Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения.
Известна сталь, содержащая следующие компоненты,; мас.%: углерод 0,01-2,5; кремний ≤3,0; марганец ≤3,0; хром 0,5-15,0; никель 0,5-20,0; алюминий 0,05-2,0; кальций 0,001-0,03; теллур 0,01-03; медь 0,2-2,0; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение износостойкости стали.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром никель, алюминий, кальций, теллур, медь, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,6-0,8; кремний 3,7-4,1; марганец 3,2-3,6; хром 14,0-15,0; никель 18,0-20,0; алюминий 0,005-0,01; кальций 0,005-0,01; теллур 0,0,1-0,03; медь 0,1-0,16; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Повышение износостойкости стали обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в ее состав. Хром и теллур стабилизируют карбиды, обеспечивают твердость. Медь измельчает структурные составляющее сплава. Никель препятствует развитию трещин, повышает твердость стали. Алюминии и кальций выполняют функцию раскислителей.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C.
Источники информации
1. JP 62-211351 А, 1987.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖАРОСТОЙКИЙ СПЛАВ | 2007 |
|
RU2351684C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2349676C1 |
ЧУГУН | 2008 |
|
RU2372415C1 |
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2323272C2 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2310008C1 |
Сталь | 2017 |
|
RU2647055C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361959C1 |
ЧУГУН | 2009 |
|
RU2390575C1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331716C1 |
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам сталей, используемых для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, кальций, теллур, медь и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,6-0,8, кремний 3,7-4,1, марганец 3,2-3,6, хром 14,0-15,0, никель 18,0-20,0, алюминий 0,005-0,01, кальций 0,005-0,01, теллур 0,01-0,03, медь 0,1-0,16, железо остальное. Повышается износостойкость стали. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий, кальций, теллур, медь и железо, отличающаяся тем, что она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ, ОБЛАДАЮЩЕЙ АБРАЗИВНОЙ СТОЙКОСТЬЮ, И ПОЛУЧЕННЫЙ ЛИСТ | 2003 |
|
RU2327802C2 |
ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТАКОЙ СТАЛИ И ГОТОВЫЕ ДЕТАЛИ | 2002 |
|
RU2279494C2 |
МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ | 1994 |
|
RU2080410C1 |
Пломбировальные щипцы | 1923 |
|
SU2006A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
KR 1020070085757 A, 27.08.2007 | |||
FR 2847270 A1, 21.05.2004. |
Авторы
Даты
2010-06-27—Публикация
2009-03-13—Подача