ГРАВИЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Российский патент 2010 года по МПК B03C1/08 B03B5/74 B03B5/06 

Описание патента на изобретение RU2380163C1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для повышения извлечения мелких плотных минералов.

Известен аппарат - концентрационный стол, который имеет трапециевидные или ромбические деки, вдоль которых крепятся узкие рейки - рифли, высота которых уменьшается в направлении к торцевой части деки стола. Также стол имеет опорное устройство с механизмом регулирования поперечного наклона деки, приводной механизм (Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения, стр.197. М., Недра, 1993).

Недостатки стола в низкой удельной производительности, трудности обогащения мелких частиц, а также низкой эффективности разделения при обогащении частиц с небольшим различием по плотности.

Известен магнитогидродинамический сепаратор. Данное устройство включает корпус, цилиндрическую систему, на поверхности которой по винтовой линии расположены постоянные магниты, установленную с возможностью вращения внутри магнитоинертной трубы, на внешней поверхности которой выполнена направляющая для перемещения магнитной фракции смеси к узлу разгрузки, патрубки подачи разделяемой смеси и отвода немагнитной фракции, отличающиеся тем, что сепаратор снабжен установленной в корпусе пульсационной камерой с патрубком подачи импульсов, магнитная система установлена с уклоном относительно корпуса, а узел разгрузки выполнен в виде усеченного конуса с ребрами, расположенными вдоль образующей конуса со стороны разгрузочного отверстия (заявка на изобретение РФ №9910232/03, кл. В03С 1/30, опубл. 27.10.2000).

Недостатками устройства являются сложность конструкции, высокий износ движущихся частей, а также низкое извлечение плотных мелких частиц.

Известно устройство, принятое за прототип, в котором исходное питание подается в зону разделения, подвергается воздействию виброфлокулярной ферромагнитной средой, гармоническими механическими колебаниями в горизонтальном направлении, разделению продуктов по магнитной восприимчивости и плотности, причем пондеромоторная составляющая бегущего поля ферромагнитной среды направлена против действия силы тяжести, а вращательная составляющая - в направлении разгрузки удельно-легкого и ферромагнитного продукта (а.с. СССР №1026829А, 07.07.1983, B03C 1/04).

Основными недостатками устройства являются недостаточно высокое извлечение самых мелких минералов, невысокая удельная производительность и сложность конструкции.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение извлечения частиц, особенно мелких, увеличение удельной производительности и упрощение конструкции сепаратора.

Технический результат достигается тем, что в гравиэлектромагнитном сепараторе, содержащем подвижную деку с нарифлениями, лоток для приема питания и смывной воды, приводной механизм стола, приемники для продуктов разделения, электромагнитную систему, согласно изобретению дека выполнена в виде круга, который разделен на два и более секторов, каждый из которых имеет круговые нарифления с прогрессивно возрастающей высотой от центра к периферии деки, оснащенной высокочастотным шаговым двигателем, обеспечивающим ее непрерывное вращение и подачу противоимпульсов для сдвига частиц в направлении, противоположном ее вращению, над поверхностью которой расположен трехфазный модульный индуктор бегущего магнитного поля.

Заявляемое устройство поясняется чертежом, на котором изображен вид аппарата сверху. Сепаратор имеет сливной порог для разгрузки концентрата (1); сливной порог для разгрузки хвостов (2) и сливной порог для разгрузки промпродукта (3). Также аппарат имеет круглую вращающуюся деку (4) с нарифлениями (5). Питание на поверхность деки подается из распределительного бункера (6). Над поверхностью деки расположены трехфазные модульные индукторы (7).

Количество угловых секторов деки стола может быть произвольным. Количество сливных порогов также может быть разным и зависит от конечной задачи получения различных по составу конечных продуктов сепарации. Как правило, их 3. В частности, опытный образец спроектирован на три вида выходных продуктов: концентрат, промпродукт и хвосты.

«Жесткость» вибрации стола обеспечивается высокочастотным шаговым двигателем, который обеспечивает непрерывное вращение стола в заданном направлении, давая при этом кинетическую энергию твердым частицам, а также центробежную силу для принудительного движения пульпы от центра к периферии. С заранее заданной частотой и скважностью на привод подаются противоимпульсы для сдвига частиц в направлении, противоположном вращению; таким образом, воспроизводится работа традиционного стола с механической кулисой, но при существенно большей крутизне фронтов противосил.

