пример 2) большее количество сырья, чем в примере 1, можно подвергнуть очистке, при этом происходит улучшение степени очистки сырья и улучшение состава НОУ. Продукт и НОУ содержат меньше вредных изотопов урана, чем продукт и НОУ, полученные в примере 1, при ухудшении состава отвала в потоке 6 примера 2.

На наработку НОУ затрачивается работа разделения. Дополнительные затраты работы разделения (3,1%) целиком относятся к переработке (очистке) сырья.

Таблица 2 Параметры Основное питание (поток 2) Сырье (поток 3) НОУ (поток 4) Продукт (поток 5) Отвал (поток 6) Количество UF6, т 100,000 2,000 15,029 2,000 84,971 235U, % 0,711 0,85 3,6 0,85 0,2 234U, % 0,0054 0,016 0,03218 0,005580 0,000909 236U, % 0 0,35 0.004279 0,001516 0,007446 232U, % 0 1,5·10-7 8,4·10-9 9,7·10-10 2,0-10-9 Работа разделения, тыс. ЕРР Эффективная - 57,290, фактическая - 59,106 (коэффициент использования мощности = 96,928%)

Технические характеристики НОУ и продукта по вредным изотопам 232U, 234U, 236U соответствуют Стандартным техническим условиям на гексафторид урана с обогащением менее 5% по изотопу 235U, ASTM С 996-04.

Несмотря на небольшое количество переработанного регенерированного сырья, в промышленных масштабах это будет достаточно значимо.

Пример 3. Переработка отвала 0,34% по235U с получением из него продукта той же степени обогащения по 235U, что и в отвале (фиг.2).

В табл.3 представлены данные по переработке (очистке) отвального гексафторида урана, имеющего повышенное содержание 234U и загрязненного по 236U.

Таблица 3 Параметры Основное питание (поток 11) Сырье (поток 12) НОУ (поток 13) Продукт (поток 14) Отвал (поток 15) Количество UF6, т 100,000 25,000 15,029 25,000 84,971 235U, % 0,711 0,34 3,6 0,34 0,2 234U, % 0,0054 0,0019 0,03224 0,001549 0,000756 236U, % 0 0,007 0,001938 0,001717 0,001212 Работа разделения, тыс. ЕРР 57,290

В результате переработки в каскаде 10 параметры продукта по вредным изотопам существенно улучшаются. Технические характеристики НОУ по вредным изотопам 232U, 234U, 236U соответствуют Стандартным техническим условиям на гексафторид урана с обогащением менее 5% по изотопу 235U, ASTM С 996-04.

При этом на переработку сырья не затрачивается работа разделения.

Массовое соотношение загрязненного уранового сырья (поток 12) и гексафторида природного урана с концентрацией изотопа 235U 0,711%, израсходованного на переработку (поток 11), составляет 25:100.

Пример 4. Переработка отвала 0,34% по 235U с наработкой продукта с концентрацией 0,711% по 235U (фиг.3). Концентрацию изотопа 235U в продукте регулируют положением точки промежуточного отбора.

В табл.4 приведены результаты расчетов каскада 19, производящего из 25 т загрязненного отвала с концентрацией 0,34% по 235U продукт в количестве 6,849 т урана с концентрацией 0,711% по 235U. При этом работа разделения возрастает по сравнению с предыдущим примером 3 на 3,118 тыс. ЕРР (60,408-57,290). Разница в работе разделения, равная 3,118 тыс. ЕРР, расходуется на обогащение сырья, имеющего 0,34% по235U, с получением 6,849 т продукта 0,711% по 235U.

Массовое соотношение загрязненного уранового сырья (поток 21) и гексафторида природного урана с концентрацией изотопа 235U 0,711%, израсходованного на переработку (поток 20), составляет 25:100.

