СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ ПАРОНИТА Российский патент 2010 года по МПК B32B25/00 B32B25/08 C09K3/10 

Описание патента на изобретение RU2388607C1

Заявляемое изобретение относится к способам обработки листов паронита, из которых вырубаются или вырезаются различные прокладки, предназначенные для эксплуатации в уплотнительных узлах с плоскими уплотняемыми поверхностями.

Аналогом заявляемого изобретения является способ обработки паронита, заключающийся в вылеживании листов паронита в течение 24 часов (см. Шанин Н.И. и др. Производство асбестовых технических изделий. Л., Химия, 1983 г., с.193). Существенные признаки аналога «вылеживание листов паронита в течение 24 часов» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатком аналога является недостаточно полные снятие каландрового эффекта и удаление излишков растворителя из паронита, что негативно сказывается на процессе вырубки прокладок и эксплуатационных характеристиках прокладок.

Наиболее близким аналогом заявляемого изобретения является способ обработки паронита, при котором паронит вылеживается в течение периода времени, не менее чем 24 часа при нормальных условиях (см. Г.В.Порошин, В.Б.Новосельцева. Производство паронита. М., Химия, 1978, сс.33; 37). Существенные признаки наиболее близкого аналога «вылеживание в течение времени не менее чем 24 часа при нормальных условиях» совпадают с существенными признаками заявляемого изобретения.

Недостатками наиболее близкого аналога также являются недостаточно полное снятие каландрового эффекта и недостаточно полное удаление растворителя из паронита, что ухудшает процесс вырубки прокладок из листа и снижает их эксплуатационные характеристики.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является улучшение процесса вырубки прокладок из листа паронита и повышение эксплуатационных характеристик прокладок.

Для достижения указанного технического результата в способе обработки листов паронита, включающем вылежку паронита при нормальных условиях в течение периода времени не менее чем 24 часа и не более чем 28 часов, вылежку осуществляют при гравитационном воздействии на паронит груза весом от 100 до 150 кг».

Существенные признаки заявляемого изобретения «вылежку осуществляют при гравитационном воздействии на паронит груза весом от 100 до 150 кг» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.

Паронит содержит несколько слоев из полимерного композита, включающего матрицу из вулканизата каучука, в которой размещены частицы порошкообразного наполнителя (единственного или представляющего собой смесь различных дисперсных наполнителей) и волокнистого наполнителя (или нескольких волокнистых наполнителей). В качестве порошкообразного наполнителя могут использоваться глинозем, каолин и другие порошки или их смеси. В качестве волокнистого наполнителя могут использоваться асбест, полиарамидные и другие волокна или их смеси. При этом все слои материала имеют одинаковую или близкую эластичность.

Изготовление паронитовых листов осуществляется на специальных паронитовых вальцах, при этом после изготовления листа он вылеживается при нормальных давлении и температуре в течение от 24 до 28 часов под грузом от 100 до 150 кг.

Конкретным примером способа обработки листов паронита может служить способ, когда листы паронита толщиной 1 мм, содержащие 33 наслойки толщиной около 0,03 мм каждая, помещают на ровной поверхности в помещении с нормальными условиями под металлический лист с грузом на 28 часов, при этом площадь металлического листа близка к площади листа паронита, а вес металлического листа (при необходимости с грузом) составляет ≈110 кг. В результате волнистость листов паронита составляет менее 0,05 мм (при отсутствии гравитационного воздействия волнистость около 0,1 мм). Соответственно содержание растворителя в воздухе помещения, где складируются (хранятся) готовые листы паронита после гравитационного воздействия, снижается в 1,02 раза по сравнению с листами, которые такому воздействию не подвергались.

В результате вылеживания листов паронита в сжатом состоянии более полно снимается каландровый эффект и полнее удаляется растворитель, что улучшает процесс изготовления прокладок и эксплуатационные характеристики прокладок.

Похожие патенты RU2388607C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРОНИТА 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2390419C1
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2406610C2
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2406611C2
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2407641C2
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2403474C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРОНИТА 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2393097C1
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2386874C1
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2386875C1
Прокладка-уплотнитель, передающая информацию о своем состоянии 2018
  • Оснач Василий Мотелевич
RU2738289C2
Способ получения прокладочного материала 1975
  • Волков Ю.В.
  • Ковальский В.Д.
SU633220A1

Реферат патента 2010 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВ ПАРОНИТА

Изобретение относится к способу обработки листов паронита для изготовления прокладок, предназначенных для эксплуатации в уплотнительных узлах с плоскими уплотняемыми поверхностями. Способ заключается в вылежке паронита при нормальных условиях в течение от 24 до 28 часов при гравитационном воздействии на лист паронита груза весом от 100 до 150 кг. Данный способ позволяет наиболее полно удалить растворитель и снять каландровый эффект, что улучшает процесс вырубки прокладок из листа паронита и повышает эксплуатационные характеристики прокладок.

Формула изобретения RU 2 388 607 C1

Способ обработки листов паронита, включающий вылежку паронита при нормальных условиях в течение от 24 до 28 ч, отличающийся тем, что вылежку осуществляют при гравитационном воздействии на лист паронита груза весом от 100 до 150 кг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2388607C1

Шанин Н.И
и др
Производство асбестовых технических изделий
- Л.: Химия, 1983, с.193
Порошин Г.В., Новосельцева В.Б
Производство паронита
- М.: Химия, 1978, с.33, 37
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПРОКЛАДКИ 2002
  • Шамков Ю.В.
  • Никулин С.А.
  • Зайцев Н.М.
  • Левит М.З.
  • Крайнова Н.А.
  • Пивень Е.Г.
RU2227150C1
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1995
  • Разумов А.С.
  • Соснина И.А.
  • Воскресенская Н.И.
  • Левит М.З.
  • Пивень Е.Г.
  • Травин В.Л.
  • Кокурин А.Н.
  • Быкова Л.М.
  • Соколова Г.В.
  • Кувакина Н.С.
  • Бормотина Т.Н.
RU2068137C1

RU 2 388 607 C1

Авторы

Васильев Сергей Евгеньевич

Даты

2010-05-10Публикация

2008-10-14Подача