Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а более конкретно - к методам улучшения экологического состояния и возвращения в хозяйственный оборот земель, загрязненных нефтепродуктами, в частности отработанными буровыми шламами.
В настоящее время проблема обезвреживания отработанных буровых шламов является весьма актуальной. В основном, обезвреживание отработанных буровых растворов и шлама производится следующими методами: термическим, отверждением, химической нейтрализацией с последующим отверждением. Недостатком известных способов является высокая стоимость и необходимость в специальном оборудовании или реагентах. Кроме того, при термической обработке буровых растворов и шламов BaSO4 становится агрессивным и опасным для здоровья и окружающей среды.
Известен способ переработки нефтешламов и очистки замазученных грунтов, состоящий из операции воздействия на нефтешлам и/или замазученный грунт нефтеокисляющими микроорганизмами, навозом и адсорбентами, при котором выбирают состав нефтешлама с содержанием воды от 0,01 до 99,9%, в нефтешлам вводят компоненты навоза, которыми подекадно и равномерно, в течение одного месяца, перекрывают объемную массу нефтешлама порциями в 120, 150 и 500%, к полученному объемному составу перерабатываемой массы нефтяных шламов и замазученного грунта поэтапно и пропорционально указанным соотношениям объемных масс компостного состава вводят гипс (CaSO4) в соотношении от 10 до 100%, приводят обрабатываемую массу нефтешлама и/или замазученного грунта в состояние биохимического взаимодействия микроорганизмов, под воздействием введенных компонентов микроорганизамов образуют пористость многокомпонентного обрабатываемого материала, создают условия проникновения в образованный пористый копмостный состав кислорода, используют условия катализации процесса и нагрева компостируемой массы от 10 до 60°С, снижают объем испаряемой воды, завершают многокомпонентную взаимосвязь нефтеокисляющих микроорганизамов с изменяющимся по структуре компостным составом, превращают упомянутый состав нефтешлама и замазученного грунта в высокогумусированный почвогрунт (патент RU №2250146, кл. B09C 1/10, 19.01.2004).
Недостатком известного способа является низкая эффективность при обезвреживании отработанных буровых шламов.
Наиболее близким к заявляемому изобретению (прототипом) является способ переработки нефтешламов, включающий смешение с разбавителем с последующим послойным промораживанием и оттаиванием в естественных условиях, удалением выделившейся воды, в котором нефтешлам смешивают с известковым материалом в соотношении 1:1-2 соответственно, затем в обезвоженную после промораживания и оттаивания смесь добавляют частично обезвоженную глину или буровой шлам в количестве 1:0,5 соответственно. В качестве известкового материала используют недопал, шлам химводоочистки или обожженную, размолотую, товарную известь (патент RU №2274502, кл. B09B 3/00, 12.02.2004).
Недостатком известного способа является то, что он требует длительного времени и решает задачу прежде всего обезвоживания, снижения коэффициента фильтрации и пожароопасности, однако не решает задачу обезвреживания отработанных буровых шламов.
Задачей изобретения является создание простого и экономичного способа обезвреживания отработанных буровых шламов.
Поставленная задача решается предлагаемым способом обезвреживания отработанных буровых шламов, включающим обезвоживание в естественных условиях, при котором отработанный буровой шлам извлекают экскаватором из амбаров на ровную поверхность, просушивают на солнце, вносят для связывания и перевода легко растворимых солей в труднорастворимые формы и для загустения шлама гипс, затем добавляют в просушенную прогипсованную массу навоз или торф, активированный минеральными удобрениями, просушивают массу в естественных условиях до достижения влажности 8-14%, что приводит к уменьшению ее в объеме в 6-8 раз, после чего срезают бульдозером и на тяжелых по механическому составу почвах при мощности подстилающего слоя не менее 15-20 метров - снова размещают в амбарах и уплотняют, потом засыпают минеральным грунтом слоем толщиной 1,5-2,5 м, а сверху слоем 20-40 см насыпают плодородный слой, а при мягких по механическому составу почвах - обезвреженный и просушенный буровой шлам вывозят на полигоны промышленных отходов для захоронения.
Предлагаемый способ обезвреживания отработанных буровых шламов используется следующим образом. При строительстве скважин плодородный слой почвы срезается и складируется в буртах. Отработанный буровой шлам помещают в специально подготовленных земляных амбарах. В результате некачественного строительства земляных амбаров или их разрушения паводковыми водами или атмосферными осадками происходит утечка отработанного бурового шлама и загрязнение почвы. Поскольку отработанный буровой шлам содержит подвижные формы солей тяжелых металлов и соли бария, которые являются экологически вредными, возникает необходимость обезвредить отработанный буровой шлам. Для этого на подготовленную ровную площадку экскаватором вынимают из амбаров отработанный буровой шлам, просушивают его на солнце, вносят в него гипс для загустения и образования труднорастворимых солей тяжелых металлов, затем в просушенную и прогипсованную массу вносят навоз или торф, активированный минеральными удобрениями. Навоз или торф необходимы для создания благоприятной среды для размножения углеводородоразлагающих микроорганизмов. После сушки влажность снижается до 8-14%, а объем массы уменьшается в 6-8 раз. После этого бульдозером срезают обезвреженный и просушенный буровой шлам и если подстилающие породы представлены плитами и их мощность не менее 15-20 метров, размещают его в амбарах, уплотняют и засыпают имеющимся минеральным грунтом слоем не менее 1,5-2,5 метра. А сверху насыпают плодородный слой толщиной 20-40 см. Произведенное обезвреживание отработанных буровых шламов от солей тяжелых металлов, солей бария и нефтепродуктов позволяет снизить их содержание в отработанном буровом шламе до допустимых величин. При мягких по механическому составу почвах захоронение не допускается, и обезвреженный и высушенный буровой шлам вывозят на полигоны промышленных отходов.