Таблица 4 Параметры Основное питание (поток 20) Сырье (поток 21) НОУ(поток 22) Продукт (поток 23) Отвал (поток 24) Количество UF6, т 100,000 25,000 15,029 6,849 103,121 235U, % 0,711 0,34 3,6 0,711 0,2 234U, % 0,0054 0,0019 0,03205 0,004249 0,000744 236U, % 0 0,007 0,002403 0,001021 0,001279 Работа разделения, тыс. ЕРР 60,408

Для сравнения. Полученный в табл.4 продукт 0,711% по 235U концентрацией по вредному изотопу 234U 0,004249% заметно чище аналогичного продукта 0,711% по 235U, который можно наработать непосредственно в обычном каскаде с одним отбором из того же отвального сырья. В каскаде с одним отбором продукт будет иметь концентрацию по 234U 0,00447%.

Пример 5. Переработка отвала в разбавитель для переработки ВОУ в НОУ. Концентрацию изотопа 235U в продукте регулируют положением точки промежуточного отбора.

В табл.5 приведены данные по переработке сырья такого же количества (25,000 т) и такого же состава по 235U и вредным изотопам, как и в табл.3, но в каскаде на фиг.3, в продукт, который может быть разбавителем для переработки ВОУ в НОУ. Затраты на переработку 25,000 т сырья с концентрацией 0,34% по 235U в 2,692 т разбавителя с концентрацией 1,5% по 235U составляют 62,640-57,290=5,350 тыс. ЕРР. (Сравнение с таблицей 3).

Таблица 5 Параметры Основное питание (поток 20) Сырье (поток 21) НОУ (поток 22) Продукт (поток 23) Отвал (поток 24) Количество UF6, т 100,000 25,000 15,029 2,692 107,278 235U, % 0,711 0,34 3,6 1,5 0,2 234U, % 0,0054 0,0019 0,03191 0,01071 0,000738 236U, % 0 0,007 0,002477 0,001333 0,001251 Работа разделения, тыс. ЕРР 62,640

Пример 6. Использование продукта из табл.4 в виде очищенного восстановленного природного урана с концентрацией 0,711% по 235U для производства разбавителя.

В табл.6 показаны данные по наработке разбавителя (в обычном каскаде с одним отбором) из продукта 0,711%, полученного в табл.4 на каскаде 19 фиг.3.

Таблица 6 Параметры Питание (Продукт табл.4) Разбавитель (отбор) Отвал Количество UF6, т 6,849 2,989 3,860 235U, % 0,711 1,5 0,1 234U, % 0,004249 0,009475 0,000202 236U, % 0,001021 0,001883 0,000354 Работа разделения, тыс. ЕРР 3,645

Суммарные затраты работы разделения на получение разбавителя из табл.6 составляют = 6,763 тыс. ЕРР. Затраты складываются из 3,118 тыс. ЕРР (наработка продукта табл.4 в примере 4, который служит питанием в примере 6) и 3,645 тыс. ЕРР (наработка разбавителя в примере 6). При прямой переработке 0,34% 235U в разбавитель в примере 5 затраты составляют = 5,350 тыс. ЕРР, т.е. меньше на 1,413 тыс. ЕРР. Это объясняется тем, что концентрация отвала по 235U в примере 5 больше. Однако качество разбавителя по 234U в примере 6 существенно лучше. По 236U оно несколько хуже, но с точки зрения переработки ВОУ в НОУ остается чрезвычайно хорошим. Это свидетельствует о гибкости заявленного способа для использования его при наработке разбавителя.

Получение разбавителя в два этапа - наработка из отвала 0,34% по 235U продукта 0,711% по 235U в табл.4 и получение из него разбавителя 1,5% по 235U в табл.6 - можно сравнить с получением того же количества разбавителя с той же концентрацией по 235U из отвала 0,34% по 235U в обычном каскаде с одним отбором.

В табл.7 представлено получение разбавителя из отвала с концентрацией 235U 0,34% в каскаде с одним отбором.