Также на заявляемом столе наблюдается удлинение траектории и соответствующего времени осаждения плотных фракций в постели стола в π раз при неизменной площади концентрационного стола (в сравнении с традиционным аппаратом). Центробежная сила, возникающая при вращении стола, во-первых, повышает его производительность, во-вторых, позволяет обогащать более мелкие частицы, чем на прототипе. Удельная производительность стола также повышается из-за большего количества рифлей, приходящихся на единицу его поверхности (у прототипа значительная часть поверхности не имеет рифлей и, следовательно, не участвует в процессе разделения).

При установке неподвижного линейного индуктора (одного или нескольких) в локальной радиально направленной зоне обеспечивается электромагнитная активизация пондеромоторных сил над всей сепарируемой поверхностью (при этом не обязательна коммутация электромагнитного поля, так как при круговом проходе поверхности пульпы под зоной электромагнитного поля фактически будет бегущая волна рыхления постели стола). Индуктор позволяет создать на поверхности стола особую разделительную - виброфлокулярную среду (магнитные частицы для ее создания или содержатся в руде, или добавляются в исходное питание), которая обладает высокой плотностью и характеризуется низкими значениями коэффициента сопротивления движению в среде и градиентной силы, являющейся причиной взаимного засорения концентрата и хвостов. В момент столкновения с виброфлокулой энергия частицы гасится, и она опускается на дно. Удельно-тяжелые частицы (в том числе весьма мелкие и с низким коэффициентом сферичности) под действием гравитационной силы проходят сквозь селективно взвешенный слой, преодолевая Архимедову силу. Удельно-легкие частицы, столкнувшиеся с виброфлокулой из магнетитовых зерен, не могут преодолеть действие Архимедовой силы, подхватываются и перемещаются потоком дальше.

Стол работает следующим образом: исходное питание из распределительных секторов вымывается на поверхность стола (количество воды меняется в зависимости от крупности и плотности обогащаемого материала). На частицу, находящуюся на поверхности стола, действует сила тяжести, сила гидродинамического давления потока воды, центробежная сила, сила инерции (возникающая из-за ассиметричности движения деки), сила трения. Кроме того, под воздействием бегущего магнитного поля на его поверхности возникают виброфлокулы. Под воздействием этих факторов происходит расслоение частиц в соответствии с их плотностью и крупностью, затем частицы попадают в соответствующие сборники.

Данный стол позволяет обогащать более мелкие частицы, чем прототип, из-за наличия центробежной составляющей и более эффективной работы индуктора, соответственно растет извлечение плотных минералов. Также стол имеет большую удельную производительность, т.к. он имеет больше рифлей на единицу поверхности, кроме того, под действием центробежной силы разделение частиц происходит быстрее. Кроме того, в прототипе площадь поля гравитационного осаждения и транспортировки твердой фазы должна быть на 70-80% перекрыта бегущим трехфазным магнитным полем, что заставляет устанавливать весьма массивный и энергоемкий индуктор, который к тому же имеет низкую технологичность, весьма высокую сложность изготовления индуктора и практически нулевую ремонтопригодность. Эти недостатки отсутствуют в заявляемой конструкции.

Например, заявляемое изобретение проверялось на искусственной смеси из вольфрама (2%), кварца (85%) и магнетита (13%), крупность материала составляла - 0,071 мм. При этом были получены следующие результаты: выход плотного продукта - 14,6%, промежуточного - 15,1%, легкого - 70,3%. Содержание вольфрама в плотном продукте - 12,4%, в промежуточном - 1,1%, в легком - 0,05%. Извлечение в плотный продукт - 90%, в промежуточный - 8,3%, в легкий - 1,7%.

Для сравнения на такой же смеси на прототипе были получены следующие результаты: выход плотного продукта - 17,3%, промежуточного - 19,6%, легкого - 63,1%. Содержание вольфрама в плотном продукте - 9,8%, в промежуточном - 1,8%, в легком - 0,23%. Извлечение в плотный продукт - 77,3%, в промежуточный - 16,1%, в легкий - 6,6%.

Производительность прототипа составляла 17 кг·ч/м2 поверхности стола, а у заявляемого аппарата 26 кг·ч/м2.