Предлагаемый способ обезвреживания отработанных буровых шламов прост в использовании, экономичен, не требует дорогостоящих или дефицитных материалов и оборудования, не продолжителен по времени и может использоваться повсеместно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ БУРОВЫХ ШЛАМОВ И ПОЧВ, ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕПРОДУКТАМИ | 2015 |
|
RU2596781C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУНТА ПРИ ОБЕЗВРЕЖИВАНИИ ШЛАМОВ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ РЕКУЛЬТИВАЦИЕЙ | 2015 |
|
RU2646882C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ БУРОВЫХ ШЛАМОВ | 2019 |
|
RU2704858C1 |
Смесь почвенная для рекультивации нарушенных земель | 2019 |
|
RU2712523C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМОВ И ОЧИСТКИ ЗАМАЗУЧЕННЫХ ГРУНТОВ | 2008 |
|
RU2376083C1 |
Способ переработки бурового шлама | 2017 |
|
RU2656379C1 |
Способ регенерации отработанного раствора глушения скважин на основе кальция хлористого | 2019 |
|
RU2734077C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ АКТИВНОГО ИЛА | 2017 |
|
RU2649894C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЧИСТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА, БУРОВОЙ СТОЧНОЙ ВОДЫ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ БУРОВОГО ШЛАМА В ХОДЕ БУРЕНИЯ СКВАЖИН, БЕЗ СТРОИТЕЛЬСТВА АМБАРОВ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2013 |
|
RU2541957C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЧВОГРУНТА ИЗ АКТИВНОГО ИЛА | 2017 |
|
RU2680579C2 |
Изобретение относится к области нефтяной промышленности, а более конкретно - к методам улучшения экологического состояния и возвращения в хозяйственный оборот земель, загрязненных нефтепродуктами, в частности отработанными буровыми шламами. Способ включает обезвоживание в естественных условиях, при котором отработанный буровой шлам извлекают экскаватором из амбаров на ровную поверхность, просушивают на солнце, вносят для связывания и перевода легко растворимых солей в труднорастворимые формы и для загустения шлама гипс, затем добавляют в просушенную прогипсованную массу навоз или торф, активированный минеральными удобрениями, просушивают массу в естественных условиях до достижения влажности 8-14%, что приводит к уменьшению ее в объеме в 6-8 раз, после чего срезают бульдозером и на тяжелых по механическому составу почвах при мощности подстилающего слоя не менее 15-20 метров - снова размещают в амбарах и уплотняют, потом засыпают минеральным грунтом слоем толщиной 1,5-2,5 м, а сверху слоем 20-40 см насыпают плодородный слой, а при мягких по механическому составу почвах - обезвреженный и просушенный буровой шлам вывозят на полигоны промышленных отходов для захоронения. Техническим результатом изобретения является создание простого и экономичного способа обезвреживания отработанных буровых шламов.
Способ обезвреживания отработанных буровых шламов, включающий обезвоживание в естественных условиях, отличающийся тем, что отработанный буровой шлам извлекают экскаватором из земляных амбаров на ровную поверхность, просушивают на солнце, вносят для связывания солей тяжелых металлов в труднорастворимые формы и для загустения шлама гипс, затем добавляют в просушенную прогипсованную массу навоз или торф, активированный минеральными удобрениями для активизации биологических процессов, просушивают массу в естественных условиях до достижения влажности 8-14% и уменьшения ее в объеме в 6-8 раз, после чего срезают бульдозером и на тяжелых по механическому составу почвах при мощности подстилающего слоя от 15-20 м и более снова размещают в амбарах и уплотняют, потом засыпают минеральным грунтом слоем толщиной не менее 1,5-2,5 м, а сверху толщиной 20-40 см насыпают плодородный слой, а при легких по механическому составу почвах - обезвреженный и просушенный буровой шлам вывозят для захоронения на полигоны промышленных отходов.
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМОВ | 2004 |
|
RU2274502C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕШЛАМОВ И ОЧИСТКИ ЗАМАЗУЧЕННЫХ ГРУНТОВ | 2004 |
|
RU2250146C1 |
ПРЕПАРАТ ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ШЛАМОВ И ЗАГРЯЗНЕННОГО НЕФТЕПРОДУКТАМИ ГРУНТА | 2006 |
|
RU2317162C1 |
СПОСОБ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ШЛАМОВ И ЗАГРЯЗНЕННОГО НЕФТЕПРОДУКТАМИ ГРУНТА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2311237C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЯНОГО ШЛАМА | 2005 |
|
RU2300430C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА | 2000 |
|
RU2198747C2 |
DE 3909324 C1, 26.07.1990 | |||
US 4822490 A, 18.04.1989. |
Авторы
Даты
2010-01-20—Публикация
2008-06-25—Подача