Таблица 7 Параметры Питание Разбавитель (отбор) Отвал Количество UF6, т 17,437 2,989 14,448 235U, % 0,34 1,5 0,1 234U, % 0,0019 0,009739 0,000278 236U, % 0,007 0,02303 0,003684 Работа разделения, тыс. ЕРР 9,020

При прямой наработке разбавителя из отвального сырья (табл.7) содержание 236U в разбавителе составляет 0,023%. Это не превышает требований ASTM для НОУ, но существенно больше, чем предельные значения для переработки ВОУ в НОУ. Вариант табл.4 и 6 позволяет снизить содержание 236U до требуемого уровня для разбавителя - 0,001883%, кроме того, улучшается качество по 234U, при существенно меньшей работе разделения: 9,020 тыс. ЕРР в табл.7 и сумма 6,763 тыс. ЕРР по табл.4 и 6.

Пример 7. Переработка загрязненного природного сырья с использованием в качестве основного питания каскада потока отбора процесса обогащения гексафторида природного урана (фиг.4, табл.8 и 9).

В таблице 8 приведены результаты по получению отбора 3,6% и отвала 0,23% по 235U из природного сырья в каскаде 29. В таблице 9 приведены результаты по получению продукта 0,711% по 235U и 0,0053% по 234U в каскаде 28, на основное питание которого подают отбор каскада 28.

В каскад 28 подают 5,000 т загрязненного природного сырья с концентрацией 234U 0,0080%. В промежуточном отборе этого каскада получают те же 5,000 т, но с концентрацией 234U 0,0053%, что удовлетворяет требованиям ASTM (0,0058% по 234U). При этом работа разделения на производство данного продукта равна нулю.

Массовое соотношение загрязненного уранового сырья (поток 32) и гексафторида природного урана с концентрацией изотопа 235U 0,711%, израсходованного на переработку (поток 30), составляет 5:100.

Таблица 8 Параметры Питание (поток 30) Отбор (поток 31) Отвал (поток 36) Количество UF6, т 100,000 14,266 85,734 235U, % 0,711 3,6 0,23 234U, % 0,0054 0,03246 0,0008949 Работа разделения, тыс. ЕРР 50,598

Таблица 9 Параметры Основное питание (поток 31) Сырье (поток32) НОУ (поток 33) Продукт (поток 34) Отвал (поток 35) Количество UF6, т 14,266 5,000 11,593 5,000 2,673 235U, % 3,6 0,711 4,4 0,711 0,13 234U, % 0,03246 0,0080 0,04100 0,005299 0,000469 Работа разделения, тыс. ЕРР 4,555

В заявляемом способе при переработке загрязненного уранового сырья с получением продукта с пониженным содержанием вредных изотопов, которую осуществляют одновременно с наработкой товарного низкообогащенного урана, происходит перераспределение вредных изотопов между продуктом, товарным низкообогащенным ураном и отвалом, при этом значительная часть вредных изотопов уходит в низкообогащенный уран, не нарушая при этом требований к качеству низкообогащенного урана.

Заявляемый способ имеет высокую эффективность. По сравнению с обычными способами применение заявляемого способа позволяет получать более чистые по вредным изотопам продукты, сокращать затраты работы разделения на наработку разбавителя для переработки ВОУ в НОУ, расширить сырьевую базу производства гексафторида урана.