Похожие патенты RU2380163C1

название год авторы номер документа
ГРАВИТАЦИОННО-МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 2009
  • Кусков Вадим Борисович
  • Цай Александр Георгиевич
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2424060C1
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ 2008
  • Кусков Вадим Борисович
  • Цай Александр Георгиевич
  • Андреев Евгений Евгеньевич
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2372994C1
ДИСКОВЫЙ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ 2009
  • Кусков Вадим Борисович
  • Цай Александр Георгиевич
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2438788C2
ДИСКОВЫЙ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ 2010
  • Кусков Вадим Борисович
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2438789C1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ КОНЦЕНТРАТОР 2012
  • Кусков Вадим Борисович
  • Кускова Елена Николаевна
  • Кускова Яна Вадимовна
RU2514257C1
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ 1991
  • Хайдаров Р.А.
  • Хайдаров Ш.Х.
  • Губайдуллина А.М.
RU2005549C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ ПО ПЛОТНОСТИ 2004
  • Тиунов Анатолий Анатольевич
  • Афонин Алексей Николаевич
  • Бобраков Сергей Николаевич
  • Терских Вячеслав Михайлович
  • Еремин Владимир Михайлович
  • Неучев Вячеслав Петрович
RU2273523C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ 2007
  • Матвеев Андрей Иннокентьевич
  • Гаврильев Дмитрий Макарович
  • Нечаев Павел Борисович
RU2370317C2
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ 2003
  • Митин Л.А.
  • Жоленц Г.А.
  • Гаськин А.И.
RU2249485C1
ВОЛНОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ МИНЕРАЛОВ 2001
  • Хрунина Н.П.
RU2203142C2

Реферат патента 2010 года ГРАВИЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для повышения извлечения мелких плотных минералов. Гравиэлектромагнитный сепаратор содержит подвижную деку с нарифлениями, лоток для приема питания и смывной воды, приводной механизм стола, приемники для продуктов разделения, электромагнитную систему. Дека выполнена в виде круга, который разделен на два и более секторов, каждый из которых имеет круговые нарифления с прогрессивно возрастающей высотой от центра к периферии деки. Дека оснащена высокочастотным шаговым двигателем, обеспечивающим ее непрерывное вращение и подачу противоимпульсов для сдвига частиц в направлении, противоположном ее вращению. Над поверхностью деки расположена электромагнитная система в виде трехфазного модульного индуктора бегущего магнитного поля. Технический результат - повышение извлечения частиц самых мелких минералов, а также увеличение удельной производительности. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 380 163 C1

Гравиэлектромагнитный сепаратор, содержащий подвижную деку с нарифлениями, лоток для приема питания и смывной воды, приводной механизм стола, приемники для продуктов разделения, электромагнитную систему, отличающийся тем, что дека выполнена в виде круга, который разделен на два и более секторов, каждый из которых имеет круговые нарифления с прогрессивно возрастающей высотой от центра к периферии деки, оснащенной высокочастотным шаговым двигателем, обеспечивающим ее непрерывное вращение и подачу противоимпульсов для сдвига частиц в направлении, противоположном ее вращению, над поверхностью которой расположена электромагнитная система в виде трехфазного модульного индуктора бегущего магнитного поля.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2380163C1

Электромагнитный сепаратор 1982
  • Гладков Сергей Аркадьевич
SU1026829A1
Магнитный центробежный сепаратор 1978
  • Пономарев Григорий Максимович
SU829183A1
Электродинамический сепаратор 1990
  • Барский Лев Абрамович
  • Лукьянчиков Виктор Николаевич
  • Гончаровский Александр Николаевич
  • Малышев Сергей Викторович
SU1773488A1
Электромагнитный сепаратор 1982
  • Тамбовцев Юрий Иванович
  • Бурачонок Иван Николаевич
  • Самохвалов Юрий Петрович
SU1144724A2
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ МИНЕРАЛОВ 2001
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Стратечук О.В.
  • Хрунин Т.О.
RU2187372C1
МНОГОУРОВНЕВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ МИНЕРАЛОВ 2001
  • Хрунина Н.П.
  • Мамаев Ю.А.
  • Стратечук О.В.
  • Хрунин Т.О.
RU2187373C1
МАГНИТНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 2007
  • Епутаев Геннадий Алексеевич
  • Данилова Майя Геннадьевна
  • Варламов Борис Сергеевич
RU2350395C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ ИЗ МАССОПОТОКА 1997
  • Кармазин В.В.(Ru)
  • Бардовский А.Д.(Ru)
  • Мязин В.П.(Ru)
  • Кармазин Виталий Иванович
  • Казимиров М.П.(Ru)
  • Колосов А.Л.(Ru)
RU2132745C1
ВОСКОВОЙ ИНЖЕКТОР 2021
  • Аринкин Дмитрий Фёдорович
RU2771995C1
Устройство компенсации люфта 1979
  • Герасимов Владимир Александрович
  • Кувшинов Геннадий Евграфович
  • Малеев Игорь Гельмисович
SU1104463A1

RU 2 380 163 C1

Авторы

Кусков Вадим Борисович

Цай Александр Георгиевич

Андреев Евгений Евгеньевич

Кускова Яна Вадимовна

Даты

2010-01-27Публикация

2008-09-26Подача