ю
4
Изобретение относится к электромагнитным сепараторам для paздeлeни смесей, состоящих из ферромагнитных и немагнитных дисперсных материалов, в частности смесей порошков стали и абразива в шламе после абразивной обработки металлических изделий, и может быть применено в машиностроительной, горнодобывающей, металлургической и химической отраслях промышленности.
Известен электромагнитный сепаратор, содержащий выполненный из немагнитного токопроводящего материала лоток; установленный на раме под углом к горизонту, электромагнитную систему, расположенную под лотком, питатель и приемники продуктов разделения Л . Однако несмотря на то, что послой нее разделение компонентов происходит за 7-8 с, затруднен отвод слоя немагнитной компоненты из-под слоя ферромагнитной, удерживаемой магнитньш полем. При этом на выходе из электромагнитной системы образуется ферромагнитная .пробка, которая и является основным сопротивлением проходу немагнитной компоненты. Кроме того, этот сепаратор - прерывистого действия, что ограничивает его производительность.
Цель изобретения - повьш1ение эффективности процесса сепарации путем обеспечения, непрерывности процесса.
Указанная цель достигается тем, что в электромагнитном сепараторе часть днища лотка выполнена из немагнитной сетки.
На чертеже Лиг. 1 приведен электромагнитный сепаратор, общий вид; на фиг. 2 .- то же, второй вариант.
Электромагнитный сепаратор,приведенный на фиг. 1 , содержит закрытый с четырех сторончлоток 1, над которым вдоль него расположены группы электромагнитов: электромагниты 2, питаемые -током однополупериодного выпрямления переменного тока частотой 50 Гц,. дополнительно прерываемого с частотой 2-5 Гц и количеством импульсов в секунду 20; электромагниты 3, питаемые током при f 10 Гц количестве .импульсрв в секунду 10-20; электромагниты 4 второго участка, питаемые током при f 16 Гц и количестве импульсов в секунду 32; линейный индуктор 5 с бегущим магнитным полем
причем нижнее основание лотка начиная со второй зоны, расположенной под электромагнитами 4, выполнено в виде сетки 6 с ячейками размером 1-2 мм, под сеткой 6 распрложена направлякщая поверхность 7. Сепарируемый материал подается из бункера 8 через вибропитатель 9, расположенный над нижним основанием лотка 1, подпружиненного пружиной 10, и установленный .на шарнире 11. Ферромагнитная компонента удаляется ленточным конвейером 12, а немагнитная конвейером 13.
На участке электромагнитов 2 и 3 осуществляется предварительная магнитная сепарация, на участке элект ромагнитов 4 - окончательное чистовое разделение компонентов, на участке, электромагнитов 5 - магнитный транспорт ферромагнитного концентрата.
Электромагнитный сепаратор по фиг. 1 работает следующим образом.
Обрабатываемый материал из бункера 8 через питатель 9 поступает внутрь лотка-1, выполненного закрытым с четырех сторон из токопроводящего материала, например алюминия По ходу движения вдоль лотка 1 обрабатываемый материал попадает под полюса электромагнитов 2 и 3. При этом осуществляется послойное разделение ферромагнитной и немагнитной компонент и одновременно достигается торможение ферромагнитной компоненты таким образом, что пуста порода несколько опережает ферромагнитный слой, псевдоожиженный мах- нитным полем, частиф которого движутся между верхним и нижним основаниями лотка. Во второй зоне под электромагнитами 4 достигается полное взвешивание ферромагнитной компоненты магнитным полем (частицы ее движутся вблизи токопроводящего экрна j а возле сетчатого днища они оказываются лишь во флокулированнйм состоянии): немагнитная компонента проваливается, а ферромагнитная остается на и над сеткой, перераспределяясь между полюсами электромагнитов 4. Затем ферромагнитный материал на выходе из магнитной системы 4 перехватывается бегущим магнитным полем группы электромагнитов 5, работающих только в режиме магнитного транспорта. В этом случа
3
ферромагнитная пробка на выходе из магнитной системы 4 не образуется, поскольку там материал отводится системой магнитного транспорта. Включение, электромагнитов 3 и 4 в электрическую сеть поочередно двумя группами, в каждой из которых имеется по крайней мере, два электромагнита, в тон числе один общий для каждой из этих групп, обеспечивает, во-пёрвьк, более эффективное перемещение ферромагнитной компоненты с одновременной ее сепарацией во взвешенном Состоянии и перераспределение ее между магнитными полюсами по сравнению с простым поочередным включением электрсжагнитов; во-вторых, при перемещении ферромагнитной компоненты обеспечивается ее возвратно-поступательное колебание вдоль лотка., что улучшает просеивание немагнитной компоненты .через слой ферромагнитной.
Электромагнитный сепаратор по фиг. 2 содержит закрытьй4 лоток 1 с решеткой, на его основании 2-, вибробуикер 3 размещенный над наклснньм токопроводящин лотком Л (закрытого типа), электромагнит 4, расположенный над лотком 1-, бункер 5 для сбора немагнитной.компоненты, установленный .под сеткой 2, н бункер 6 для сбора ферромагнитной компоненты. Лоток 1 установлен на шарнире 7 и прижат пружиной 8 верхним токопроводящим основанием, выполненным из- алюминия.
447244
Электромагни.тный сепаратор работает следующим образом.
Обрабатьшаемый материал, содержащий не менее 60-70% железа-, по ается 5 из вибробункера 3 на наклонный лоток 1, верхнее основание которого прижато к полюсам электромагнита 4 пружиной 8. Сепаратор работает только при непрерывной подаче материала,
О Но для начала его работы необходимо загрузить в него ферромагнитный концентрат в весовом количестве, равном пондеромоторной силе электромагнита 4. В противном случае, если сразу же
15 подавать материал на сепарацию, часть ферромагнитной компоненты в первый момент выпадает в бункер для сбора
ферромагнитного материала, а затем ,ее выпадение прекращается. Это объясняется образованием магнитного
затвора, препятствующего прохождению немагнитных частиц к концу лотка, тогда как ферромагнитные частицы вследствие их магнитной флокуляции
5 через нее не проваливаются, а выходят из рабочей зоны сепаратора в бункер 6.
Таким образом, выполнение части 0 днища лотка в виде немагнитной сетки с ячейками, размер которых обеспечивает свободный отвод немагнитной компоненты под перемещающимся слоем ферромагнитной компоненты, , многократно сокращает путь немагнитной компоненты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитной сепарации | 1981 |
|
SU1044334A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1987 |
|
SU1510928A2 |
Электромагнитный сепаратор | 1976 |
|
SU825154A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1286287A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1980 |
|
SU944659A1 |
Вибромагнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1763021A1 |
Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1329824A1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2038848C1 |
Электромагнитный фильтр | 1982 |
|
SU1122339A1 |
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР по-авт. св. № 944659, о тли ч аю щ и-и с я тем, что, с целью повы шения эффективности процесса сепарации путеь обеспечения непрерывности ;.процесса; часть днища дготка выполнена из немагнитной сетки.
t | |||
Электромагнитный сепаратор | 1980 |
|
SU944659A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-03-15—Публикация
1982-03-22—Подача