Похожие патенты RU2377674C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗБАВИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРУЖЕЙНОГО ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА В НИЗКООБОГАЩЕННЫЙ УРАН 2011
  • Белоусов Александр Андрианович
  • Гордиенко Виталий Сергеевич
  • Глухов Николай Петрович
  • Иовик Игорь Эдуардович
  • Ильин Игорь Владимирович
  • Палкин Валерий Анатольевич
  • Чернов Леонид Григорьевич
  • Шопен Глеб Викторович
RU2479489C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО СЫРЬЯ ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2016
  • Палкин Валерий Анатольевич
  • Глухов Николай Петрович
  • Маслюков Евгений Владимирович
RU2613157C1
СПОСОБ ИЗОТОПНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА 2009
  • Журин Владимир Анатольевич
  • Водолазских Виктор Васильевич
  • Щелканов Владимир Иванович
  • Палкин Валерий Анатольевич
  • Глухов Николай Петрович
RU2399971C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗБАВИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРУЖЕЙНОГО ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА В НИЗКООБОГАЩЕННЫЙ УРАН 2006
  • Шопен Виктор Пантелеймонович
  • Шубин Анатолий Николаевич
  • Вандышев Виктор Иванович
  • Кошелев Сергей Михайлович
  • Герцог Виктор Давыдович
  • Чернов Леонид Григорьевич
  • Палкин Валерий Анатольевич
  • Комаров Роман Сергеевич
  • Глухов Николай Петрович
RU2321544C2
СПОСОБ ИЗОТОПНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА 2002
  • Власов А.А.
  • Водолазских В.В.
  • Гриднев В.Г.
  • Козлов В.А.
  • Леонтьев Я.П.
  • Мазин В.И.
  • Никипелов Б.В.
  • Никипелов В.Б.
  • Скачков Ю.Я.
  • Стерхов М.И.
  • Шидловский В.В.
  • Щелканов В.И.
RU2242812C2
СПОСОБ ИЗОТОПНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА 2002
  • Власов А.А.
  • Водолазских В.В.
  • Мазин В.И.
  • Никипелов Б.В.
  • Никипелов В.Б.
  • Скачков Ю.Я.
  • Стерхов М.И.
  • Шидловский В.В.
  • Щелканов В.И.
RU2236053C2
Способ изотопного восстановления регенерированного урана 2019
  • Невиница Владимир Анатольевич
  • Смирнов Андрей Юрьевич
  • Сулаберидзе Георгий Иванович
  • Фомиченко Петр Анатольевич
RU2702620C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА НИЗКООБОГАЩЕННОГО УРАНА ИЗ ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА 2005
  • Водолазских Виктор Васильевич
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Журин Владимир Анатольевич
  • Козлов Владимир Андреевич
  • Короткевич Владимир Михайлович
  • Мазин Владимир Ильич
  • Стерхов Максим Иванович
  • Щелканов Владимир Иванович
RU2316476C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРИДА НИЗКООБОГАЩЕННОГО УРАНА ИЗ ОРУЖЕЙНОГО ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА 2005
  • Водолазских Виктор Васильевич
  • Журин Владимир Анатольевич
  • Ледовских Александр Константинович
  • Лазарчук Валерий Владимирович
  • Козлов Владимир Андреевич
  • Мазин Владимир Ильич
  • Стерхов Максим Иванович
  • Шидловский Владимир Владиславович
  • Щелканов Владимир Иванович
RU2292303C2
СПОСОБ ИЗОТОПНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА 2004
  • Водолазских Виктор Васильевич
  • Козлов Владимир Андреевич
  • Мазин Владимир Ильич
  • Стерхов Максим Иванович
  • Шидловский Владимир Владиславович
  • Щелканов Владимир Иванович
RU2282904C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 377 674 C1

Реферат патента 2009 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО УРАНОВОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к ядерному топливному циклу, а именно к способам переработки на каскаде газовых центрифуг загрязненного вредными изотопами 232U, 234U, 236U уранового сырья.

Сущность изобретения: переработка загрязненного уранового сырья, подаваемого на питание каскада газовых центрифуг, получение низкообогащенного урана из отбора каскада при использовании гексафторида урана природного происхождения, в промежуточном отборе каскада, питаемого гексафторидом урана природного происхождения, наработка продукта с пониженной концентрацией хотя бы одного из вредных изотопов урана 232U, 234U, 236U по сравнению с загрязненным сырьем при массовом соотношении загрязненного уранового сырья и гексафторида природного урана, израсходованного на переработку (1÷25):100.

Техническим результатом изобретения является переработка загрязненного вредными примесями уранового сырья, получение качественного сырья с допустимым содержанием лимитирующих вредных изотопов, расширение сырьевой базы разделительных производств, сокращение затрат работы разделения для переработки сырья. 6 з.п. ф-лы, 9 табл., 4 ил.

Формула изобретения RU 2 377 674 C1

1. Способ переработки загрязненного уранового сырья, подаваемого на питание каскада газовых центрифуг, включающий получение низкообогащенного урана из отбора каскада при использовании гексафторида урана природного происхождения, отличающийся тем, что в промежуточном отборе каскада, питаемого гексафторидом урана природного происхождения, нарабатывают продукт с пониженной концентрацией хотя бы одного из вредных изотопов урана 232U, 234U, 236U по сравнению с загрязненным сырьем при массовом соотношении загрязненного уранового сырья и гексафторида природного урана, израсходованного на переработку, (1÷25):100.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гексафторид урана природного происхождения подают в виде гексафторида природного урана с концентрацией изотопа 235U 0,711% или в виде отбора или в виде отвала процесса обогащения гексафторида природного урана с концентрацией изотопа 235U, соответственно, превышающей 0,711% или меньшей 0,711%.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию изотопов в продукте регулируют положением точки питания загрязненным сырьем.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрацию изотопов 235U в продукте регулируют положением точки промежуточного отбора.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация изотопа 235U в продукте составляет 0,9÷1,1 от величины концентрации изотопа 235U в сырье.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация изотопа 235U в продукте составляет 0,3÷1,5%.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве загрязненного сырья используют гексафторид регенерированного урана или загрязненный гексафторид природного урана или загрязненный отвал процесса обогащения гексафторида природного урана.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2377674C1

СПОСОБ ИЗОТОПНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА 2002
  • Власов А.А.
  • Водолазских В.В.
  • Мазин В.И.
  • Никипелов Б.В.
  • Никипелов В.Б.
  • Скачков Ю.Я.
  • Стерхов М.И.
  • Шидловский В.В.
  • Щелканов В.И.
RU2236053C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗБАВИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРУЖЕЙНОГО ВЫСОКООБОГАЩЕННОГО УРАНА В НИЗКООБОГАЩЕННЫЙ УРАН 2006
  • Шопен Виктор Пантелеймонович
  • Шубин Анатолий Николаевич
  • Вандышев Виктор Иванович
  • Кошелев Сергей Михайлович
  • Герцог Виктор Давыдович
  • Чернов Леонид Григорьевич
  • Палкин Валерий Анатольевич
  • Комаров Роман Сергеевич
  • Глухов Николай Петрович
RU2321544C2
СПОСОБ ИЗОТОПНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ РЕГЕНЕРИРОВАННОГО УРАНА 2004
  • Водолазских Виктор Васильевич
  • Козлов Владимир Андреевич
  • Мазин Владимир Ильич
  • Стерхов Максим Иванович
  • Шидловский Владимир Владиславович
  • Щелканов Владимир Иванович
RU2282904C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРИГОДНОСТИ ВЫГОРЕВШЕГО В ЯДЕРНОМ РЕАКТОРЕ ТОПЛИВА В ВИДЕ ГЕКСАФТОРИДА ВЫГОРЕВШЕЙ СМЕСИ ИЗОТОПОВ УРАНА ДЛЯ ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ЯДЕРНОМ РЕАКТОРЕ 2005
  • Водолазских Виктор Васильевич
  • Гаврилов Петр Михайлович
  • Журин Владимир Анатольевич
  • Козлов Владимир Андреевич
  • Короткевич Владимир Михайлович
  • Крутых Виктор Николаевич
  • Мазин Владимир Ильич
  • Стерхов Максим Иванович
  • Щелканов Владимир Иванович
RU2307410C2
US 4708709 A, 24.11.1987
US 4294598 A, 13.10.1981.

RU 2 377 674 C1

Авторы

Журин Владимир Анатольевич

Водолазских Виктор Васильевич

Щелканов Владимир Иванович

Палкин Валерий Анатольевич

Глухов Николай Петрович

Даты

2009-12-27Публикация

2008-10-06Подача